Sximik

Под засветку фоторезиста, небось?

Ещё и питание от 24В штатно предусмотрено. Подозреваю, что его в т.ч. и для полевых условий разрабатывали, потому и экран помельче, чем у его "одноклассников", ведь и так масса как у велосипеда "Салют". Года 4 назад на авито продавали "нулёвый" за 3 т.р., жалею теперь, что за такую цену не взял в запас.

Мне цангу надо расточить с 3мм до 3,2мм, просто советские сверла из ВК всё-равно закончатся, а китайские имеют хвостовик 3,2мм. Китайские цанги на 3,2мм имеют форму с пояском, а это другой патрон, под хвостовик 3,17мм, а у меня в станке ДПМ с 3мм валом, не хочу патрон менять, очень уж качественно сидит. Вот и думаю, что цангу поставлю в патрон дрели, а гравером по 0,1 на сторону просто расшлифую алмазной шарошкой с частыми примерками хвостовика. Но есть позозрение, что гравер с его оборотами это сильно перебор, не успею заметить, как пролечу с передозировкой подачи, и следует просто "притир" сделать (взять остаток 2мм электрода) и им, с пастой или со шкуркой "нулевкой"? А может разумнее китайскую цангу на 3,2мм обточить по наружной поверхности под советский цанговый патрон?

"Беломора" небыло, пришлось купить сигареты "Друг". (с) "Берегись автомобиля". И уж тем более небыло 4-х пачек "Беломора". И как потом доказывать, что "само оборвалось", особенно когда горничная наутро выносила стеклотару? Ну и тогда я был гораздо менее, чем теперь, опытным командированным.

У меня есть С1-55 и С8-19, так что мне есть с чем сравнивать собственноручно и собственноглазно. ЕСЛИ дороговат, И вам нет нужды лезть внутрь инвертора, а измерить отклонения от синусоиды частотой 50Гц, ТО 1) что же вам мешает через соответствующий делитель смотреть форму ноутом (от батареи, без БП, т.е. когда он гальваноизолированный комп с звуковой картой) с программным осциллографом!? 2) Джек на 3,5мм, провод, резисторы, в общем, при наличии ноута остальное - задачка с бюджетом до 100 рублей.

Жизнь заставит! Конец 80-х, многосерийник "Спрут" (La Piovra), комиссар Катани, графиня Камастра и всё такое. Сидим в номере гостинницы, телик в номере есть, работает, антенны нет от слова совсем (комнатной нет, облазили весь номер - нет даже следа того, что ранее был антенный кабель). Телебашня видна в окно в полный рост, но на экране только малоясные образы. Берется складной нож, с одной стороны полностью раскрывается лезвие, с другой - на 90 градусов раскрывается консервный нож и тонким жалом консервного ножа лезем в антенное гнездо. Картинка конечно неидеальная, но смотреть уже можно.

@alexeim2005 у меня с фоторезистом не сложилось, Но акцент я делал на другом всё-таки, на том, что мини- и микро-сверлилки с механизированной подачей - редкость редкая, а если движок ещё и маломощный (без запаса мощности) постояннного тока, то и обороты будут значительно плавать из-за нестабильной подачи "от руки". Тут уж никакой стабильно повторяемой "технологической карты" не получится, а голимый "шаманство на глазок". Так вот пока пружины небыло, сверло в "лунку" ставил как иглу пьезозвукоснимателя на дорожку грампластинки, а вес сверлильной головки величина мягко говоря стабильная, соответственно и режим резания стабильный был. Поставил схему Савова, прицеливаться за счет самоцентровки стало проще, но на малых оборотах начальное врезание сверла сильно (до 3-4 секунд) замедлилось, неудобно. Может когда-то сделаю рычажную систему (для крепления второго конца пружины) чтоб получился аналог лифта тонарма (как делали на "вертушках" нулевого-первого класса, где звукосниматели были уже электродинамические). @Trute И при какой нагрузке (на х.х.). А потом в практике у почти каждого уже неповторимо-индивидуальное "шаманство", куда тут деваться-то...

Если формально точно, то в нашем случае от оборотов (скорости резания) зависит тип получаемой стружки (вообще их различают 3-4 типа). Плюс влияют еще несколько факторов (материал, углы, подачи на зуб) и в "укрупненном итоге" (или "при прочих равных") возникают варианты получать стружку разного "размера", т.е. в т.ч. "крупную" или наоборот, "всё в пыль". Но те технологически режимы, что возможно устанавливать на токарном станке при крупных деталях и инструментах, в случае наших мелких сверлилок с ручными подачами уловить и стабилизировать удастся не всегда и не всем. У меня самое стабильное сверление получалось до того, как поставил схему Савова и возвратную пружину: сверление начиналось на полных оборотах (х.х.) и шло с подачей весом сверлильной головки, медь отлетала двумя красивыми спиральками, дальше шла крупная труха стеклопластика.

Вот ты это сказал, у меня мелькнула традиционная мыль, что раствору в зоне травления хорошо бы придать циркуляцию и я вспомнил, что когда еще месяц покупал подшипники, мне там в рекламных целях вручили "пробники" силиконовых шлангов. Я про них в суете и забыл уже и пакет в дальний угол засунул, хотя давно хотел замутить перистальтический насос для травильного раствора. Благодарю, что таким образом напомнил!

Конечно можно, но можно и не кидаться в крайности. Не я первым упомянул токаря, которому наш герой подал заказ, я только предложил заказать у того токаря матрицу-пуансон. Голь на выдумку хитра, вместо напильника иногда пользуется "лайфхаком" от Александров (Пушкина и Белла).

Года 4 назад купил DS212(DSO212) именно чтоб гальваноразвязанно лазить в инверторах. До 100кГц проблем нет, можно даже фронты на ключах измерять, при приближении к 180-210кГц да, картинка меандра уже подсмазывается. Прошлой зимой сменил аккум, потому как раздуло по толщине втрое при транспортировке в мороз в сумке. На местных СТО популярна его младшая (предыдущая) модель, у нее сенсорное управление (более живуча в пыли СТО). Для напряжений на выходе сделал делитель 1:25 (4.2кОм/100кОм), для токов намотал на мелком колечке ТТ 1:50 и спаял шунт 0,1_Ом/12Вт (6 резисторов по 2Вт). Из нареканий: внутренней памятью воспользоваться не удалось (как USB-флешка девайс не определился ни разу, картинок осциллограмм слить на комп не удавалось), но настройки в памяти при этом сохраняет без проблем.

Увы, но не так, просто вероятно вы не успели понять сути лайфхака. Иначе, по-вашему мы, работая тогда тем ручным гидропрессом, строили раму, в которую запихивали эгхмтонный эгхмметровый стальной "катерок", да? Ни-фи-га, в стенке "детали" только предварительно выполняется отверстие для прохода штока, по оси которого собирается пара матрица-пуансон.

Пришла мысль а-ля "лайфхак", что вместо колбашения молотком можно клин (если оснастку "ухо-шток" заранее продумать на такой вариант) между ухом и штоком не вбивать, а вдавливать. И делать это бесшумно, тисами. Или домкратом, что давно катается в багажнике без принесения пользы. Главное при этом, вернуть его в багажник, а-то закон подлости работает не хуже закона Ома.

Инструмент с конусами Морзе клиньями когда выбивают, то вполне молотками справляются. Единственный проблемный случай, что мне попадался, это когда крупная фреза в конусе ржавела в сырости пару лет. Но уж очень мне тот конус нужен был, поэтому сутки в керосине и потом да, кувалдой (фреза была нужна много меньше, чем конус, поэтому резбьбу в хвостовике особо не берёг). Для разборки 6 паллет на доски жалко было материала на рычажную "лапу", так из 32-го уголка сварил по-быстрому клин порядка 180мм длиной (угол клина сами прикиньте), паллеты легко разДирались молотком граммов на 400. Это я к тому, что если ходу нужно в пределах 3мм, то клин можно сделать весьма пологим при вполне скромной длинне (малом расходе материала на клин), а пологий клин и при скромном молотке создаст "мамадарагаякакое" давление.

Тогда уж заказал бы он токарю тупо два "кольца" (матрица-пуансон), которые потом закалить и использовать для вырубки отверстий. Почти как таким ручным гидропрессом, только вместо гидропресса сварить примитив типа "ухо-шток" для создания давления кувалдой по клину. А для голи лучше развиваться поэтапно, по ТРИЗу:

А кто мешает на "центральные" 25-28мм нанести маску пластилином, скотчем, маркером, цапон-лаком?

Так вот у такого ножа (у "профессионального", т.е. у него канал под лезвие еще и металлом усилен) как-то взял, да развернул лезвие заточенной кромкой в нештатную сторону. У каждого свои руки, разумеется, но мне, когда прилив на рукоятке оказался развернут в другую сторону, работать стало не просто удобнее, а очень заметно удобнее. Когда дорожку перерезать надо, то у ножа угол относительно тектолита положе становится, легче идет по линии. Так два реза с расстоянием в толщину лезвия, а потом разворачиваешь нож в руке и полоска меди между резами легко срезается углом на незаточенной кромке лезвия.

Ключевой вопрос был в ноже, поэтому в описание рукоятки молотка вкралось досадное упрощение. Рукоятка деревянная, но на конце наформовано утолщение "конусно-анатомической формы". Несимметричное, а чисто под мою руку (банального правши).

Имеющейся мини-болгаркой прорезать в этом каленом лезвии пазик (некруглой формы как защитат от проворота "на оси"), через него пропустить (в качестве "типа заклёпки") пропитанный эпоксидкой жгут стекловолокна (или неширокой ленты стеклоткани), оттянуть жгут в сторону будущей ручки и эпоксидкой же (с асбестом в качестве наполнителя) наформовать ручку. Ручки обычно для этих целей формую или укладкой состава в формочку (хоть из пенопласта) или если наполнителя побольше, а смесь пропорцией поскоростнее (чтоб желатинизация пошла через 20-30 минут) или подогретую, то массу тупо в полиэтиленовую пленку сложить-обернуть и обжимать-формовать по руке (сильно лишнее обрезать уже потом и это обычно просто срезанеи лишней длинны). И напильникам так ручки формовал и ножу и молотку (конусно-анатомическая форма получилась чем-то напоминающая рукоятку шашки, молоток не вылетает даже из полусжатой руки).

А картинка с пирометров в посте, что "Опубликовано: В воскресенье в 19:03" это, часом не автопортрет?

А таки да, интересная, особенно с учетом того, что @_MAVR_ написал "...для больших объемов удобнее логарифмическая шкала.. при 800 литров точности и 10-15 литров нормально, при 100 литрах - уже по литру... при 10 литрах уже чашечками измеряют.... " и тут можно неравномерную по высоте площать обкладки делать (ну там треугольником-трапецией), чтоб повысить чувствительность при малом заполнении бака. Это я в преддверии дачного сезона перечитывал тему и мне логарифмичность актуальна, поскольку вода в баке будет или завозная или если даже и из водопровода, то только по графику.

В смысле что в окрУге не продают? Так-то они выпускаются и продаются, у меня парочка точно есть. Резов 10-15 по 50-му стальному уголку выполнил одной, резал с маслом, пилка по-прежнему рабочая, разве что заводская окраска подстерлась.

Так вот моя сверлилка ( и тут в деталях ), она на ладони помещается и сейчас настроена так, что в нижней точке сверло уходит ниже верха подошвы станины, в отверстие, а размещение на подошве станины ванночки, да еще и с пластиной защитыт дна ванночки... Не, конечно всё могу перекомпоновать, новое основание сделать, сразу "водозаполняемое" и с носиком для слива (как фотокюветы) и т.д. и.т.п., но тогда нужны изменения концепции хранения-портативности.

На РАДИОфоруме вопросы безопасности "радиотруда" вполне в тему, тем более что мы в теме "дриллинга" вопросы безопасности (отходов "длиллинга" для дыхания) и рассматриваем. И при резком сквозняке в месте радиотворчества не столько самого творителя продуть может, сколько пыль-стружка разлелеться способны по всему столу и под него (в т.ч. на штаны). А при ударной волне за окном пора бросать сверление, выключать пяльники и утюги и схватимши НАЗ бегом "ховаться у бульбу". Мне мою станочную (на станине) сверлилку (она строго под сверла из ВК) жалко фанерным основание в ванночку с водой ставить, а если и пластиковое основание сделаю, то потом всё это мокрое класть в чемоданчик (бывшая "Автоаптечка", в ней помимо станка в положении зхранения размещается его блок питания, набор сверел и пр. "шурушки") тоже претит, основание компактное, на нем ванночка размерами, превышающими размеры плат, устойчиво не разместится, поэтому сейчас (в отсутствиии вытяжки пылесосом) пока беру тонкий пластиковый пакет "для завтрака" (достаются на холяву, поскольку они из-под регулярно покупаемых конфет) и помещаю сверлилку и сверлимое в него. Края максимально подняты (только чтоб обзор обеспечить, тем более при необходимости на станинку примагничиваю светодиод подсветки 1Вт), плату держу снаружи (через пакет). На сверле завязана узлом ниточка-стружкоразгонятель и по окончанию работ сверлилку не вынимая из пакета наклоняю, стегка обстукиваю стряхивая стружку, отключаю от БП, вынимаю из пакета и обдуваю на балконе. Потом в пакет на место станочка кладется деревянный брусочек, ручной сверлилкой проводится досверливание бОльшими диаметрами, а по окончанию пакет со стружкой и пылью в мусор.