atlas030960

Ветрогенератор На Основе Асинхронного Двигателя 7 Квт

76 сообщений в этой теме

Быстрый заказ печатных плат

Полный цикл производства PCB по низким ценам!

  • x
    мм
Заказать Получить купон на $5.00
atlas030960    2

nikolayms, огромное спасибо, попробую извлечь полезное и нужное для себя.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Grigor    1

Трудно представить размер лопастей на такой генератор. Лет восемь назад делал ветряк на 1 квт . За основу был взят генератор с каково то грузовика на 24в. Перемотан. Увеличено количество витков в три раза и добавлен постоянный магнит на ротор + обмотка подмагничивания. Выход 3ф выпрямлялся и на шим. Привод был через редуктор 1-3. Жёсткие лопасти издавали инфранизкий гул. Соседи жаловались. Пришлось переделывать на мягкие управляемые (изменяемая площадь). Диаметр больше 4 метров. Генератор был внизу. Привод валом с редуктора. Так проще следить за ветром и подключать провода. Удачи в большом деле.

  • Одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Mahno    1 636

Вот
такого типа более реальный для ветряка,пока не нагружён никакого влияния,в отличии от некоторых типов на магнитах,которые имеют начальное торможение,фактичеки бесполезное.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
atlas030960    2

Уважаемый "Grigor", я тоже много лет в прошлом делал на основе старого генератора постоянного тока (якорь, коллектор, две щетки). Перематывал якорь, укладывал больше витков, работал нормально при 200 об/мин. и больше, но мне не понравилось, что много электроэнергии тратилось на возбуждение (создание магнитного поля статора), запитывалось две больших катушки на статорных башмаках.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
atlas030960    2

Уважаемый "Mahno", с Вами согласен, такой тип ген (аксиальный без статорного железа) неимеет залипаний при ХХ и стартует без нагрузки при минимальном ветре легко.

Но он имеет один существенный недостаток - не любит длительной перегрузки. Дело в том что обмотки статора практически не охлаждаются, эпоксидная смола практически тепло изолятор, было много случаев у ребят обмотки выгорали натуральным образом., судя по приведенных параметрах Ваш выдает мало, из какого метала сделанв диски под магиты (на каком метале они наклеены)

f4450eb96518.png

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
atlas030960    2

А вот Ваш гена отлично изготовлен! 5+!

Но нам этого мало, нужно что то по мочсшнеё,

Эксперименты показали - Для создания Тихоходного Генератора нужен статор с большем количест пазов под обмотки а не 36, тогда на прямом приводе и при малых оборотах будет больше эффекта.

Так что уже давненько занимаюсь поиском статорного железа, из мало оборотных АД с большим количеством пазов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
atlas030960    2

Всем ПРИВЕТ !

Вот недавно обнаружил на одном предприятии немаленькое статорное железо с 60-ю пазами.

60 пазов, при условии одна обмотка на один зуб, в результате 20 обмоток на фазу.

post-127189-0-36035300-1414438647_thumb.jpg

и места для укладки обмотки более чем достаточно, по сечению больше спичечного коробка. Если к примеру отделить 10 см. пакет этого стат.железа, получится гена с приличными параметрами.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
atlas030960    2

Только вот внешний диаметр полезной железки приблизительно 80 см.

post-127189-0-30019200-1414451468_thumb.jpg

При прямом приводе получатся длинные махи для лопастей, начало лопасти будет примерно на радиусе примерно 40-45 см. а может и того больше

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
atlas030960    2

Вот и есть и немного больше

post-127189-0-40390200-1414519843_thumb.jpg

Изменено пользователем atlas030960

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Serj66610    1

На наждый паз(выступающий клин)-обмотка...витков по 20 пэл 0,4мм,все начала-в одну точку,это-минус; выводы "конца"-каждая через диод на пару ампер так-же в общую точку,это-плюс.

ротор-на фрезерном выбираются пазы по размерам что-бы плотно входили магниты от дверных защелок,ставятся "торцем",север-юг - по бокам,фрезером выбирается место где аллюминий выступает на поверхность,итог-имеем много полюсов,которые чередуются,итог-один оборот в секунду такого "счастья"-30-40 Гц,конденсатор на плюс-минус и преобразователь.

Получается большой шаговый двигатель с множеством фаз,а мощность каждой фазы (да и напряжение) зависит от скорости пролета магнита над полюсом.

Получается просто,дешево и сердито.

По такой технологии из асинхронника на 250 Вт зажигали лампочку на 60 Вт,правда вращали ротор дрелью(большое магнитное залипание)....но там диаметр ротора-мизер....у вас-же при 200мм скорость пролета полюса уже получается метры в секунду.

