rocker60

Паша! Когда-то и я таким был! Но не таким уж очень! Есть о чём вспомнить. Вышел из магазина, упал и разбил бутылку пива! Хорошо, что не водки!

@HAKAS Я никогда не любил льстить, но Ваши решения всегда грамотные и достойны похвалы. Сам прошёл огонь, воду и медные трубы. Собирал многие УНЧ и их модернизировал. Поэтому, могу по достоинству оценить Ваш труд!

Можно вместо него подпаять небольшую цепочку. И поэкспериментировать. Резистор R2 желательно взять с линейной характеристикой. Для плавной регулировки.

@HAKAS Одним словом - молодец! Печать разведена грамотно и достойна похвалы!

Хороший у Вас набор! Блок с термопарой, похожий на Ваш у меня был, но такого шикарного набора насадок не было. В комплекте с ЗИП ТЭЗ поставлялись разного рода насадки. Ими не пользовались. Сильный нагрев плохо влиял на контактные пистоны. И не смотря на то, что все ТЭЗ были изготовлены на базе стеклотекстолита перегрев в был нежелателен. И плотность монтажа не позволяла подлезть к выпаиваемой детали не зацепив "соседа".

Самое интересное, хвостовик у этих жал плоский! Какой-то специальный паяльник для него нужен. У нас в мастерской были паяльники с отсосом в виде груши. Но пользоваться ими было очень не удобно. Лежали и пылились. Проще было точно вычислить, выкусить, прочистить отверстия и запаять.

Начал эксперимент с теплозащитной оболочкой паяльника. Каждый, наверное, сталкивался с проблемой, когда надо запаять провод на клему, а доступ к ней затруднён из-за переплетения проводов. Приходится не "дышать", чтобы не зацепить корпусом паяльника какой-либо провод и повредить его изоляцию. Я решил провести эксперимент и намотал на паяльник три слоя стеклоткани. Термоизоляция улучшилась, при кратковременном прикосновении к проводу, его изоляция не повреждается, но температура наружной оболочки довольно горячая. Рукой не удержишь. Необходимо увеличить число слоёв до 7-10. такой длины ленты под рукой не оказалось и эксперимент пришлось прекратить. А такой паяльник должен быть у каждого монтажника!

В 70-80-х годах не знала. Тогда и Китай был только на карте!

Вопрос очень интересный! Уже на трансе выведена средняя точка . Непонятно, с какой целью вести два провода? Если для увеличения мощности, то можно было бы и одним толстым проводом обойтись. Тем более, клемы 47 и 48 расположены рядом. Трансформатор похоже унифицированный. Ну чем Японцы лучше Китайцев? За вопрос спасибо! Хомуты, встречались и в схемных решениях AKAI, но реально детали были запаяны правильно. Не буду твёрдо утверждать, похоже, что схемы, которые попадают к нам в руки, скорее всего Китайская репродукция.

Да! Дед не подумал о последствиях! Его ещё и посадить могут! Возместить ущерб ему не по карману! Только себе хуже сделал! Это не метод борьбы, а порыв не обдуманной отчаянной страсти! Хотя, в душе, я его понимаю. Бывают моменты, когда хочется взять в руки не автомат, а крупнокалиберный пулемёт.

Быстро залуживаются и хорошо паяют. Самое большое достоинство - выгорают меньше медных. Ниже, фото латунных жал. Почти через день пользуюсь уже 5-6 лет. Паяльник 36 вольт 25 ватт. Припой ПОС-61. С другим припоем не экспериментировал. Любимая форма жала косой срез. Таким я паяю всё на свете. Впервые начал пользоваться жалом с такой формой в 1980 году. Когда приходилось часто менять микросхемы К155, К131 и К500 серии. До сих пор считаю такое жало лучшим и универсальным, хотя иногда приходится применять жала и других форм. Смачиваю жидкой канифолью из пузырька лака для ногтей ножки транзистора, микросхемы или клему и пропаиваю их. Припой стекает со среза на ножку или клему и равномерно пропаивает!

Цифровые измерительные мультиметры в основном питаются от 9 вольтовой "Кроны". Она не долговечная. Её часто приходится менять. Да и если напряжение на ней подсело, то достоверного результата измерения можно и не ожидать. А индикация разряда высвечивается, когда "Крону" вообще надо выкинуть! В основные измерительные приборы, которыми приходится часто пользоваться я врезал миниатюрный разъём 2.5" (когда-то я их десяток купил) и через него подаю питание со стабилизированного БП 9в. Этот БП стандартный. В нём стояла К142ЕН8Б (12в), я поменял её на К142ЕН8А (9в). Увеличил ёмкость после мостика до 2200 мкФ, а после ЕН 470 мкФ. Предусмотрел и диод КД-102 палаллельно входу-выходу ЕН, так как ёмкость на выходе 470. После переделки получился отличный БП. Наиболее благоприятные места для врезки разъёмов на фото. Мультиметр DT-832 я сначала сделал со совмещённым питанием, то есть, параллельно питающему напряжению с БП была подключена "Крона". Она слегка подзаряжалась, и можно было пользоваться прибором автономно. Но потом, я убрал крону вообще и сделал прибор настольным, стационарным. P.S. Извините за низкое качество фотографий!

Наверное, качественный, стойкий к температурным режимам и ударам стеклопластик не такой уж и дешёвый! Вот несколько строк из истории. И легендарная марка шевроле "Корвет", первая и последняя. До сих пор пользуется большой популярностью и спросом. 13 января 1942 года появился первый в мире пластиковый автомобиль. Генри Форд получил официальный патент на свое изобретение, которое по задумке автора, должно было стать легче и дешевле машины с металлическим корпусом. В силу множества объективных причин подобные авто до сих пор не снискали популярности. Однако это не мешает производителям время от времени представлять концепты, а то и пробные партии продукции из этого необычного материала. Во время Второй Мировой войны большая часть производимого в мире металла шла на военные нужды. Этот факт стал одной из основных причин появления Soybean Car – первого в мире пластикового автомобиля. Конечно, большинство деталей этой машины было из металла, но конструкция включала также четырнадцать элементов из биопластика, что позволило снизить вес авто почти на четверть. А первым пластиковым автомобилем, запущенным в серийное производство, стал Chevrolet Corvette 1953 года выпуска. Каркас этого авто был сделан из металла, а кузов – из набиравшего популярность в те годы стеклопластика. Всего с конвейера сошло 300 экземпляров этой машины, послужившей прародителем одного из самых популярных в мире спорткаров.

А мне всю жизнь нравились американские машины периода 1963-1980. Большие, мощные, красивые. Но у них был существенный недостаток. Клиренс у машин выпускаемых для рынка Америки был очень маленький. Как-то в зимнее время к нам пожаловали туристы (французы). А зимой, как вы знаете, дороги обледеневшие, две колеи, а посредине бугор. Так наш жигуль тащил Шевроле Импалу 1963 года на брюхе по этому бугру. Французы, наверное, матерились, а мы смеялись! Сейчас, и в Америке и в Японии перешли на бюджетную дешёвку. Поездил 5 лет, и на свалку утилизировать! Капитальных ремонтов, как у нас, никто не делает. Гораздо дороже обходится!

