• Объявления

    • admin

      Размещайте материалы своей компании БЕСПЛАТНО!   18.04.2018

      Редакционная политика портала позволяет размещать на бесплатной основе различные типы материалов: интересную информацию, наработки, технические решения, аналитические статьи и т.д. Пример такого блога. Взамен мы рекламируем ваш блог в наших группах в соц. сетях, ну и плюс естественная самореклама от пользователей форума и блогов, которые будут читать ваш блог. К примеру охват одного поста только в нашей группе VK составляет более 10 тыс. человек. Т.е. мы предлагаем бартер - вы ведете у нас блог и публикуете какую-то полезную и интересную информацию связанную с вашим производством, а мы рекламируем ваш блог в наших соц. сетях. Блоги можно полностью кастомизировать: поставить изображение шапки, сделать меню или оглавление, также в своем блоге вы будете модератором - сможете удалять комментарии и т.д. Ведение своего блога требует времени и навыков, но рекламный эффект колоссальный, т.к. это живое общение и отклик. Посты не должны быть рекламой, а также должны соответствовать правилам форума. Для тех компаний, которые будут публиковать интересный контент, права в дальнейшем будут расширяться - сможете публиковать больше ссылок, пресс-релизы, новости компании, анонсы и т.д. Ну а если вы хотите размещать платную рекламу: условия и прайс размещения на сайте и форуме, коммерческая тема на форуме, реклама в группе VK.

токарь-радиолюбитель

  • записи
    2
  • комментариев
    6
  • просмотра
    934

сверлилка

пафнут

720 просмотров

решил на днях начать делать сверлилку для плат, так как тратить время на беготню в гараж  отнимает какое никакое, а всё-таки время. Из всевозможных си-ди приводов делать, при моей записи в трудовой "станочник широкого профиля"....как-то несерьёзно, тем более на работе, в моем распоряжении и токарный и фрезерный станок и ленточная пила, как говорится: ешь-не хочу. Автокад в в моей голове отстроил достаточно быстро чёткую картину. за базу были взяты: проф-труба 2х размеров(30х30 и 100х100), от трубы 100х100 мне понадобился отрезок длиной около 70 мм и от этого куска я отрезал секцию .  Также выточил трубчатые корпуса линейных направляющих длиной 52 мм, наружным и внутренним диаметром 20 и 14.5 мм соответственно, внутрь которых в дальнейшем были выточены и запресованы втулки из фторопласта и просверлены сверлом диаметром 8мм. направляющие стержни я взял от старых пневмоторсионов диаметром как раз, тех самых 8-ми мм ( которые держат капоты и крышки багажников, а также вполне подойдут бытовые для кухонных створок для шкафчиков). Консоль я сделал из радиатора силового диода, советского сварочного аппарата, убрал лишнее и на фрезерном станке расточной системой выбрал радиус, чуть меньший, чем радиус электродвигателя и просверлил сверлом 3 мм отверстия для металлических хомутов. Рукоятка и тяга были сделаны из остатков торсиона на который благополучно встал шарик от подшипника.IMG_20180315_153213.thumb.jpg.f897f4c268268f3de08485b8eacfafdb.jpg

Двигатель был взят от водяного насоса, старого кёрхера (KAG фирмА) на 24 вольта  и  7200 об\мин. Японский nisca после проб на профпригодность не подошел, по причине низкооборотистости, так как стоял в огромном принтере вкупе с ременной передачей.5aaad9c5f084c_IMG_20180315_211843(1).thumb.jpg.3f893df84fb6e122f5cf4aafdc8fec5d.jpg

патрон будет цанговый ER11 с алиэкспресса, где-то под Тулой едет, вот-вот со дня на день придёт!HTB1220HotbJ8KJjy1zjq6yqapXay.thumb.jpg.3c98db8af2224161c9728173730f238a.jpg

 На днях допилю рамку для станины и приварю окончательно к гусаку. IMG_20180315_211903.thumb.jpg.50f9d526c7fc6081ca2f35fbabc6b795.jpg

IMG_20180315_134633.thumb.jpg.f083f010bd49fb875380d1018571b46e.jpg

IMG_20180315_134613.thumb.jpg.c109a7fbf6df5c03d9a361ef5e449430.jpg

IMG_20180315_130240.thumb.jpg.9162818319b5e2ca4d2f28e3e06aef7c.jpg

IMG_20180315_114647.thumb.jpg.32c6e52fda676279529911c8b597daa2.jpg

IMG_20180315_114331.thumb.jpg.edf18fe5899c39f87cf861ef96e107b7.jpg

IMG_20180315_114320.thumb.jpg.3eeca148bc1491245e8118a9c44ad211.jpg

IMG_20180318_203759.thumb.jpg.63cc78a1d35684b3029426ac711e1631.jpg

IMG_20180318_211306.thumb.jpg.5a7a14e5a50485ea99140733f4fcc373.jpg

 

круговое освещение отлично себя показало, даже с очень близкого расстояния, тень отсутствует.