И мощность не зависит так сильно от длинны статора,гораздо больше она зависит от скорости вращения,так-что смело "колите" на 100мм,с этой "болванки" реально снять киловатт за счет множественности фаз(40-60 шт).

Лишь совет,не более.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Автор, ты убил хороший двигатель, неси теперь его на металлолом, а на вырученные деньги закажи новый, с крышками, там же, без меди. Крышки нужно было делать на корпус, а теперь и корпус делать. Кстати, генераторы греются, а ты снял с него радиатор. Готов попспорить, что теперь отцентровать ротор не выйдет. По поводу меди - включаем логику. 6.5 кг срезал - столько же и влезет туда же максимум. Намотка катушек после покупки магнитов и наклейки ротора? Ну ну. Удачи. Вангую противофазу и выход 0.3 w на 300 оборотах. Да, и ещё. Все три способа намотки (со змейкой только не понятно) мотаются по принципу 6 катушек последовательно в фазу? Следовательно пляшем от 2 кг меди на фазу при максимальном заполнении. Кто то предложил мотать 0.4 проводом? Если мотать в 1 жилу даже 0.56 проводом, выйдет 70 ом фаза. Устраивает? Нет? Меня бы тоже не устроило. Сопротивление дельты и звезды считай сам. Я это к тому, что проводом сечением в 3 мм мотать минимум.

Если поставить мебельные магниты, будет пшик. Дорогой пшик с 6 кг меди. А если поставить нормальные неодимовые магниты, которых будет штук 200 с силой в 10 кг, то сила влетания ротора в статор будет около 2 тонны, разнесёт будущий самодельный корпус.

Резюме по проекту: Утопия, косяк за косяком. Сначала делаешь, потом выкладываешь - посмотрите - запорол.

  • Одобряю 2

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
yerik    1
В 04.06.2012 в 19:41, atlas030960 сказал:

Всем доброго времени суток.

Отыскал в закромах дачи старый асинхронный двигатель 7 кВт. мощность определил как говорится на глаз относительно размеров , по сколько бирки нет.

05 2012006-1.jpg СРМ012.jpg

СРМ013.jpg

Что с такого статора может получится?

Из такого статора может получится вот такое на 600вт примерно.

 

 

Micromax_Q379_IMG_20170125_203822.jpg

Micromax_Q379_IMG_20161227_202101.jpg

Micromax_Q379_IMG_20161214_183033.jpg

Изменено пользователем yerik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
СЕРСАР    61

Ну у Вас статор поменьше гораздо, от стиральной машины наверное?..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
yerik    1

Cтатор от 7 киловатника, ротор тоже от него же переточенный. Статорное железо отрезал 6см.

1jqscqa_thumb.jpeg

IMG_0031.JPG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Manowar    91

с такими магнитами береги пальцы. ротор будет влетать в статор со  свистом и усилем тонны 3...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
yerik    1

С этими магнитами залипание получилось большим, в последствии пришлось их поменять на более меньшие 15х8х4мм.

 

 

Micromax_Q379_IMG_20170125_203822.jpg

Micromax_Q379_IMG_20161214_183500.jpg

Изменено пользователем yerik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
tesla.qwartz    210

кстати насчет ротора, где-то давно на просторах ютуба один тип делал ротор из полипропилена (вроде так называется) который добывал путем плавки старых конистр, после отливал болванку и на токарном станке обтачивал до нужных размеров и после в него вклеивал прямоугольные магнитики ....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
yerik    1

В последствии после проточки этой болванки, придётся насадить на этот ротор железное кольцо, примерно по толчине магнитов  в качестве магнитопровда. я запрессовал отрезок трубы со стенкой на 4мм.

Изменено пользователем yerik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Manowar    91
13 часа назад, tesla.qwartz сказал:

 после в него вклеивал прямоугольные магнитики ....

канистры из полиэтилена(пнд), он вроде ничем не клеется. только плавка. а высокая температура убивает магниты.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Manowar    91

насколько мне известно, полиэтилен, что нд, что вп, да и пропилен один фиг не клеятся. народ и шкурит и обезжиривает и льёт цианоакрилаты и метилакрилаты, эпоксидки да моменты всякие -отлетает. только сварка.

есть технологии обработки коронным разрядом, после  праймерами на основе метилакрилата и уж после клеевой состав, но и там прочность шва оставляет желать лучшего.

не думаю, что этот товарисч прибегал к подобным операциям, а учитывая знакопеременные и центробежные силы-вырвало бы.

в голову приходит только полная заливка пэ магнитов. но температура 160-180С убьёт даже большинство ферритовых магнитов, не говоря уже о неодимах, коим температуры выше 60-70С противопоказанны.

с полистиролом такой фокус бы прошёл, но он со временем приобретает хрупкость. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас