Изгибает плату .

[oleg_s]

плату при горячем лужении действительно гнёт, с двухсторонними несколько лучше ситуация, можно закрепить каким-либо образом при лужении или после лужения выгнуть в обратнуую сторону

[Реклама]

Реклама: ООО ТД Промэлектроника, ИНН: 6659197470, Тел: 8 (800) 1000-321

[BARS_]

5 минут назад, oleg_s сказал:

плату при горячем лужении действительно гнёт

Скорее ее гнет при слишком горячем, когда текстолит пережаривается. Ибо на заводах используют именно горячее лужение (HASL).

[Реклама]

20% скидка на весь каталог электронных компонентов в ТМ Электроникс!

Акция "Лето ближе - цены ниже", успей сделать выгодные покупки!

Плюс весь апрель действует скидка 10% по промокоду APREL24 + 15% кэшбэк и бесплатная доставка!

Перейти на страницу акции

Реклама: ООО ТМ ЭЛЕКТРОНИКС, ИНН: 7806548420, info@tmelectronics.ru, +7(812)4094849

[_abk_]

2 часа назад, Роман приморье сказал:

Сегодня изготовил плату , облудил . И она прогнулась .... Как победить  ?

Жидкое олово или сплав Розе, снятый при облуживании резиновым шпателем до тончайшего слоя. Так и победишь. 

[Реклама]

Выбираем схему BMS для корректной работы литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

 Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ, также как и для других, очень важен контроль процесса заряда и разряда, а специализированных микросхем для этого вида аккумуляторов не так много. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список имеющихся микросхем и возможных решений от разных производителей. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

[oleg_s]

1 час назад, BARS_ сказал:

Скорее ее гнет при слишком горячем

возможно, работаю всегда на 300-х градусах

[chip-chip]

Притянуть плату к ДСП - вариант. Можно использовать предварительный подогрев. Положить плату на утюг, если площадь позволяет. Сплав Розе - не вариант. Уже раз 100 эта тема поднималась. При вибрации припой просто отлетает от меди при лужении Розе.

[oleg_s]

я, кстати, перестал их лудить, слишком блестящие получаются, утомляет старые глазоньки

[BARS_]

Есть жидкое олово, отличный результат даёт. Только брать надо у умельцев на форумах, а не в магазине

Отправлено с моего Nexus 5 через Tapatalk

[oleg_s]

@BARS_ , да, купил недавно литр, для себя буду им покрывать, оно даёт матовое покрытие.

Изменено 13 июня, 2019 пользователем oleg_s

[BARS_]

Я покупал у ребят, которые платы на заказ делают и на форуме продают. Оно даже со временем не темнеет и паяется отлично.

Отправлено с моего Nexus 5 через Tapatalk

[oleg_s]

Лужение Розе мне не понравилось, использую его для отпаивания массивных элементов с многослойных плат и для припаивания "брюшка"(термалпада) некоторых микросхем

Изменено 13 июня, 2019 пользователем oleg_s

[dasZebra]

4 часа назад, BARS_ сказал:

Скорее ее гнет при слишком горячем, когда текстолит пережаривается. 

Усадка метала. Жидкость при кристаллизации расширяется, металл наоборот, уменьшается в объеме.

Для предотвращения лудить частями, по типу как при сварке -прихватками. 

Провод так же припаивать не разом, а частями.

Высший же пилотаж - гальваническое наращивание меди.

 

[_abk_]

5 часов назад, chip-chip сказал:

Сплав Розе - не вариант. Уже раз 100 эта тема поднималась. При вибрации припой просто отлетает от меди при лужении Розе.

Да вы его готовить не умеете. Мажете, поди, как масло на хлеб 

6 часов назад, _abk_ сказал:

сплав Розе, снятый при облуживании резиновым шпателем до тончайшего слоя.

На поверхности остается полупрозрачный слой, который растворяется при пайке в припое. Даже если феном с пастой паять. 

[Роман приморье]

Подведем итоги. Самодельную плату " силовую " желательно лудить , придав ей обратный изгиб . Слегка , например как тут предлагалось " притянуть с ДСП . Но в цент платы снизу положить проволочку 1 мм . Ну у меня плату примерно на 1 мм повело . Поэтому 1 мм снизу .   

[oleg_s]

я примерно так и делал, когда узкую длинную(4x150мм) линейку светодиодов изготавливал

Изменено 15 июня, 2019 пользователем oleg_s