Изготовление датчиков для металлодетекторов

[nibiluk]

У меня дежавю, точно такие же вопросы на 4u.

[Реклама]

Реклама: ООО ТД Промэлектроника, ИНН: 6659197470, Тел: 8 (800) 1000-321

[vandr69]

Подскажите проверенные намоточные данные для датчика-снайперки на Терминатор.С ув.

[Реклама]

20% скидка на весь каталог электронных компонентов в ТМ Электроникс!

Акция "Лето ближе - цены ниже", успей сделать выгодные покупки!

Плюс весь апрель действует скидка 10% по промокоду APREL24 + 15% кэшбэк и бесплатная доставка!

Перейти на страницу акции

Реклама: ООО ТМ ЭЛЕКТРОНИКС, ИНН: 7806548420, info@tmelectronics.ru, +7(812)4094849

[Лях]

данные для датчика-снайперки на Терминатор

Любые данные по количеству витков - относитетельное понятие . Индуктивность - основа , которая тоже "плавает" от степени сжатия ваших витков при стягивании катушки шпагатом или изоляцией , перед заливкой . На вашем месте я бы , взяв за основу данные основной катушки , пересчитал по простой формуле длинны окружности , к-во витков для вашей "снайперки" . Ну ежели у вас есть приборы для измерения индуктивности - это сказка .Если его нет , то генератор / условно от Фомы/ + частотометр , ещё и лучше .

[Реклама]

Выбираем схему BMS для корректной работы литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

 Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ, также как и для других, очень важен контроль процесса заряда и разряда, а специализированных микросхем для этого вида аккумуляторов не так много. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список имеющихся микросхем и возможных решений от разных производителей. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

[demonsk]

Подскажите проверенные намоточные данные для датчика-снайперки на Терминатор.С ув.

Намоточные данные от Shin 1960 http://forum.cxem.ne...pic=78629&st=20 там и видео имеется.

Тх:

колличество витков-2 х 31;

диаметр обмотки-130мм;

диаметр провода-0,45мм;

индуктивность-1,18mГ;

емкость конденсатора-70нФ.

Rх:

колличество витков-2 х 47;

диаметр обмотки-70мм;

диаметр провода-0,35мм;

индуктивность-1,237mГ;

емкость конденсатора-67,6нФ.

Сх:

колличество витков-23;

диаметр провода-0,45мм.

Изменено 22 апреля, 2014 пользователем demonsk

[Фобос]

где-то здесь читал, что в качестве пропитки витков катушки хорошо применять клей "СУпер момент", кто-нибудь пробовал?

[domosed]

Пробовал.Катушка за пол минуты каменная становится.Форму отлично держит.

[4POK]

А эмаль провода сие чудо не разъедает?

Куда вы спешите? Неужели сложно той самой эпоксидкой пропитать… и стоит этот момент дай бог.

[kotosob]

Лучше все таки масляным лаком с последующей просушкой- сутки в духовке при 130-и градусах.Касаеться всех моточных узлов--эпоксидка просто комом обвалакивает и не адгезирует с лаком меди и с изоляцией тоже.Суперклеем не дай бог покрывать лакированный провод--угробит начисто со временем.Эпоксидка ничего не даст,разве что сплошная заливка в форме,а клей(любой)снизит добротность до плинтуса.

Изменено 24 апреля, 2014 пользователем kotosob

[Фобос]

а почему клей снизит добротность? и почему суперклей угробит начисто катушку со временем?

[DesAlex]

Для пропитки катушек балансников НАДО использовать эпоксидку. Использовать клеи, лаки не рекомендую.

Объяснение. Многие жалуются на уход, со временем, окончательного разбаланса и на плохую термостабильность датчиков, когда этот самый разбаланс гуляет туда-сюда при изменении температуры. Причины: при пропитке катушек использовались материалы, имеющие большой температурный коефициет сжатия-расширения при изменении температуры; использовались материалы, хорошо проводящие тепло к катушкам; использовалось большое количество разнородных материалов в заливке датчика; заливка не делилась на слои и представляла из себя моноблок, быстро прогреваемый-охлаждаемый насквозь; бескорпусная катушка.

