Перейти к содержанию
  • записей
    5
  • комментариев
    348
  • просмотров
    7 220

alex123al97

63 626 просмотров

Как то приобрел на китайской торговой площадке регулируемый паяльник с керамическим нагревателем и сменными жалами, а вместе с ним набор самых обиходных жал.

001.JPG.5528ce4943fed6fd45a82c6deb51a1ac.JPG

По сравнению с прошлым, спиральным - небо и земля. Всем доволен, вот только жала быстро сгорают. Сначала думал заказать еще несколько партий, но передумал и решил попробовать изготовить их самостоятельно.

Измерив заводское жало стал подыскивать подходящий материал.

002.jpg.7aa7d830240e7551c19f017682fee77b.jpg

По внешнему и внутреннему диаметрам практически полностью подошла медно-луженная гильза типа GTY 10 длиной 30мм, предназначенная для соединения медных проводов сечением до 10 мм2 методом опрессовки.

004.jpg.06f982ccc1ef04ebf500dbee34efc55f.jpg

Внутри гильзы есть ограничитель для проводов, который нужно высверлить сверлом соответствующего диаметра.

Осталось лишь подобрать материал для изготовления самого жала. Для спирального паяльника я их изготавливал из медных проводов подходящего диаметра. Для сменного решил поступить аналогичным образом.

 

Вариант 1. Неразборные одноразовые жала.

В качестве заготовки для жал беру провод ПВ1 6мм2, в пересчете на диаметр - 2,78мм. И все что нужно сделать - соединить данный провод с вышеописанной гильзой, поместив его внутрь оной на глубину 5 мм, чтоб оставить место для нагревателя (25 мм). Но поскольку провод почти в 2 раза тоньше внутреннего диаметра муфты, буду использовать переходные соединительные муфты GTY 2,5.

Соединять гильзу и жало буду с помощью опрессовочного инструмента.

003.JPG.1521d3716338353336b9a23ab37bd6b5.JPG

Если опрессовочного инструмента нет и опрессовать негде, можно попробовать это сделать "дедовским методом" - плоскогубцами, тисками или молоточком.

005.JPG.abd9f29f078ff48275b6d9682a77cb88.JPG

Опрессовываем детали и придаем жалу необходимую форму.

006.JPG.fddf46574f7e65deac965115bf366906.JPG

Нужно отметить, что место опрессовки должно пролазить через ограничитель паяльника, диаметр которого 5,8 мм.

007.JPG.1b9e5d148b1462825fb762ed3b9fb490.JPG

Ну вот и все. Осталось только залудить жала и радоваться жизни.

008.thumb.JPG.0435adb5c898aa9df83f297beb3a0793.JPG

 

Вариант 2. Универсальная гильза для сменных жал.

Повторяем последовательность действий как в Варианте №1 с одним отличием - вместо провода плотно и аккуратно обжимаем хвостовик сверла 2,5мм.

012.JPG.ad71fb0d7ccd548eeb762d7232e9a58c.JPG

013.JPG.0770b79ec40fe9ee4089ccf9a8cf27b0.JPG

После обжима извлекаем сверло и метчиком М3 нарезаем в месте обжима внутреннюю резьбу.

014.JPG.f14bebd9f6d1e335bdc1c9ec82121880.JPG

Далее придаем необходимый размер и форму медной заготовке и плашкой М3 нарезаем на ней резьбу длиной не более 5мм.

015.JPG.ef9d0b6850f1ffcbd1b0eee19531b9ab.JPG

Ну вот и все - разборное жало готово.

016.JPG.a0984dd962757183a6cad92ace1afa26.JPG

017.JPG.ad9935ad8e181f96566c7583c9f628d3.JPG

Ну и, напоследок, несколько вариантов исполнения медных, латунных и несгораемых сменных жал.

018.JPG.bad17742af7f3416990d4ce1c25ea955.JPG

 

Как видите, все материалы для изготовления подобных жал можно приобрести в одной торговой точке, в которой нередко можно найти и опрессовочный инструмент. Вместо гильзы можно попробовать подобрать медную трубку для кондиционеров, а провод брать большего диаметра и обтачивать до нужной формы и размера.

