• Announcements

    • admin

      Размещайте материалы своей компании БЕСПЛАТНО!   04/18/18

      Редакционная политика портала позволяет размещать на бесплатной основе различные типы материалов: интересную информацию, наработки, технические решения, аналитические статьи и т.д. Пример такого блога. Взамен мы рекламируем ваш блог в наших группах в соц. сетях, ну и плюс естественная самореклама от пользователей форума и блогов, которые будут читать ваш блог. К примеру охват одного поста только в нашей группе VK составляет более 10 тыс. человек. Т.е. мы предлагаем бартер - вы ведете у нас блог и публикуете какую-то полезную и интересную информацию связанную с вашим производством, а мы рекламируем ваш блог в наших соц. сетях. Блоги можно полностью кастомизировать: поставить изображение шапки, сделать меню или оглавление, также в своем блоге вы будете модератором - сможете удалять комментарии и т.д. Ведение своего блога требует времени и навыков, но рекламный эффект колоссальный, т.к. это живое общение и отклик. Посты не должны быть рекламой, а также должны соответствовать правилам форума. Для тех компаний, которые будут публиковать интересный контент, права в дальнейшем будут расширяться - сможете публиковать больше ссылок, пресс-релизы, новости компании, анонсы и т.д. Ну а если вы хотите размещать платную рекламу: условия и прайс размещения на сайте и форуме, коммерческая тема на форуме, реклама в группе VK.
Sign in to follow this  
  • entries
    2
  • comments
    6
  • views
    1037

сверлилка

решил на днях начать делать сверлилку для плат, так как тратить время на беготню в гараж  отнимает какое никакое, а всё-таки время. Из всевозможных си-ди приводов делать, при моей записи в трудовой "станочник широкого профиля"....как-то несерьёзно, тем более на работе, в моем распоряжении и токарный и фрезерный станок и ленточная пила, как говорится: ешь-не хочу. Автокад в в моей голове отстроил достаточно быстро чёткую картину. за базу были взяты: проф-труба 2х размеров(30х30 и 100х100), от трубы 100х100 мне понадобился отрезок длиной около 70 мм и от этого куска я отрезал секцию .  Также выточил трубчатые корпуса линейных направляющих длиной 52 мм, наружным и внутренним диаметром 20 и 14.5 мм соответственно, внутрь которых в дальнейшем были выточены и запресованы втулки из фторопласта и просверлены сверлом диаметром 8мм. направляющие стержни я взял от старых пневмоторсионов диаметром как раз, тех самых 8-ми мм ( которые держат капоты и крышки багажников, а также вполне подойдут бытовые для кухонных створок для шкафчиков). Консоль я сделал из радиатора силового диода, советского сварочного аппарата, убрал лишнее и на фрезерном станке расточной системой выбрал радиус, чуть меньший, чем радиус электродвигателя и просверлил сверлом 3 мм отверстия для металлических хомутов. Рукоятка и тяга были сделаны из остатков торсиона на который благополучно встал шарик от подшипника.IMG_20180315_153213.thumb.jpg.f897f4c268268f3de08485b8eacfafdb.jpg

Двигатель был взят от водяного насоса, старого кёрхера (KAG фирмА) на 24 вольта  и  7200 об\мин. Японский nisca после проб на профпригодность не подошел, по причине низкооборотистости, так как стоял в огромном принтере вкупе с ременной передачей.5aaad9c5f084c_IMG_20180315_211843(1).thumb.jpg.3f893df84fb6e122f5cf4aafdc8fec5d.jpg

патрон будет цанговый ER11 с алиэкспресса, где-то под Тулой едет, вот-вот со дня на день придёт!HTB1220HotbJ8KJjy1zjq6yqapXay.thumb.jpg.3c98db8af2224161c9728173730f238a.jpg

 На днях допилю рамку для станины и приварю окончательно к гусаку. IMG_20180315_211903.thumb.jpg.50f9d526c7fc6081ca2f35fbabc6b795.jpg

IMG_20180315_134633.thumb.jpg.f083f010bd49fb875380d1018571b46e.jpg

IMG_20180315_134613.thumb.jpg.c109a7fbf6df5c03d9a361ef5e449430.jpg

IMG_20180315_130240.thumb.jpg.9162818319b5e2ca4d2f28e3e06aef7c.jpg

IMG_20180315_114647.thumb.jpg.32c6e52fda676279529911c8b597daa2.jpg

IMG_20180315_114331.thumb.jpg.edf18fe5899c39f87cf861ef96e107b7.jpg

IMG_20180315_114320.thumb.jpg.3eeca148bc1491245e8118a9c44ad211.jpg

IMG_20180318_203759.thumb.jpg.63cc78a1d35684b3029426ac711e1631.jpg

IMG_20180318_211306.thumb.jpg.5a7a14e5a50485ea99140733f4fcc373.jpg

 

круговое освещение отлично себя показало, даже с очень близкого расстояния, тень отсутствует.

