Перейти к содержанию

Намоточный станок своими руками


Рекомендуемые сообщения

Здравствуйте товарищи !

Интересует собрать или в крайнем случае купить намоточный станок для намотки небольших катушек импульсных трансформаторов .

Есть возможность вырезать детали на любительском ЧПУ .

Требования - хорошее качество намотки .

Приветствуются любые идеи , ссылки и картинки . 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Реклама: ООО ТД Промэлектроника, ИНН: 6659197470, Тел: 8 (800) 1000-321

37 минут назад, colorad сказал:

хорошее качество намотки

Странное требование к станку, его следует предъявлять, в первую очередь, к конечностям намотчика.

"Я не знаю какой там коэффициент, я просто паять умею. "

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

20% скидка на весь каталог электронных компонентов в ТМ Электроникс!

Акция "Лето ближе - цены ниже", успей сделать выгодные покупки!

Плюс весь апрель действует скидка 10% по промокоду APREL24 + 15% кэшбэк и бесплатная доставка!

Перейти на страницу акции

Реклама: ООО ТМ ЭЛЕКТРОНИКС, ИНН: 7806548420, info@tmelectronics.ru, +7(812)4094849

Вы когда-нибудь мотали 300 витков провода 0.1 в ряд  своими конечностями ? Тут еще и глаза нужны . 

А если 10 катушек надо ?

Могу заменить понятие хорошее на удобное .

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Выбираем схему BMS для заряда литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

Только что, colorad сказал:

Вы когда-нибудь мотали 300 витков провода 0.1 в ряд

0.1 это довольно толстый провод., и 300 витков - не повод для печали.

 

51 минуту назад, colorad сказал:

Есть возможность вырезать детали на любительском ЧПУ .

Требования - хорошее качество намотки .

Приветствуются любые идеи , ссылки и картинки . 

А из широко представленного выбора станков (коих есть и на этом сайте), Вам какой больше глянется?? 

С уважением, Сергей

 

Моя благодарность - безгранична, но в пределах разумного :-).

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Всё довольно просто:

Простенькие станки, ну у которых грубо говоря только счётчик - и мотают по простенькому. Иногда этого вполне достаточно!!

Большой геморой  в изготовлении - хороший проводоукладчик, Иногда прямизна рук заменяет самый навороченый укладчик.

Если моточные девайсы - Ваш хлеб насущный, то лучше купить станок. Иногда в продажу выкладывают довольно неплохие станки от промышленных до самодельных, и по приемлемой цене.

Если работа типа разовая (ну хоть бы  и 100 штук), имхо лучше заказать готовые катушки.

 

С уважением, Сергей

Моя благодарность - безгранична, но в пределах разумного :-).

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Прямизну рук никто не отменял :rolleyes:

При 100шт однотипных - конечно лучше заказать . А при экспериментах уже нет. 

Почему-то нет готовых конструкций с решенным качественным укладчиком, которые можно было легко повторить на том же ЧПУ.

Можно конечно самому "наколхозить"  но хотелось-бы сначала мнение опытных людей послушать. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

52 минуты назад, colorad сказал:

но хотелось-бы сначала мнение опытных людей послушать.

В своё время, на хлеб с маслицем, подрабатывал изготовлением сетевых БП на разные параметры и потребности...

Мотал и станками и руками.

Станок хорош когда мотаются однотипные катушки, раз настроил и мотай....При смене катушки/провода/параметров наматываемой катушки - много времени уходит на перенастройку под новое, особенно если жёсткие требования типа виток к витку и ряд к ряду.

Под эксперименты с катушками (при таких параметрах: 0.1мм. и 300витков), честно говоря не заморачивался бы: ИМХО более чем достаточно самого простого - двигатель+счётчик+вал с элементами крепления катушек.

На второй, ну на третьей, ну максимум на пятой катушке набьёте руку и получите приемлемый результат.

С уважением, Сергей

Изменено пользователем Sukhanov

Моя благодарность - безгранична, но в пределах разумного :-).

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Спасибо :rolleyes:. Изучил внимательно. Но не понятно как работает укладчик - там вроде есть изменение плеча рычага .

Уже можно сделать обобщение . В обоих вариантах весьма основательная станина, а не струбцинное крепление .

 

Изменено пользователем colorad
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Совершенно верно, вращением винта смещаем центр вращения кривошипа, чем ближе к центру тем меньше шаг, можно нанести шкалу, но я так обхожусь , просто мотаю один слой и сразу подгоняю шаг. Реверс укладки осуществляется ручным перекидыванием собачки на храповом колесе. Чертежи с описанием  находятся в каком то ВРЛ, если интересует, могу отыскать.

Изменено пользователем SmitGN
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Теперь понятно :rolleyes:. Весь секрет в храповом колесе . То есть движения колеса не круговые, а "туда-сюда", а  вал укладчика цепляется через храповичок . 

Чертежи думаю будут интересны не только мне. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Да нет колесо то как раз крутится в круговую только ступенями, на угол соответствующий смещению ходовой гайки диаметру провода, А туды сюды движется собачка.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

По оригинальным чертежам вручную выпиливалась  шестерёнка, я же на токарном выточил из листа диск, а по ободу прокатился крупной прямозубой накаткой, вот за эти зубья и цепляется собачка , в источнике она прижималась пружинкой . у меня же она прижимается своим весом,пробуксовки не наблюдается. Не плохой станок есть на форуме DIY FACTORY  , выполнен на двух шаговых движках.Вот ссылка http://diyfactory.ru/forum/index.php?showtopic=2205  . Инфа по моему станку с находится в ВРЛ №48 за 1975 г.