По сравнению со стоковыми такие жала служат намного дольше, а из-за своей большей массивности более инертны к резким перепадам температур в процессе пайки.

Жизненных и творческих всем успехов.

172 Комментария


Рекомендуемые комментарии



10 часов назад, Актас сказал:

про жало пишите а про нагревательный элемент ни слова

А что про него писать? Нагревательный элемент керамический.

Вот Вам и идея - берете керамический стержень, наматываете спираль Вашим нихромом и накрываете керамической трубкой.

Лично меня изготовление спиральных паяльников уже лет 20 не интересует.

5a2adee49e56a__02.JPG.25675eb685454533c38d15041363721a.JPG

5a2adef7ee578_.JPG.752b031d597157c89ffc0f22b6714b2e.JPG

Ссылка на комментарий

ещё прошлым летом заказывал на али невыгораемое жало для обычного 25 ватного паяльника и на удивление оно до сих пор живое и служит мне верой и правдой,наверное мне просто повезло

Ссылка на комментарий
В 11.11.2017 в 19:50, noise сказал:

нужно было признаться в использовании этих клещей, для окончательного обжима, ещё раньше.

Когда попробовал повторить жала, обжимки небыло, провод 4,2мм, ну так я его в гильзу тупо запрессовал. Гильзу, чтоб прошла в заужение,,  пришлось обточить. Запрессованное жало пыталось люфтить, но до первых паек, потом видимо оксиды меди забили зазор, уже не люфтит.

Кстати, жало "вилочкой" паяет ноги не особо хуже жала "трубочкой", а вот сделать пропил -  много проще, чем два отверстия.

Ссылка на комментарий

А насколько воспроизводима будет температура на таком жале при термостатировании?

И кстати, насколько вообще температура жала реальная соответствует цифиркам табло термостата?

Ссылка на комментарий
6 часов назад, bravissimo сказал:

А насколько воспроизводима будет температура на таком жале при термостатировании?

И кстати, насколько вообще температура жала реальная соответствует цифиркам табло термостата?

По поводу термостатирования ничего не могу сказать, поскольку использую паяльник без оной функции. Но имея в наличии мультиметр с проверенной термопарой приблизительно (схемно) подогнал температуру жала под циферки регулятора. Если интересует как именно, пишите, скину фото.

Изменено пользователем alex123al97
Ссылка на комментарий

Когда то, в прошлом веке ещё,  чтобы медное жало не обгорало , зачищенную медную заготовку, вставленную в паяльник и нагретую до 100...150 градусов натирали об алюминиевую проволоку диаметром 3...5 мм. Получалось алюминиевое покрытие медного жала. Горячая дифузия называется.  Это касается внешней поверхности жала. Процесс занимал 2..5 минут, долговечность в разы, Попробуйте.

Ссылка на комментарий

Так это ещё Ося Бендер сформулировал в 30-х годах. Нафига, говорит, мне вечная иголка для примуса, я же не собираюсь жить вечно.:D

Ссылка на комментарий
2 часа назад, 856856 сказал:

медный пруток диаметром 5-6мм. и  длиной 3 метра

Вот у меня приблизительно такая ситуация. Поэтому, наверное и мотивация скрещивать "бульдога с носорогом" такая слабенькая ))))) А купив вдобавок метр медной трубки для кондиционеров можно до 3-го поколения забыть, что такое покупные жала )))))

Ссылка на комментарий

А почему не использовать выгоревшее жало?

Я в своем просто подравнивал торец, сверлил отверстие, нарезал резьбу и готово.

Не выбрасывать же его после выгорания.

Вообще самое нормальное жало у меня было на паяльной станции ВЕВ 803. Когда оно обгорело по моей вине, Сколько не покупал, паршивые все. И подороже брал и подешевле.

Сейчас T12 пользуюсь, намного лучше.

