Сварочный полуавтомат под управлением микроконтроллера

[artos5]

Отвечу за товарища Крокодила . Вариант был испытан в симуляторе.

какие там вкусные плюшки будут?

Самые вкусные: Это возможность настройки тока для ПА отдельно, и для дуговой отдельно.

[Реклама]

Реклама: ООО ТД Промэлектроника, ИНН: 6659197470, Тел: 8 (800) 1000-321

[artos5]

Видео работы полной версии:

часть 1

часть 2

Изменено 24 июня, 2013 пользователем artos5

[Реклама]

20% скидка на весь каталог электронных компонентов в ТМ Электроникс!

Акция "Лето ближе - цены ниже", успей сделать выгодные покупки!

Плюс весь апрель действует скидка 10% по промокоду APREL24 + 15% кэшбэк и бесплатная доставка!

Перейти на страницу акции

Реклама: ООО ТМ ЭЛЕКТРОНИКС, ИНН: 7806548420, info@tmelectronics.ru, +7(812)4094849

[colin7795]

извиняюсь за качество!

дэмка прошивка

работает отлично!

сори что не показал работу ММА нету электродов....

[Реклама]

Выбираем схему BMS для корректной работы литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

 Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ, также как и для других, очень важен контроль процесса заряда и разряда, а специализированных микросхем для этого вида аккумуляторов не так много. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список имеющихся микросхем и возможных решений от разных производителей. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

[artos5]

На сколько я знаю, на данный момент проблема с мерцанием решена.

Но даже тогда , на качество сварки это не влияло, а сейчас тем более.

Так что думаю дальнейшее увеличение точности регулятора избыточно.

Лучше сейчас работать над функциональной частью.

извиняюсь за качество!

дэмка прошивка

работает отлично!

сори что не показал работу ММА нету электродов....

Спасибо за видео! Заработал полную версию. В личке спишемся.

Остался один человек.

Изменено 26 июня, 2013 пользователем artos5

[colin7795]

сегодня еще пошаманил над сварочником вот что получилось

извиняюсь качество

[artos5]

Красивые картинки! Аккуратно сделал, молодец!

[colin7795]

спасибо)))

вот думаю

антистик сделать

и тогда сварочник будет полностью готов

[artos5]

Что это за фиготень?

[colin7795]

для ММА когда липнит электрод напруга на выходе выключается ...

[krokodil]

Было наоборот: при залипании ток на максимум, а если за несколько секунд не отлипнет, то тогда выкл.

[colin7795]

да можно так но тут уже нужно химичить с мк....

[krokodil]

Что-то я плохо себе представляю как можно варить, если аппарат выключится при первом же касании электрода о деталь.

ЗЫ А повышение тока при залипании сделать не сложно.

[colin7795]

сразу не выключается! с задержкой !

для запала дуги это самое то! но на данном мк это уже не осуществить

или разве что 1 режим ММА

[xomak]

ЗЫ А повышение тока при залипании сделать не сложно.

а он здесь итак повышается как минимум в два раза

[artos5]

но на данном мк это уже не осуществить

Кто тебе такое сказал?

Если без сохранения совместимости с существующей печатной платой то аж бегом можно осуществить. Только лучше конечно перейти уже на mega168 .так как у нее флеши в двое больше при идентичной распиновке корпуса, а также этот МК является более лучшим чем mega8

[krokodil]

а он здесь итак повышается как минимум в два раза

Сварка электродом от транса для ПА с жесткой характеристикой ничего общего с антистиком не имеет.

[colin7795]

хорошо а как же мк увидит что ты уже запалил дугу?

то есть нужен стартовый ток

а потом через 0,5 - 1 сек этот ток должен упасть до рабочего!

нужен датчик что бы давал команду на выкл этого тока....

в простом (дешевом) инверторе по другому там стартового тока нет

получается что когда замыкается электрод с деталью срабатывает таймер

примерно через 0,5 сек шим убавляет ток до минимума

до того времени пока

не разомкнуть электрод от детали!

Изменено 28 июня, 2013 пользователем colin7795

[artos5]

хорошо а как же мк увидит что ты уже запалил дугу?

Запал - не знаю. А вот рабочий ток увидит при помощи трансформатора тока и АЦП МК.

Думаю и залипание можно детектировать исходя из тока в цепи вторичной или первичной обмотки. Также можно показывать в реальном времени рабочий ток.

[krokodil]

хорошо а как же мк увидит что ты уже запалил дугу?

Подожди. Ты путаешь антистик с осциллятором.

Антистик нужен чтобы предотвратить залипание. Если на дуге напряжение упадет с положенных 28 вольт, до скажем 15. Резко подымаем ток на максимум, дуга сдувает из зоны "лишнее", ток резко падает до номинала, варим дальше. Очень помогает молодым сварщикам, но профессионалы обычно это дело отключают.