 

IMG_20180318_231502.thumb.jpg.554617ae78e9444971e52509c3280c98.jpg

IMG_20180318_232510.thumb.jpg.192286e34266be1332f270f396d19ad9.jpg

IMG_20180318_232359.thumb.jpg.0c252c18572c664fc9dd17a9de4dcc5b.jpg

 

регулятор поместился, точнее был размечен под корпус от иммобилайзера  апс-4IMG_20180322_233340.thumb.jpg.5b320aa1ad3886ffd76bccb17d1c2b6c.jpg

IMG_20180322_233358.thumb.jpg.b1223eaa45282be43c4bfe6c27668d01.jpg

IMG_20180322_233639.thumb.jpg.d35d46a8c229fa5898d21fa6a0e755fe.jpg

IMG_20180322_233650.thumb.jpg.f7e2050206cb166db2ce6376638df570.jpg

 

 

регулятор делал по этой схеме 

1468338604_1_regulator_lm393_shema.jpg.835e517b4af81b0e9cf84bc9295c4f5d.jpg

по заменам деталей, в моем случае:  с3-10мкф,   d1,d2,d5-1n4148,    R9-1.6K,    Q1-22n055.   подбором R9  и С3 добился нужного гистерезиса(регулировка под каждый электродвигатель своя) на всём диапазоне оборотов отсутствуют "гавкания" как с нагрузкой так и без, на средних оборотах остановить двигатель очень тяжело

  • Одобряю 5


5 комментариев


Рекомендуемые комментарии

Сверлилка зачётная!:friends:

Чувствуется прямизна рук и доступность разнообразного  станочного парка и материалов...

Оно конечно приятно когда хвалят, но толку от похвал мало. Есть пара нюансов за которые имею что сказать:

Излишний вынос исполнительной механики, что делает сверлилку излишне громоздкой.  Из личного опыта: за последние лет 10 не припомню случая, чтоб пришлось рассверливать платку шириной более 100мм, грубо говоря расстояние в 60мм от центра сверления до стойки, перекроет 99.9% всех сверлильных потребностей.

Стяжные хомуты для мощного двигателя довольно слабы, и плохо "держат"  продольную нагрузку (двигатель без дополнительной фиксации/упора скорее всего будет смещаться вверх ), тут лучше использовать трубные хомуты типа таких (можно без резинок):17454957.jpg

 будет понадёжнее.

Жаль, что ничего не сказали за предстоящую электронику и и управление, тут есть свои грабельки  и тонкости.

Ну и обсудить возможность расширения функционала, типа как сверлилка это всего лишь 10-20% от возможности, что можно сделать таким двигателем - в зависимости от применяемых насадок и некоторой доработки можно расширить возможности  до ручная минидрели, мининаждачёк, гравёр, минишлифмашинка....

На форуме есть довольно обширная тема по поводу сверлилок, где многие вопросы досконально разобраны.

С уважением, Сергей.

 

Изменено пользователем Sukhanov
  • Лайк 1

Поделиться комментарием


Ссылка на комментарий

спасибо за комментарий. тоже есть что дополнить. было сознательно выбрана посадка на автомобильные хомуты, так как радиусный паз пасточен по диаметру двигателя. В защиту этого крепления могу сказать то, что при передвижении двигателя в привалочном пазу пришлось почти полностью ослаблять хомуты, так как....ну уж ооочень хорошее оказалось сцепление даже при мизерном усилии затяжки, да и параллельность направляюших в точности совпадает с проточеным пазом и как следствие с осью вращения шпинделя. по выносу Вы абсолютно правы, можно было делать меньше, наверное так и сделаю. спасибо Сергей!

2 часа назад, пафнут сказал:

 

 

3 часа назад, Sukhanov сказал:

 

Жаль, что ничего не сказали за предстоящую электронику и и управление, тут есть свои грабельки  и тонкости.

 

 

за электронику могу сказать что ничего хитрого не планируется, все банально: шим 555 и бп от ноутбука 19в 4.7А, свет круговой, смд светодиодами  от подсветки ТВ

Изменено пользователем пафнут

Поделиться комментарием


Ссылка на комментарий
13 минуты назад, пафнут сказал:

за электронику могу сказать что ничего хитрого не планируется

Единственно, хочу присоветовать включаемый опционально  "токовый датчик нагрузки" (без нагрузки двигатель медленно вращается, при упоре сверла в плату, ток  и напряжение увеличиваются до номинального) - весьма удобно.

Если будете использовать двигатель помимо сверлилки, то лучше дополнительно предусмотреть возможность широкой регулировки питающего напряжения (5-20В.).

И если в планах предстоит много сверлить, подумать за удаление пылеобразной стружки,  весьма вредной (частички стекловолокна, меди и связующей пропитки (эпоксидки)...).  Здоровое здоровье  ныне  весьма дорого обходится. В указаной выше теме, за это тоже не мало сказано.

С уважением, Сергей

  • Одобряю 1

Поделиться комментарием


Ссылка на комментарий
В 16.03.2018 в 08:01, Sukhanov сказал:

 

Излишний вынос исполнительной механики, что делает сверлилку излишне громоздкой.  Из личного опыта: за последние лет 10 не припомню случая, чтоб пришлось рассверливать платку шириной более 100мм, грубо говоря расстояние в 60мм от центра сверления до стойки, перекроет 99.9% всех сверлильных потребностей.

 

С уважением, Сергей.

 

доброго времени суток Сергей, по Вашему совету(рекомендации) уменьшил вынос

IMG_20180318_211306.jpg

Поделиться комментарием


Ссылка на комментарий

Достойно и зачетно.

Сделано красиво и очень аккуратно.

Внушает доверие и надежность в работе.

Дальнейших успехов!

  • Лайк 1

Поделиться комментарием


Ссылка на комментарий

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас