Сканирование текстолита перед фрезеровкой на ЧПУ

[Hamulus]

Вдоволь намучавшись с химическими методами, решил таки заказать себе маленький ЧПУ станочек.

Почитав разные источники по фрезеровке печатных плат, наткнулся на проблему, что плата может быть неровной или установлена не совсем ровно.
Поэтому многие пользуются т.н. сканированием, то есть запускают программу pcbzcorrect или подобную, подключают один электрод к фрезе, другой к плате и программа двигает шпиндель без вращения, отлавливает замыкание конткатов и потом на основании полученных данных можно скорректировать G-код
Вроде все логично:)

Есть куча видео и текстов где рассказывается как работать с программой, есть куча видео где проводится сканирование.
Но нигде я не нашел куда подключать противоположные концы проводов щупов:)

На место куда можно подключать концевики? или еще куда-то?

станок вот такой, https://www.aliexpress.com/item/CNC-1610-GRBL-control-Diy-mini-CNC-machine-working-area-16x10x4-5cm-3-Axis-Pcb-Milling/32771698378.html?spm=2114.13010608.0.0.zKCEOy

 

контроллер GRBL 0.9
в комплектации станка концевиков нет, однако я вижу 40 пиновый разъем, который никак не используется
я правильно понимаю по обозначением, что некоторые пины там как раз для подключения концевиков?

по крайней мере насколько видно на не очень хорошем фото платы там похоже написано Zen, Yen и Xen

что в принципе намекает на возможность подключения туда концевика:)

в общем всё ли верно я понял или как?

[Реклама]

Реклама: ООО ТД Промэлектроника, ИНН: 6659197470, Тел: 8 (800) 1000-321

[BARS_]

Фрезерованные платы будут обладать довольно низким качеством  в связи с тем, что снимается верхний слой текстолита и он становится гигроскопичным.

[Реклама]

20% скидка на весь каталог электронных компонентов в ТМ Электроникс!

Акция "Лето ближе - цены ниже", успей сделать выгодные покупки!

Плюс весь апрель действует скидка 10% по промокоду APREL24 + 15% кэшбэк и бесплатная доставка!

Перейти на страницу акции

Реклама: ООО ТМ ЭЛЕКТРОНИКС, ИНН: 7806548420, info@tmelectronics.ru, +7(812)4094849

[Hamulus]

ну вообще-то для этого паяльная маска есть или лак

[Реклама]

Организация питания на основе надежных литиевых аккумуляторов EVE и микросхем азиатского производства

Качественное и безопасное устройство, работающее от аккумулятора, должно учитывать его физические и химические свойства, профили заряда и разряда, их изменение во времени и под влиянием различных условий, таких как температура и ток нагрузки. Мы расскажем о литий-ионных аккумуляторных батареях EVE и нескольких решениях от различных китайских компаний, рекомендуемых для разработок приложений с использованием этих АКБ. Представленные в статье китайские аналоги помогут заменить продукцию западных брендов с оптимизацией цены без потери качества. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

[BARS_]

Только что, Hamulus сказал:

паяльная маска есть или лак

Нанесение маски мало чем отличается от изготовления платы. А из под лака потом проблематично вытащить плату для ремонта. Те, кто делают платы на заказ, фрезером делают только сверловку, а саму плату - ЛУТ или фоторезист. Только ЛУТ не утюгом делают, а конструируют термопресс.

[Реклама]

Сравнительное тестирование аккумуляторов EVE Energy и Samsung типоразмера 18650

Инженеры КОМПЭЛ провели сравнительное тестирование аккумуляторов EVE и Samsung популярного для бытовых и индустриальных применений типоразмера 18650. 

Для теста были выбраны аккумуляторы литий-никельмарганцевой системы: по два образца одного наименования каждого производителя – и протестированы на двух значениях тока разряда: 0,5 А и 2,5 А. Испытания проводились в нормальных условиях на электронной нагрузке EBD-USB от ZKEtech, а зарядка осуществлялась от лабораторного источника питания в режиме CC+CV в соответствии с рекомендациями в даташите на определенную модель. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

[fessit]

В стандартной прошивке GRBL-0.9 z-probe висит на A5, к нему присоединяется фольга текстолита, а на инструмент подключается к +5 или  GND в зависимости от настроек прошивки. Возможно эта опция не активирована тогда нужно компилировать новую прошивку.

[Реклама]

Литиевые аккумуляторы EVE Energy и решения для управления перезаряжаемыми источниками тока (материалы вебинара)

Опубликованы материалы вебинара Компэл, посвященного литиевым аккумуляторам EVE Energy и решениям для управления перезаряжаемыми источниками тока.

На вебинаре мы представили информацию не только по линейкам аккумуляторной продукции EVE, но и по решениям для управления ею, что поможет рассмотреть эти ХИТ в качестве дополнительной альтернативы для уже выпускающихся изделий. Также рассмотрели нюансы работы с производителем и сервисы, предоставляемые Компэл по данной продукции. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

[Hamulus]

а как узнать какие настройки в прошивке и что будет если я, например перепутаю полярность? просто не сработает или сожгу вход?

[Реклама]

Литиевые батарейки и аккумуляторы от мирового лидера  EVE в Компэл

Компания Компэл, официальный дистрибьютор EVE Energy, бренда №1 по производству химических источников тока (ХИТ) в мире, предлагает продукцию EVE как со склада, так и под заказ. Компания EVE широко известна в странах Европы, Америки и Юго-Восточной Азии уже более 20 лет. Недавно EVE была объявлена поставщиком новых аккумуляторных элементов круглого формата для электрических моделей «нового класса» компании BMW.

Продукция EVE предназначена для самого широкого спектра применений – от бытового до промышленного. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

[fessit]

Если к +5 подключать через резистор на 1-10 кОм ничего не сгорит. Если опция не включена просто не сработает. И проверку лучше делать с гвоздем вместо фрезы чтобы не сломать инструмент если мотор не остановится.

[Hamulus]

1 минуту назад, fessit сказал:

Если к +5 подключать через резистор на 1-10 кОм ничего не сгорит. Если опция не включена просто не сработает. И проверку лучше делать с гвоздем вместо фрезы чтобы не сломать инструмент если мотор не остановится.

спасибо за совет, как придет станок - последую вашим рекомендациям

[BARS_]

Только что, Hamulus сказал:

последую вашим рекомендациям

Это будет без толку потраченное время. Качество в любом случае будет хуже чем у ЛУТ. Плюс будет портиться сама плата. А если станок китаезный, то и пытаться не стоит. У него хоть точности хватит, чтобы снять 0,35мм фольги и задеть плату по минимуму плату? Хотя чего гадать, все видно на фото в ссылке. Качество платы там на уровне плохого ЛУТа...

[fessit]

Ну это да, станочек этот скорее учебное пособие чем чпу, да и шпиндель начнет люфтить после двух-трех небольших плат. Но как я понял станок уже заказан, так что ничего не изменить. Пусть ТС попробует сам а там уже решает, устраивает его такое качество или нет. На хорошем станке и платы получаются вполне: 

 

[BARS_]

Только что, fessit сказал:

На хорошем станке и платы получаются вполне

Там основная проблема - снятие слоя текстолита и потом плату надо обязательно чем-то покрыть для влагозащиты

[mixan23]

Обратите внимание на контроллер USB CNC controller. Сам на MK3 облизываюсь. У них есть корректировки по осям, замер поверхности. Очень умные контроллеры. 

[optima]

Когда надо быстренько сделать платку, тоже пользуюсь ЧПУ

 

[Sancta]

Тоже фрезерую без сканирования. ЛУТ не пробовал. Чисто теоретически можно сделать расстояние между дорожками около 0.2 мм. Это если работать гравером с полкой 0.1мм.

Я пока сканирование не делаю. Текстолит кривой это факт. Нормально прижать очень сложно его. Что я делаю - закрепляю фанеру примерно 15мм на столе. Потом большой фрезой прохожу плоскость. Условно говоря выравниваю. Потом протираю текстолит с оборота и клею на двусторонний скотч. Придавливаю чем нибудь тяжелым и вуаля - можно гравировать. Плоскостность на малых размерах не превышает 0.05мм

Довольно быстро получается. Особенно если ненужный слой меди не выбирать полностью, а проходить только по контурам дорожек (как выше на фото).

Сверление - просто песня. На прошлой фрезеровке было около 700 отверстий. Минут 5-10 по моему ушло.

[Morroc]

Я сканирую ( софтина autoleveller ) - надежнее, да и недолго это. Можно глубину реза потом меньше поставить и с ровной подложкой не мудрить, хоть прижимами просто если сверлить не надо. Качество как по мне нормальное - 0.1 вполне похожа на 0.1, раз 5-6 этот тест гравировал - она всегда получалась четко, но у меня обычно 0.2 все таки. ЛУТом тоже 0.2 нормально получалось, но вряд ли меньше и некоторые места приходилось дотравливать и хорошо просматривать. Но вот насчет быстро я бы не сказал. Оконтурить в 3 прохода то быстро, но узковато получается и кое где медь желательно поубирать, добавляю пару проходов и выборку меди - уже в 2-3 раза дольше.

Изменено 10 марта, 2017 пользователем Morroc

[optima]

Вот здесь многое растолковано.

 

[Sancta]

3 часа назад, Morroc сказал:

Оконтурить в 3 прохода то быстро, но узковато получается и кое где медь желательно поубирать, добавляю пару проходов и выборку меди - уже в 2-3 раза дольше.

Выборку нужно делать несколькими фрезами. У меня концевые 3, 1.27, гравер 0.3 и если надо 0.2. А если одним гравером елозить - запаришься ждать... 

[Hamulus]

а кстати вот попутный вопрос, на который почему-то не нашел ответа: как производится корректировка осей после смены инструмента?

в том плане, что если откручивать зажим цанги, вытаскивать и вставлять инструмент, то обязательно же хоть немного, но сдвинешь шпиндель по всем осям хотя бы на пару миллиметров

если с острыми инструментами еще в принципе понятно - можно остриё подвести к определенной нулевой точке и сбросить координаты, то например какую-нибудь режущую "кукурузу" или толстое сверло (например 2-3 мм) поставить точно в центр нулевой точки затруднительно

как с этим быть?

[optima]

Никаких проблем с этим не возникает ХУ остаются выставлены а Z выставляем детектором ноля после смены фрезы, и никаких заморочек.

 

[Hamulus]

35 минут назад, optima сказал:

Никаких проблем с этим не возникает ХУ остаются выставлены а Z выставляем детектором ноля после смены фрезы, и никаких заморочек.

 

почему не возникает?

вот у меня например станок остановился для смены инструмента, условно на 100 по Y и 100 по X (или на 0, не суть важно)

если я буду затягивать фрезу в шпинделе и сдвину каретку немного по осям X и Y например до 102 и 105, то этот же сдвиг как компенсируется? там же энкодера нет, чтобы определить положение?

ведь программа будет считать что текущие координаты 100 100, а не 102 105

 

[optima]

Это что у вас за станок! в основном после остановки программы моторы стоят в удержании и сдвинуть их проблематично, если только специально постараться это сделать. У меня во всяком случае такого казуса не возникало ни разу.

[Hamulus]

пока не знаю, станок еще не пришел:)

я просто сужу по своему 3D принтеру, на нем реально сдвинуть (хотя сопротивление конечно есть)

[optima]

Правильно там все на ремнях болтается!

[Hamulus]

вот еще вопрос: судя по инструкциям все сначала сверлят отверстия, а потом фрезеруют
с чем это связано? можно ли сначала фрезеровать дорожки, а потом сверлить?

вопрос задаю потому, что например при изготовлении двусторонней платы мне же вторую сторону тоже надо будет сканировать
так вот при сканировании инструмент может попасть в просверленное отверстие и в лучшем случае исказит результаты сканирования, а в худшем - еще и инструмент сломается

[Morroc]

В 14.03.2017 в 11:29, Hamulus сказал:

вот еще вопрос: судя по инструкциям все сначала сверлят отверстия, а потом фрезеруют
с чем это связано? можно ли сначала фрезеровать дорожки, а потом сверлить?

да вроде все равно