• Объявления

    • admin

      Просьба всем принять участие!   24.11.2017

      На форуме разыгрывается спектроанализатор Arinst SSA-TG LC (цена 18500 руб). Просьба всем перейти по ссылке ниже и принять участие!
Nikolaj69389

Корпус для самодельного УМЗЧ

799 сообщений в этой теме

valeroncik    24

Если корпус невысокий и только УМ, то да, лаконично с кнопкой сеть смотрится очень красиво. Но если высокий и полный усилитель, с ПУ и ТБ, приходиться выдумывать куда размещать ручки, кнопки обхода и тд, селектор входов, заполнять пространство, учитывать как оно будет смотреться, у меня почти 16 см, Нужно учитывать мелочи, вплоть до диаметров ручек. Т.к. мелкие будут выпячивать панель, большие уродство. Но у каждого свой вкус и требования, плюс наличие материала. Ни кому не навязываю свое мнение. Себе отверстие под индикацию делал на будущее так сказать, да и возможность использовать станок появилась тогда, 3 года назад, а в ручную делать, проще убитый усилитель приобрести, Интересно чем надписи наносить. Разговаривал с рекламщиками, предложили пленку клеить, типа аракала, как оно держаться будет непонятно. На станке делать надписи еще то удовольствие, да и зависит от мастерства рисовальщика. У меня низ панели (6 мм) чуть не испортили, сняли до 1 мм, а по чертежу было 3 мм. Поэтому отказался делать паз по центру. Нужно искать другого мастера. А ручным фрезером как получается? Кто-то пробовал? Как ведут себя фрезы с дюралью или другими материалами? Какие обороты нужны, конечно хорошо, если есть материал и можно поэкспериментировать.

Изменено пользователем valeroncik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Быстрый заказ печатных плат

Полный цикл производства PCB по низким ценам!

  • x
    мм
Заказать Получить купон на $5.00
lxAvengeRxl    62

Ручным не пробовал, есть ЧПУ. Дюраль обратавается проще всего, обороты около 20тыс. Фрезы твердосплав максимум двухзаходные.

  • Одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
nikolayms    278

Уже есть образцы? Покажи, если есть в хорошем качестве.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
lxAvengeRxl    62

Еще образцов нет, просто пробы фрез, да и вчера приехали для алюминия. На днях покажу, тут как раз корпус для "коробочки" под ARTA делаю.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ручным не пробовал, есть ЧПУ. Дюраль обратавается проще всего, обороты около 20тыс. Фрезы твердосплав максимум двухзаходные.

что-то многовато

двухперой фрезой 600об/мин с охлаждением эмульсия

Изменено пользователем александр Сейтказинов

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я работаю токарем ,токарный выдает 3000об/мин фрезерный 2500об/мин ,а 20тыс ни один подшипник не выдержит даже под принудительной смазки с охлаждением

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я работал фрезеровщиком, насколько помню обычный фрезерный станок на максимальной передаче выдавал 2500 об./мин., эта скорость включалась только для чистовой обработки мягких сплавов однозубой фрезой ( у нас их называли "летучка"), да и то с керосином, иначе чуть ли не искры летят.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
tsf54    726

,а 20тыс ни один подшипник не выдержит даже под принудительной смазки с охлаждением

Глупости!Тот-же ручной фрезер,с самой обычной смазкой(а может и без :D ) крутит под 30000.Если заложить смазку с керамической присадкой,трение уменьшается в десятки раз,и самый простой подшипник крутит до 25000,с полной нагрузкой..Это я как вполне отвественно говорю,как механик.

  • Одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
nikolayms    278

да, уж, сейчас есть фрезы по алюминию, с специальным покрытием, чтобы алюминий не лип.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
lxAvengeRxl    62

Тут не столь покрытие играет роль, сколько кол-во заходов на фрезе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Roks    16

Есть силовая фрезеровка, есть высокоскоростная (ЧПУ).

Фрезы для алюминия отличаются от фрез для пластика: твердостью, углами заточки режущих кромок, углом наклона канавки для отвода стружки, наличием напыления нитрида титана (уменьшает вероятность налипания алюминия на фрезу), качеством полировки фрезы. Количество заходов на фрезе больше влияет на чистоту обработки.

  • Одобряю 2

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можно сделать все было бы оборудование фрезерный станок фрезы и материал если есть кузня то можно сделать форму ,а потом залить дюраль или алюминием

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Analog Devices    412

Есть силовая фрезеровка, есть высокоскоростная (ЧПУ).

Фрезы для алюминия отличаются от фрез для пластика: твердостью, углами заточки режущих кромок, углом наклона канавки для отвода стружки, наличием напыления нитрида титана (уменьшает вероятность налипания алюминия на фрезу), качеством полировки фрезы. Количество заходов на фрезе больше влияет на чистоту обработки.

Подача, скорость резания и величина снимаемого слоя(назначаем кол-во проходов)за один проход-основа для предопределения чистоты обработки. Вязкий металл обрабатывают на больших оборотах- предотвращает наволакивание и уменьшает шероховатость. А вообще про фрезерную или другую операцию можно долго обсасывать. Особенно когда в разговоре присутствуют технологи с больших предприятий. :drinks:

Изменено пользователем Analog Devices

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Roks    16

Analog Devices, про режимы резания разговора то не было. Это понятно, что не только инструмент определяет чистоту поверхности. Технологом не был, 2 года токарил на машиностроительном. Сейчас дома стоит китайский роутер с рабочим полем 600х400. Как-то так вот. :)

:drinks:

Сорри за ОФФ

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Analog Devices    412

ОФФ

Roks, да нормуль всё- мы ведь только друг друга дополнили,а не в оспаривание перешли...Так что коллегам машиностроителям- :bye::friends: .

На работе с металлом работаю, а дома корпуса....Стыдно- из фанеры 4мм делаю. Легко обрабатывается,собирается,внешний вид(покраска) гораздо легче металлического корпуса, электроизоляция тех же радиаторов,если надо автоматически. В общем дома,когда нет инструмента нормально и материал дорогой вот так и извращаюсь. Морда, задница-ДСП 16мм ламинированный. Все это собирается, шпаклюется, зачищается и краской из баллончика покрывается. Адгезия лучше,чем с металлом,поэтому краска и не облущивается. Получается неплохо. Единственное -клиент когда слегка ударит по корпусу пальцами, а он зараза гудит, вот тогда он и сравнивает меня с мальчишкой голожопым из СССР, когда из фанеры и эпоксидки чуть ли не танки лепили, и говорит,что в 21 веке это архаизм, а когда такому му...ку говоришь,сколько ДОЛЖЕН стоить ус-ль,а не та цена,которую я указал,то вмиг начинает соображать почему фанера ,а не из 10ХСНД выполнен корпус с электрополировкой морды и лазерная гравировка везде, где можно....

  • Одобряю 2

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
demo1420    148

Не было особого настроения заниматься корекцией, решил взяться за более грубую работу корпус.

Купил себе вибрационную шлиф машинку, решил поработать и так один мой знакомый дал мне пластину на передок уся 7мм, алюминия... Но там была одна "кака" фрезеровщик сделал углуление полукругом на средине пластины глубиной около 1мм, пришлось всё это дело сровнять в ноль, короче вот чего получилось...

Разьемы неутрик и ампфенол :yes: прямиком с Англии :new_russian:

post-128877-0-51952600-1361872988_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
bluedog    283

а что это за четыре черных прыщика? ты к ним собираешься подключать акустику? такая фигня использовалась в советской промышленной технике лет 30 назад. у них отверстие под зажим провода диаметром 2 мм.

  • Одобряю 1
  • Не одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
demo1420    148

Да абсолютно верно они!!! Всё же в них больше метала чем в китайских закрутках!!!

Пробывал запихнуть в эти совковые закрутки, в них очень даже хорошо залазит провод медь 2 квадрата, да ещё и лужёный конец! Посему лучше пременять их нежели китай который делает из пластмасса с напылением металла.

П.С. Латунь сегодня уже прикупил шпильки, думаю в ближайшее время проточу, вот друг з сессии приедет...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Xypxac    9

Хорошая тема, я бы себе приобрел корпус.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Автор: BoozzerRedneck
      Корпус для монтажа радиоэлектронной и электротехнической аппаратуры
      дюралевые и металлические б/у с гарнитурой.военные цена 600 руб/шт
      встреча: Москва м.Серпуховская,м.Тёплый стан или Ватутинки(калужское шоссе),Троицк 



    • Автор: Маклер
      Корпус от БП-15 - 700 руб .
      трансформатор - ТП 209-3 . Диодные мосты на д242 , радиаторы.  Общее состояние и комплектность - на фото. Отправлю Почтой или ТК. 







    • Автор: DJ_ANDREY
      - Номинальная выходная мощность 2х350 Вт, 4 Ом и 2х200 Вт, 8 Ом
      - Не линейные искажения при 2/3 от максимальной мощности: 0,03% (примерные)
      - Чувствительность 1200 мВ
      - Входное сопротивление 22 кОм
      - Коэффициент демпфирования 580
      - Класс усилителя: АВ
      - Тип усилителя: транзисторный
      - Питает усилитель тороидальный трансформатор 650 Вт
      - Общая емкость конденсаторов в питании: 140000 мкФ
      - Питается от сети: 200-250 В
      - Высококачественные винтовые акустические треминалы и RCA-разъемы;
      - Выключатель с фиксацией на передней панели
      - Регулятор громкости ALPS, селектор / переключатель на 4 входа (через реле), качественные терминалы АС и RCA
      - Защита АС + задержка подключения АС, контроль сопротивления АС, защита от перегрева усилителя
      - Подсветка ручек на передней панели.
      - На передней панели установлен качественный светодиодный спектроанализатор звука, отключаемый.
      - Размеры (ШхГхВ): 430х480х168 мм
      - вес 22 кг
      Цена: 90000 руб.
      Больше фото здесь.
       










    • Автор: kuprumm
      На моей плате 3 элемента, которые должны быть доступны из пластикового корпуса устройства. Это переключатель, светодиод и баззер. На приложенной фото видно, что высота этих элементов разная. В корпусе будут предусмотрены отверстия для каждого из них. Но если прикрепить плату к корпусу в текущем её виде, то управлять переключателем не получится — у него слишком короткая ручка. 

      Поскольку это моё первое корпусное устройство, которое я хочу сделать максимально аккуратно, меня интересуют принятые практики для подобного выравнивания элементов на плате. 
      Думаю, что допаять ножки к переключателю и таким образом выровнять его — плохая идея из-за механической нагрузки на переключатель, он может быстро отвалиться от платы. Светодиод можно регулировать таким образом, на него нажимать не будут. А что делать с переключателем? Припаивать его на отдельную маленькую макетную плату, которую прикреплять к этой плате? Подобным образом я уже вынес эти 3 элемента на отдельную маленькую плату.