Перейти к содержанию

-=Sm()kE=-

Members
  • Постов

    23
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Информация о -=Sm()kE=-

  • День рождения 17.05.1988

Информация

  • Пол
    Мужчина
  • Интересы
    Электроника, музыка, автомобили
  • Город
    Чебоксары

Электроника

  • Стаж в электронике
    10-20 лет
  • Сфера радиоэлектроники
    ИИП, микроконтроллеры, аудиотехника
  • Оборудование
    Блок питания Mastech HY30001E
    Вольтметр универсальный АКИП В7-78/3
    Вольтметр универсальный GW INSTEK GDM-8145
    Мультиметр MASTECH MS8910
    Мультиметр MASTECH MS8221
    Осциллограф Rigol DS1074Z
    Осциллограф переносной Fluke 123
    Измерительный комплекс РЕТОМ-51
    ЛАТР Энергия TDGC2-3k
    Паяльник SOLOMON SL-30
    Паяльная станция SOLOMON SL-916D
    Паяльник с подачей припоя Актаком АТР-1115
    Дозатор паяльной пасты QUICK982B
    Паяльный фен инфракрасный YAXUN 863
    Паяльный фен воздушный YAXUN YX868D
    Нагреватель AOYUE 853A
    Паяльная печь Puhui T962C
    Электроотвертка подвесная АКТАКОМ АРТ-0201
    Микроскоп МБС-9
    Калибратор-мультиметр АКИП-2201
    Программируемый источник питания АТН-1351
    Паяльная станция АКТАКОМ ASE-1116
    Коврик антистатический АКТАКОМ AER-1002-110
    Линейный источник питания Matrix DPS-3202TK-3

Посетители профиля

3 881 просмотр профиля

Достижения -=Sm()kE=-

Новобранец

Новобранец (2/14)

  • 10 постов на форуме
  • Месяц на форуме
  • Год на форуме
  • 10 лет  на форуме
  • Неделя на форуме

Последние значки

17

Репутация

  1. @Soundoverlord круиз-контроль можно прикрутить и к "ручке". Не всегда, конечно, но если брать более- менее современные автомобили как, скажем, Ford или Renault с цифровой шиной, то все довольно просто- прикрепляем джойстики на свои законные места и вшиваем в блоки управления знания о том, что теперь есть круиз-контроль. И все.
  2. Я все же подожду и сделаю на SMD. Фанат, да, можно дальше не продолжать. Правильно было сказано, что люди и на указанных в спецификации деталях- то не могут конструкцию запустить.. В любом случае- я за SMD. Подожду и сделаю именно на них, где это позволительно. Просто люблю делать на том, что меня ни разу не подводило. Как, например, Windows Phone, не то, что глючный Android или дорогущий ванильный iOS.
  3. @Nem0 кто знает.. Мы, масоны, люди загадочные и всевластные, очень даже возможно, что и капает @владимир волокитин Просто интересно, а куда девать эту механическую прочность? Как-бы подразумевается, что плата будет предварительно изготовлена, запаяна, а потом и вставлена в корпус. Или есть еще какой-то процесс, не знаю, может галтования? Собрал устройство- пихай в корпус. Он, собственно, для того и нужен. А что до настройки (это жеж без корпуса выполняется)- я даже не знаю, как надо настраивать, чтобы нанести плате повреждения, несовместимые с жизнью. Бывало, у меня платы падали со стола на заливной антистатический пол- нечто вроде полиэфирной смолы, весьма твердая конструкция. И НИЧЕГО не происходило. @dasZebra ооо, а СМД тут и не при делах. Дисковая выводная керамика тоже отлично лопается, феерично отстреливая куски. Вспомнить хоть "флажки" К10-7. Туда же можно записать и варисторы, тоже очень "любят" деформации. А хуже того, что выводы становятся не "пружинами", которые гасят деформации, а рычагами, которые усиливают разрушения.
  4. @finn32 вот и ответы на вопросы, прозвучавшие выше Все верно, для избавления от наводок есть лишь один путь- располагать детали как можно ближе и делать соединения как можно короче. И как это получится, если у выводного резистора 0.125 вт, при формовке выводов по ГОСТу для вертикального монтажа, один из выводов будет длиной порядка 9 мм? В лучшем случае, если заламывать вывод у основания и вести максимально близко к корпусу- 7.8 мм. И так у КАЖДОГО резистора, смонтированного вертикально. Только SMD поможет в этом случае, только SMD деталь будет находиться максимально близко к другой SMD детали. А грамотная экранировка возможна не всегда. К примеру, в корпусах на DIN-рейку места вообще мало, почти что нет. Всунуть туда достаточной мощности ИИП и отфильтровать питание- уже проблема, а добавьте сюда OLED индикатор 1602, 3 релюхи, три 24-битных АЦП со своей ADUM2201 каждый, несколько преобразователей ADUM5000, мегу2560, 4 твердотельных реле с опторазвязкой и горсть деталей большого размера, которые, ввиду напряжения до 1000 вольт, нельзя ставить близко- и получите головную боль, ведь разместить все это уже тяжело, а так, чтобы еще и грамотно заэкранировать- вообще невозможно. Остается только делать так, чтобы помехи, создаваемые одними частями устройства, не создавали сколь-нибудь значимого влияния на другие части. И без SMD тут не обойтись никак, вот физически невозможно. Почему изначально применялись выводные резисторы при такой плотной набивке? Потому, что были прецизионные (1-2 ppm, точно не помню уже), в большом количестве, удовольствие это дорогое, хотелось сэкономить.. Не получилось.. Сам я занимаюсь разработкой, проектировкой и производством систем защиты и автоматики в сетях постоянного оперативного тока. Я же занимаюсь гарантийными вопросами и вопросами, касающимися неисправности наших устройств вообще. Это для обеспечения работоспособности "обратной связи" производства, ибо надо знать, какие решения к каким последствиям приводят. От неудобства монтажа до тех же проблем с наводками. Первые устройства, только что разработанные, всегда собираю сам от начала до конца, причем все паяльником и трубчатым припоем с флюсом- это дает представление о проблемах, которые могут возникнуть в будущем: диагностика, ремонт или просто сборка вручную при повреждении паечного оборудования. И надо отметить, что моя пайка весьма далека до идеала, рука, конечно, наработана, но, скорее, на скорость, а не на суперкачество. И все же проблем никогда с конденсаторами не было. Даже когда делал платы ЛУТом для быстрого прототипирования, всегда все было целым и невредимым. Ну вот не помню я ни разу, чтобы SMD конденсаторы ломались. Могу лишь допустить, что у тех, кому "посчастливилось" с этим столкнуться, попались дико-китайские подделки, мы на работе (и я в своей практике в частности) использую Yageo и Samsung- и цена низкая, и качество высокое. И, видимо, не ломаются.. Кстати, было всякое. И термопрофиль в печи неправильный выбирали, от чего платы скручивало или зажаривало до черной корочки, и руками паяли при температуре жала в 450 градусов, и флюсы активные использовали, которые кипели как кислота- никогда проблем не было, вот честное слово.
  5. @finn32 вопрос надежности, скорее, касается прямых рук, чем конструктива деталей. Не поленился, поднял все накладные по закупкам деталей на работе за последние 5 лет (viva la 1С!), общее количество купленных конденсаторов типоразмеров 0805 и 1206- 1380000 штук. И ни один, на моей памяти, не имел повреждений, а именно я, при необходимости, занимаюсь вопросами брака и отказов в гарантийный период (5 лет). Так что малая механическая прочность SMD конденсаторов мне не представляется серьезной угрозой. Насчет антенн- пока есть усиление, то и есть антенны. Если не приходилось сталкиваться с вопросом внезапно возникших проблем с помехами в, казалось бы, рассчитанной и, теоретически, устойчивой схеме- поздравляю, и, надеюсь, что так и будет впредь. Мне же приходилось, наводки шли от рядом стоящего ИИП на изогнутые выводы резисторов в цепи обратной связи ОУ AD8551. Решился вопрос, конечно, просто- применили резисторы 1206 - они как раз попали выводами на отверстия, встали идеально, помехи не пропали, но стали достаточно низкого уровня для того, чтобы игнорировать. Забавная такая история, я уже хотел все расхреначить от злости.. 22 часа торчал на работе с 3 перерывами по 15 минут..
  6. Я не уверен, насчет "тяжело паять SMD".. Паяю 0805 и даже 0603 обычной актакомовской ASE-1116 со скошенным жалом D=3мм, смд идут значительно быстрее, нежели выводные- нет необходимости в формовании выводов, не нужно попадать в отверстия, меньше время на прогрев точки пайки, лучше растекание припоя, лучше смачиваемость поверхности, равномернее распределение флюса... По работе в день в общей сложности выходит 5-7 тысяч точек пайки, так что знаю, о чем говорю. Да, бОльшую часть СМД паяю оплавлением, на даже если оставить только паяльник, то 1000 точек пайки СМД я выполню на 30-40% быстрее, чем выводных. Что касается вертикального расположения выводных деталей- хуже только в аду: это и сложность формовки выводов (если не покупать с заводской формовкой, но это дороже), и сложность пайки (пальцы будет обжигать, или ковыряться пинцетом), и, что, наверное, хуже всего- огромные антенны, которые будут и излучать и ловить. Вертикальная установка выводных деталей- палка об очень сомнительных концах, всюду использовать очень даже не стОит. Что касается размера- да, резисторы 1206- отличное решение. Они достаточно крупные даже для подсаженного зрения, легко удерживаются пинцетом и замечательно паяются даже достаточно толстым жалом. Более того, все современные SMD резисторы- металлопленочные, а стоимость тех же Yageo или Samsung из 1% ряда меньше, чем выводных. А 1% точность- это не только точность основного номинала, это еще и более низкий ТКС.Ну, если не брать совсем дикую китайщину, там может быть все, что угодно, конечно.. Конденсаторы, в части, придется оставить выводные, это да. SMD пленка неожиданно дороже выводной. А вот что касается малых номиналов (например, в коррекции ВЧ) - керамические SMD конденсаторы с диэлектриком NP0 будут куда уместнее дисковой выводной керамики, так как, скажем, микрофонный эффект будет ниже, за счет непосредственного прилегания к плате, а не подвесе на двух пружинах- ножках. Опять же, короткие выводы- меньше помех. Транзисторы SOT-23 паяются так же легко- выводы расставлены широко, кстати, не уже, чем в типичных TO-92 (если не раздвигать на пол- метра ). Что же насчет мощных транзисторов- что есть, то есть, их не уменьшить. Но можно ведь по другому расположить, например под платой в 2 ряда Заметил, что в вопросах трассировки плат мало фантазии. Не знаю, может это закостенелое ретроградство в вопросах аудиотехники (ну ведь есть такое, надо признать), но ведь можно подойти к вопросу с выдумкой, соблюдая, при этом, все традиционные рекомендации относительно трассировки ПП.Хотя признаю, думать не в 2D, а в 3D тяжеловато, мозгу привычнее думать в пространстве длина-ширина, высота же, для обычного человека в обычной жизни, мало доступна. З.Ы. Все вышесказанное- мое личное ИМХО, никого не заставляю разделять его. Увидел эту тему (точнее мой пост об SMD) один мой знакомый сегодня, завопил, что, дескать, аудиотехника должна быть только на выводных деталях, ибо только выводные детали ТРУ, а СМД- не ТРУ, ибо только на выводных деталях делаются крутейшие пульты, крутейшие усилители и вообще крутейшее все. Чем же они ТРУ- внятно объяснить не смог.. Что-ж, с таким ретроградством мне не потягаться, а оно имеет место быть. Нравится так- да пожалуйста, я же не настаиваю. Есть человек, который мне с пеной у рта доказывал, что лучшая аудиотехника только на навесном монтаже и лишь на старом тканном гетинаксе, ибо огромная утечка по стеклотекстолиту... Откуда огромная утечка в низковольтных НЧ устройствах- объяснить не смог, он же об этом в этих самых интернетах прочитал.. Надо, ИМХО, все же иногда заглядывать на нечто более современное, чтобы таим вот не стать, сам за себя боюсь иногда..
  7. Интересное развлечение в свободное время Ну, значит, подожду немного (до появления, возможно, правок в проекте) и займусь ПП на SMD. Кстати, почему изначально не в SMD? Они же обладают пачкой преимуществ над обычными выводными деталями. По крайней мере, если просто перевести резисторы и маломощные транзисторы в SMD, то платы заняли бы меньше места, были бы более защищены от помех и легче (и быстрее) монтировались бы.
  8. Что там с транзисторами, прикрученными корпусами друг к другу, очень важна общая температура? Как насчет СМД варианта, объединенного широкой дорожкой? Очень в последнее время не люблю выводные..
×
×
  • Создать...