Ссылка на комментарий
1 час назад, ALViktor сказал:

Я в своем просто подравнивал торец, сверлил отверстие, нарезал резьбу и готово.

Я тоже так делал. Но что-то разборные жала мне не поперли - из-за подгорания материала очень быстро разбалтываются. Да и к чему пользоваться многоразовыми, если и одноразовые довольно долго служат, да и очень бюджетно обходятся.

Изменено пользователем alex123al97
Ссылка на комментарий
10 часов назад, alex123al97 сказал:

Я тоже так делал. Но что-то разборные жала мне не поперли - из-за подгорания материала очень быстро разбалтываются. Да и к чему пользоваться многоразовыми, если и одноразовые довольно долго служат, да и очень бюджетно обходятся.

Это да, пробовал и графитом натирать, ставил латунные вставки. Но они паршиво паяют, теплоемкость у них плохая. Так что паяю тоже заводскими жалами. В основном T12. Они как то поближе к медным идут, по ощущениям в работе.

Медь не очень качественная в проводах, она там для другого предназначена.

В старых советских паяльниках жала очень долго работают.

Изменено пользователем ALViktor
Ссылка на комментарий

Наверно выбрал походящую тему....  Рылся по старому мусору и обратил внимание на старую вилку ц концом шнура.  Штирки этой вилки не подошли бы для жала?  Там сплав кокой то на бронзу похоже, а может она и есть?  Как там с теплопроводностью и другими параметрами которые для жал ?  Конечно пруток чистой меди луче, но нету...

Ссылка на комментарий
8 часов назад, Бронюс сказал:

Рылся по старому мусору и обратил внимание на старую вилку...

Хорошую идею подкинули. У меня такие вилки тоже имеются. Как-то надо бы попробовать. Постараюсь не затягивать с экспериментом.

Ссылка на комментарий

Латунь и бронза по теплопроводности намного хуже меди и вроде как загрязняет припой. Мне так показалось при пайке по загрязнению. То что греет хуже это точно. Если у кого есть мельхиоровая вилка или еще что нибудь , что не жалко из мельхиора. Попробуйте. Читал что хорошо паяет.

Ссылка на комментарий

Мельхиор сперва опознать надо.... не каждый встречал.  Если встречали многие не знали с кем дело  имеет.  Как я например. Потом если вилка  то  обработать до жала делов куча...

Ссылка на комментарий

товарищи при изготовлении жала для паяльника вы не учитываете тепловой коэфицэнт. лучше совмещать медь и алюминий .латунь и бронза низкий коэфицэнт ттепло отдачи поэтому для поднятии температуры жала паяльника приходится выйдти на повышенную мощность.  хочу еще добавить зачем вам дорогие паяльные станцыи можно проще стрелочный прибор и регулятор мощности на теристоре .Стрелочный прибор показывает напряжение которое подходит к паяльнику его отградуировал в градусах .Работаю самым дешовым китайским паяльником .Для пайки смд вставляю другое жало .Поверх 2х мм.медной проволки намотал 1мм.алюминевую проволку .Какрас . получается 4мм. вставляю и прекрасно все получается.Может это и не ново. Может это комуто и поможет.С уважением пенсионер

Ссылка на комментарий

медь очень хорошая делал для пайки смд жало выступало на35мм и диаметром 3мм конец заостеный олово держал прекрасно мне понравилось ижало не гнулось 

Ссылка на комментарий

Подыскал хороший материал для жал - шина токовой катушки электромагнитного расцепителя из сгоревших автоматических выключателей 63А. Профиль - прямоугольник. Материал - медный сплав желтоватого оттенка, более жесткий, чем электротехническая медь. Лудится хорошо, нагара за 2 недели активного пользования не наблюдается.

Поживем - увидим. Постараюсь в скором выложить фото.

Изменено пользователем alex123al97
Ссылка на комментарий

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы публикуете как гость. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.

Гость
Unfortunately, your content contains terms that we do not allow. Please edit your content to remove the highlighted words below.
Добавить комментарий...

×   Вставлено с форматированием.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

Загрузка...
×
×
  • Создать...