 

IMG_20180318_231502.thumb.jpg.554617ae78e9444971e52509c3280c98.jpg

IMG_20180318_232510.thumb.jpg.192286e34266be1332f270f396d19ad9.jpg

IMG_20180318_232359.thumb.jpg.0c252c18572c664fc9dd17a9de4dcc5b.jpg

 

регулятор поместился, точнее был размечен под корпус от иммобилайзера  апс-4IMG_20180322_233340.thumb.jpg.5b320aa1ad3886ffd76bccb17d1c2b6c.jpg

IMG_20180322_233358.thumb.jpg.b1223eaa45282be43c4bfe6c27668d01.jpg

IMG_20180322_233639.thumb.jpg.d35d46a8c229fa5898d21fa6a0e755fe.jpg

IMG_20180322_233650.thumb.jpg.f7e2050206cb166db2ce6376638df570.jpg

 

 

регулятор делал по этой схеме 

1468338604_1_regulator_lm393_shema.jpg.835e517b4af81b0e9cf84bc9295c4f5d.jpg

по заменам деталей, в моем случае:  с3-10мкф,   d1,d2,d5-1n4148,    R9-1.6K,    Q1-22n055.   подбором R9  и С3 добился нужного гистерезиса(регулировка под каждый электродвигатель своя) на всём диапазоне оборотов отсутствуют "гавкания" как с нагрузкой так и без, на средних оборотах остановить двигатель очень тяжело

  • Upvote 5
Sign in to follow this  


5 Comments


Recommended Comments

Сверлилка зачётная!:friends:

Чувствуется прямизна рук и доступность разнообразного  станочного парка и материалов...

Оно конечно приятно когда хвалят, но толку от похвал мало. Есть пара нюансов за которые имею что сказать:

Излишний вынос исполнительной механики, что делает сверлилку излишне громоздкой.  Из личного опыта: за последние лет 10 не припомню случая, чтоб пришлось рассверливать платку шириной более 100мм, грубо говоря расстояние в 60мм от центра сверления до стойки, перекроет 99.9% всех сверлильных потребностей.

Стяжные хомуты для мощного двигателя довольно слабы, и плохо "держат"  продольную нагрузку (двигатель без дополнительной фиксации/упора скорее всего будет смещаться вверх ), тут лучше использовать трубные хомуты типа таких (можно без резинок):17454957.jpg

 будет понадёжнее.

Жаль, что ничего не сказали за предстоящую электронику и и управление, тут есть свои грабельки  и тонкости.

Ну и обсудить возможность расширения функционала, типа как сверлилка это всего лишь 10-20% от возможности, что можно сделать таким двигателем - в зависимости от применяемых насадок и некоторой доработки можно расширить возможности  до ручная минидрели, мининаждачёк, гравёр, минишлифмашинка....

На форуме есть довольно обширная тема по поводу сверлилок, где многие вопросы досконально разобраны.

С уважением, Сергей.

 

Edited by Sukhanov

Share this comment


Link to comment

спасибо за комментарий. тоже есть что дополнить. было сознательно выбрана посадка на автомобильные хомуты, так как радиусный паз пасточен по диаметру двигателя. В защиту этого крепления могу сказать то, что при передвижении двигателя в привалочном пазу пришлось почти полностью ослаблять хомуты, так как....ну уж ооочень хорошее оказалось сцепление даже при мизерном усилии затяжки, да и параллельность направляюших в точности совпадает с проточеным пазом и как следствие с осью вращения шпинделя. по выносу Вы абсолютно правы, можно было делать меньше, наверное так и сделаю. спасибо Сергей!

2 часа назад, пафнут сказал:

 

 

3 часа назад, Sukhanov сказал:

 

Жаль, что ничего не сказали за предстоящую электронику и и управление, тут есть свои грабельки  и тонкости.

 

 

за электронику могу сказать что ничего хитрого не планируется, все банально: шим 555 и бп от ноутбука 19в 4.7А, свет круговой, смд светодиодами  от подсветки ТВ

Edited by пафнут

Share this comment


Link to comment
13 минуты назад, пафнут сказал:

за электронику могу сказать что ничего хитрого не планируется

Единственно, хочу присоветовать включаемый опционально  "токовый датчик нагрузки" (без нагрузки двигатель медленно вращается, при упоре сверла в плату, ток  и напряжение увеличиваются до номинального) - весьма удобно.

Если будете использовать двигатель помимо сверлилки, то лучше дополнительно предусмотреть возможность широкой регулировки питающего напряжения (5-20В.).

И если в планах предстоит много сверлить, подумать за удаление пылеобразной стружки,  весьма вредной (частички стекловолокна, меди и связующей пропитки (эпоксидки)...).  Здоровое здоровье  ныне  весьма дорого обходится. В указаной выше теме, за это тоже не мало сказано.

С уважением, Сергей

Share this comment


Link to comment
В 16.03.2018 в 08:01, Sukhanov сказал:

 

Излишний вынос исполнительной механики, что делает сверлилку излишне громоздкой.  Из личного опыта: за последние лет 10 не припомню случая, чтоб пришлось рассверливать платку шириной более 100мм, грубо говоря расстояние в 60мм от центра сверления до стойки, перекроет 99.9% всех сверлильных потребностей.

 

С уважением, Сергей.

 

доброго времени суток Сергей, по Вашему совету(рекомендации) уменьшил вынос

IMG_20180318_211306.jpg

Share this comment


Link to comment

Достойно и зачетно.

Сделано красиво и очень аккуратно.

Внушает доверие и надежность в работе.

Дальнейших успехов!

Share this comment


Link to comment

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now