Перейти к содержанию
  • записей
    14
  • комментарий
    101
  • просмотров
    9 430

Сверлильный из микроскопа


Mike_Solo

9 956 просмотров

Надоело ломать свёрла, сверля вручную. Нужен станочек, решил я.
Посмотрел множество конструкций и решил, что из микроскопа будет самое то, что нужно. Дело в том, что мне нравится сверлить центровочными сверлами из твердого сплава, но для них нужна очень точная подача, чтобы не зенковать контактные площадки. 
Дальше получилось забавно. Самое дешевое предложение на Авито было 1000 рублей за микроскоп ЛОМО "Биолам" в разборе без гарантий. Я купил и пару дней был занят его сборкой, так как отсутствовали разные винтики М2.5 и М2, и как бы даже не М1.5. Самый заподлянский нашелся в коробоче от винтиков, оставшихся от разборки жестких дисков. В результате получился... микроскоп! Хороший, исправный микроскоп, есть окуляр и 4 объектива, столик с микроподачами... Такая клёвая штука! Из него уже никак нельзя было делать сверлильный станок.
Пришлось снова пойти на Авито и в полтора раза дороже купить штатив от аналогичного микроскопа - без оптики и столика. Вот из него уже и получилась сверлилка на картинке. Головку пришлось снять и обработать на станке, чтобы в неё можно было ставить разные переходные кольца. На картинке в таком кольце из полиацеталя движок от принтера. Чтобы кольца надёжно фиксировались нужно будет сделать второй винтовой фиксатор напротив штатного. Моторчик тяговитый и не быстрый - не совсем то, что нужно. Пока поживу с ним, но буду искать моторчик пошустрее. Столик из куска ламината - хотел из текстолита, но не нашёл. 
Подача в нём - шестерня+рейка, косозубые. На ручке подачи есть фрикцион, так что вся эта довольно массивная система с мотором сама вниз не съезжает.
Теперь нужно как-то присобачить туда подсветку, буду думать. 

svs1.jpg

svs2.jpg

30 Комментариев


Рекомендуемые комментарии



Двигал за кронштейн, на котором закреплен мотор.

Сейчас к кронштейну прикрутил ручку. Поставил регулятор оборотов, в планах свет. подсветку сделать.

Ход сверла около 15 мм (такой маленький шариковый лин. подш.)

Сейчас делаю побольше станок, заказал лин. подш. 100 мм.  Лин. подш. это вещь, люфты в пределах тысячных мм.

Изменено пользователем VladiGor
Ссылка на комментарий

Чтоб не париться с ("неимеющимся") линейным, сделал на 6-ти шариковых (на 3-х осях, "треугольником"). Сильно подпружиненая третья ось устраняет люфты просто как класс!

Ссылка на комментарий
12 часов назад, Sximik сказал:

на 6-ти шариковых (на 3-х осях, "треугольником"). Сильно подпружиненая третья ось

Если кому актуально эту концепцию увидеть в деталях, то оно было опубликовано тут

Ну и общий вид "сверлильного набора".

Ссылка на комментарий

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы публикуете как гость. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.

Гость
Unfortunately, your content contains terms that we do not allow. Please edit your content to remove the highlighted words below.
Добавить комментарий...

×   Вставлено с форматированием.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

Загрузка...
×
×
  • Создать...