Наши китайские друзья предлагают всевозможные разновидности жал и насадок для паяльников в широком ассортименте. Но мы совсем забыли о прекрасном жале нашей молодости с просверленной дырочкой! Это древнее и довольно не новое решение, но эффективное, особенно, когда надо быстро и качественно распаять комплектующие элементы на созданной печатной плате. На заре появления печатного монтажа многие радиолюбители, в том числе и я, высверливали дырочки сверлом 1.5 mm в медном жале, а затем его тщательно обтачивали на точиле. Пайка таким жалом получалась красивой, но перед пайкой каждого радиоэлемента приходилось набирать припой. Незначительная воздушная подушка, которая образовывалась в отверстии не давала припою полностью его заполнить. Проблема решилась, когда я просверлил сбоку отверстие. Теперь всё основное рабочее отверстие полностью стало заполняться припоем , а воздух стравливался через боковое отверстие. Пропаиваемая контактная площадка хорошо прогревалась, так как в её прогреве помимо медного жала участвовал и расплавленный припой. Кроме того, обеспечивалась и оптимальная дозировка припоя. Контактная площадка и вывод запаиваемой детали не брал припоя больше, чем это им надо. Пайка получалась очень качественной, не хуже фабричной. Сам припой в просверленном отверстии надёжно держался за счёт хорошего поверхностного натяжения. Кончик жала надо хорошо заточить и слегка притупить. Даже ножки микросхемы, не смотря на мизерное расстояние между ними, запаиваются без проблемы. На тыльной части жала можно нарезать резьбу, если это требует модель паяльника. P.S. В связи с тем, что высверливать отверстие надо в медном материале, а диаметр сверла 1.5 mm, необходимо проявлять особую осторожность. Высверливать отверстия, желательно в сверлильном станке, с минимальным уровнем биения, чтобы избежать поломку сверла.

Вот ещё, полезное видео!

Не стоит. Другие карты видит без проблем. При эксперименте с 6570 в диспетчере устройств она, наверное, присутствует?

@Igor84 А пробовали ли Вы после перепрошивки BIOS запускать ПК с видеокартами, которые до прошивки успешно запускались? Как стартуют они. Может BIOS не корректно прошился.

@DiFroll Задача не такая простая, как кажется на первый взгляд. Можете внутри розетки или внутри вашего устройства распаять такую до предела примитивную схему с миниатюрной неоновой лампочкой. Она не требует дополнительного питания. Вставили вилку в розетку, дотронулись до сенсорного винта. Если неонка засветится, то фазировка правильная. Если нет, переставляете вилку. Опять проверяете свечение неонки ( на всякий случай ). Только убедившись в правильности фазировки, включаете двухполюсный выключатель устройства.

Возможна и эта версия! Но главное, она у него работала на этой материнке, а потом, в один прекрасный день перестала. Я внимательно прочёл самый первый пост, похоже, что BIOS её не цепляет вообще. Звуковых сигналов нет. Выход на разъём связи с монитором тоже исправен, так как на другой материнке она запускается без проблем. Просто чудеса.

Паша! Самое обидное, что на 60-летие Байконура человека, который окончил академию и пол жизни отдал безупречной службе в тяжёлых климатических условиях никто не поздравил! Развалили Союз. И сделали два дружественных и братских народа врагами! Я сидел за столом и вместе с ним переживал.

Климат ужасный! Резко - континентальный. В 200 метрах от меня живёт полковник в отставке. Ему недавно исполнилось 78. Но выглядит неплохо. 18 лет прослужил на Байконуре. Он видел Титова и всех последующих космонавтов. А сам Королёв здоровался с ним за руку. У него куча разных массажёров кровать Ceragem и ещё несколько китайских. Три позвоночные грыжи! Я ему эту электронику ремонтирую. Ремонтирую бесплатно. Только беру за детали. Так за рюмкой одной, второй, третьей он очень много интересного рассказал! Неудачных запусков у нас было не меньше, чем в Америке! И человеческих жертв тоже! Всё держалось в строжайшем секрете!

@Igor84 Плохо, что в диспетчере устройств Вы её не видите. Это не даёт возможности посмотреть на конфликт прерываний! Создаётся впечатление, что проблема с драйверами. Когда Вы экспериментировали с другими видеокартами, они в диспетчере устройств отображались? И драйверы устанавливались корректно? Попробуйте загрузить независимую систему с Live-CD или Live-DVD ( для проверки ).

Да! Безусловно, мостик лучше всего! Но диод проще воткнуть из-за габарита. Всё-таки 200w - это грубо говоря 0,9 А. А нужно ещё дать небольшой запас, хотя бы 0,5 А. Импортный мостик можно, конечно же, подобрать. Но я пошёл по пути наименьшего сопротивления и использовал то, что под рукой! Уже третий год работает!