Изменено пользователем SmitGN
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Ссылка на тему почему то не выводит, выводит на форум , далее технологии, 2-я страница, тема  трансформатор моталка.

почему то печатает трансформатор  должно быть трансформатор.

охренеть печатаю (трансформатор) а отправляется трансформатор.

короче первых пять букофф, попробую так транс_моталка

Изменено пользователем SmitGN
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Плохо искал, по ссылке попадаешь на главную, далее выбираешь тему технологии, далее идёшь на вторую страницу , двенадцатая тема сверху. Удачи.

Изменено пользователем SmitGN
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 месяца спустя...

Как вам такой станочек? Укладчик даже с реверсом. Ещё бы электропривод....https://www.youtube.com/watch?v=IjSunI3xW7w&t=5s

Как вам такой станочек? Укладчик даже с реверсом. Ещё бы электропривод....

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 6 месяцев спустя...

Своими руками!! Попробуйте, я уже год мучаюсь с намоточьным станком.Всё делаетса дома! Но бес токарново,или СНС создать точьный станок невозможно.

Я имею в виду универсальный,это влетит в копейку.Точьный укладчик от 0,1 до 1,5мм без шаговика это мечьта.Механика должна быть очень точьная.С шаговиком-

проще.Нюапсов много:натяжение провода, биение провода при неравномерных размерах краёв катушки(при большых трафах)Так что сделать хорошый станок это много

труда и терпения.

С уважением,

Томас.

Мой укладчик:

022.jpg

021.jpg

019.jpg

020.jpg

Изменено пользователем Tomas Vrubliauskas
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...
  • 1 год спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.

Гость
Unfortunately, your content contains terms that we do not allow. Please edit your content to remove the highlighted words below.
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

Загрузка...
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
  • Сообщения

    • @READART Конкретно с LOGO не сталкивался, но у всех других, с кем сталкивался, программа всегда лежала во флеше. Да и хранить именно програмный код в энегозависимой памяти просто нелогично. Ионистор, скорее, может использоваться для отработки отключения питания, что-бы программа штатно могла завершиться, сохранив свое состояние.
    • А тема офигенно интересная. Рассуждать логически, в варианте А в среднем проводнике тока вообще практически нет и он нафиг не нужен. Во втором варианте по этим двум проводникам фигачит полный ток туда и обратно. Если хорошо свить, то по помехам одно...нно, только омические потери.  Дальше однозначного понимания у меня тоже нет. Я не выдающийся математик, мне нужен эксперимент. Например попробовать разорвать средний провод. Посмотреть куда подключены остальные цепи. Возможно у БЖТ асимметрия. Посмотреть как идут крайние провода обмотки, возможно раздвоенный средний компенсировал помеху от крайних.  ......  Не надо в подушку плакать, просто не нужно лезть с сегнетоэлектрикой в (калашный) звуковой ряд. Только не забывать про тоненькие дорожки к ним на ПП, если вдруг их приходится делать, или дилетанты наделали. А так да, отсутствие выводов большой плюс. Особенно когда занимаешься полосковой технологией.
    • Да схема самая обычная, без всяких пиэфси . Вот примерная.  Но блочок все равно не заработал, при превышении нагрузки 50 ватт происходит перекос плечей и выброс. В одной клетке 50 вольт. Получается на одном плече 200 на другом 150.
    • @1960sae "Собирал когда то такой конструктор, запустился сразу....". блин. не могу управится с ним. все проверил. нашел пробитый конденсатор, поменял. питание от адаптера сделал 7,3в. регулятор четко 5,05 в держит. на ногах пика питание есть, на всех ногах тоже какая то напруга есть. ниче не греется, транзы холодные. но не работает и все. когда щупами проверял по выводам пика моргнули индикаторы один раз и все. осцилла нет. ума не приложу, интернет рою. пока нифига не смог победить. что смущает: по схеме (я выше здесь выложил) 8 резисторов (на индикаторы идут) по 220 ом, а в наборе они по 1 кОм (я их впаял).  может по прошивке другая частота запуска прописана, может с кварцем что не так. опыта не хватает, конечно, сообразить, куда рыть. буду перебором
    • Кто сказал? Откуда такие знания? Опишите механизм появления искаженного звука. Точно не надо.
    • Здравствуйте. Чтобы не открывать новую тему по примитивному вопросу. На фото выше справа вверху стоит ионистор. На этой плате никаких элементов памяти я не вижу, поэтому скорее всего питание с ионистора подается вверх - на плату с МК.   Правильно ли я понимаю, что ионистор нужен для хранения текущего времени, а рабочая программа хранится в eeprom или flash на плате с МК (или в кишках самого МК)? Вопрос связан с тем, что прежде чем чинить эту LOGO, надо знать, сохранилась ли в нем программа. А чтобы узнать, сохранилась ли в нем программа, надо иметь соответствующую приблуду. Приблуду можно сотворить и самому, но если программа все-таки хранится в sram с питанием от ионистора, то никакого смысла делать приблуду нет, как и чинить LOGO. Просьба просветить, кто в курсе месте хранения рабочей программы в siemens logo. LOGO само собой старый: 6ED1052-1MD00-OBA5  
  • Похожий контент

×
×
  • Создать...