Осциллятор облегчает зажигание дуги. Это маломощный источник высокого напряжения. Его в мк совать смысла нет. И держать его включенным постоянно нельзя - ТБ запрещает. На держак кнопочку приделать надо. В простейшем случае пьезокерамику от зажигалки. И будет дуга зажигаться по ржавчине и без касания.

А увидеть мк зажигание дуги очень просто: стабилитрон, оптрон и пара резисторов. Если на держаке больше 40В дуги нет. Если от 25 до 35 - горит дуга. Если меньше - то прилипли. Цифры примерные.

[artos5]

Очень точное и разжеванное пояснение! Спасибо

[krokodil]

Не за что. Одно дело двигаем.

[colin7795]

Ты путаешь антистик с осциллятором.

нет не правильно меня понял!

осциллятор имеет высокое напряжение на выходе и не большой ток!

осцилляторы применяют для того что бы был легче поджиг дуги!

для поддержания горения дуги!

но это не основная роль осциллятора

но его ставят на сварочник с другой целью!

что бы он выжигал окисную пленку на поверхности детали

к примеру алюминий так же можно варить полуавтоматом но

на выходе должен быть переменный ток и обязательно осциллятор для выжига этой пленки!

и осциллятор не спасает от прилипания

электрод очень часто прилипает когда холодный (железо не разогрето)

вот тогда случается эта беда он начинает липнуть очень хорошо

иногда даже приходится тупо выключать сварочник что бы сохранить электрод!

при большом стартовом токе электрод не сможет ни как прилипнуть он сразу начнет топится!

Антистик нужен чтобы предотвратить залипание. Если на дуге напряжение упадет с положенных 28 вольт, до скажем 15. Резко подымаем ток на максимум, дуга сдувает из зоны "лишнее", ток резко падает до номинала, варим дальше. Очень помогает молодым сварщикам, но профессионалы обычно это дело отключают.

почти согласен

к примеру возьмем 2 мм электрод

3 мм деталь

ток соответственно ставим подходящий (не очень маленький и не очень большой)

вот тут и все начинается при таких токах очень трудно запалить дугу на холодном электроде

так как очень часто он начинает в начале сварки липнуть и тут этот режим не помешал бы!

но если варить деталь толщиной более 4 - 5 мм ток выше и электрод плавится очень легко проблем тут не будет!

можно сделать так как делают сейчас на инверторах защита от кз залип электрод

на выходе ток понизился до минимума

потом разомкнули и ток возрос до нормы

вот нашел видео как работает антистик

Изменено 28 июня, 2013 пользователем colin7795

[xomak]

Сварка электродом от транса для ПА с жесткой характеристикой ничего общего с антистиком не имеет.

тем не менее здесь кое кто умудряется использовать именно жесткий трансформатор от п\а для сварки электродом ,а при этом как раз ток при залипании электрода возрастает в несколько раз по сравнению с рабочим .

осциллятор имеет высокое напряжение на выходе и не большой ток!

осцилляторы применяют для того что бы был легче поджиг дуги!

для поддержания горения дуги!

но это не основная роль осциллятора

но его ставят на сварочник с другой целью!

что бы он выжигал окисную пленку на поверхности детали

к примеру алюминий так же можно варить полуавтоматом но

на выходе должен быть переменный ток и обязательно осциллятор для выжига этой пленки!

осцилятор служит только для без контактного поджига ,а оксидная пленка разрушается на противоположной полярности

А увидеть мк зажигание дуги очень просто: стабилитрон, оптрон и пара резисторов. Если на держаке больше 40В дуги нет. Если от 25 до 35 - горит дуга. Если меньше - то прилипли. Цифры примерные.

только учтите что проц должен увидеть действующее значение напряжения на выходе Изменено 28 июня, 2013 пользователем xomak

[colin7795]

осцилятор служит только для без контактного поджига ,а оксидная пленка разрушается на противоположной полярности

я говорил про сварку алюминия

в сварки алюминия осциллятор прожигает оксидную пленку!

но оксидная пленка есть на любом метале!

вот видео

но это мы ушли от темы

речь идет о антистике!

[krokodil]

осциллятор не спасает от прилипания

А где я писал что спасает?

что бы он выжигал окисную пленку на поверхности детали

к примеру алюминий так же можно варить полуавтоматом но

на выходе должен быть переменный ток и обязательно осциллятор для выжига этой пленки!

Это гаражные технологии под названием убей напарника током. Каждый раз после окончания сетевой полуволны разжигать дугу осциллятором - это не сварка, а бенгальский огонь. Многие сплавы алюминия прекрасно варятся ПА в аргоне на постоянке. В тяжелых случаях после основного сварочника с постоянным (!) током ставят мостовой инвертор. Необходима высокая частота, чтоб дуга не успела потухнуть. А окисная пленка разрушается именно сменой полярности.