Что надо делать. Применять готовые корпуса для датчиков (уже первый слой защиты). Экранировать датчик графитом - фольга имеет гораздо больший коефициент температурного расширения. После экрана делать предварительную проливку эпоксидкой (первый слой - 1...1,5 мм). Не применять больше никаких материалов в датчике (клеи, лаки, металлолом доводки разбаланса, КОНДЕНСАТОРЫ крупного размера, минимизировать петли и пр.) Делать заливку в несколько этапов. Несмотря на кажущуюся общую монолитность, такая заливка образует слои (нет сцепления между слоями на молекулярном уровне)...

[ArturS]

....Делать заливку в несколько этапов. Несмотря на кажущуюся общую монолитность, такая заливка образует слои (нет сцепления между слоями на молекулярном уровне)...

Бред....

Заливка в несколько слоев, с выдержкой между слоями, имеет очень много негативных последствий. И это знают все кто занимается изделиями из полимерных материалов.

Изменено 24 апреля, 2014 пользователем ArturS

[demonsk]

где-то здесь читал, что в качестве пропитки витков катушки хорошо применять клей "СУпер момент", кто-нибудь пробовал?

Для термовских датчиков можете смело применять но для датчиков под квазар лучше эпоксидку

[DesAlex]

Заливка в несколько слоев, с выдержкой между слоями, имеет очень много негативных последствий.

Такая заливка - да, уменьшает прочность конструкции, её легче сломать. Для датчика же это не главное, он и так получается избыточно прочным.

Когда эпоксидка застывает слоями - между ними нет соединения на молекулярном уровне. Соответственно, каждый следующий (в глубину) слой будет прогреваться меньше, нежели бы прогревалась до одной температуры общая монозаливка. Добавляем к слоям эпоксидки "слой" корпуса датчика и слой графита - такая многослойная конструкция наиболее оптимистично защищает сами катушки от воздействия температурных перепадов. Изготовлено более десятка датчиков, из них 7 штук - для "Квазаров". Уход разбаланса за пару часов перебывания на температуре +30С - не более 1 мВ (40-60 мВ по шкале 1:100 "Квазара АВР").

[ArturS]

Когда эпоксидка застывает слоями - между ними нет соединения на молекулярном уровне.

Ответьте пож. А как будут вести себя катушки, когда слои в силу разности заливки просто рвут их?

Как вы утверждаете "между ними нет соединения" соответственно каждый слой сам по себе. а катушка частично в одном слое, частично в другом?

Изготовленно, и дальше изготовляетя, и будет изготовлятся, множество катух по этой многослойной технологии.

Только вот это совсем не значит что она лучше чем заливка всей катушки сразу.

У каждого есть священное право быть собой и самому выбирать себе дорогу. Но не исключены заблуждения на этом пути.

[DesAlex]

Мои два датчика для "Спектра" работают в людей с 2007-го года, интенсивно работают - на одном кабель уже меняли, но ничто и ничего не "порвало".

[d.bill]

помогите с кабелем . Есть кабель VGA экран общий луженый провод дальше фольга внутри этого всего четыре пары каждая пара в экране из фольги и плюс пять тоненьких жил без экрана .Можно его использовать и если да то как это все распаять куда девать эти неэкранированые жылы за рание спосибо за ответ

[DesAlex]

Расспаивать примерно так, как лет 10 тому назад рекомендовали Кощеи для своего прибора.

[VohaLi]

Озадачился я вопросом альтернативного эпоксидке компаунда для заливки катушек датчика, заинтересовал вот такой :

Пропиточный

компаунд КП-34.

Хотелося б узнать мнение общественности, может кто применял или имеет какое-то свое мнение об особенностях применения таких компаундов?

Изменено 29 апреля, 2014 пользователем VohaLi

[Валерий Леонидович]

Я вот читаю посты об усадке эпоксидки , об альтернативе эпоксидке и потихоньку прихожу в тихий восторг .

Методы компенсации напряжений разные . Но суть остаётся в тени . Так сказать , тема не раскрыта . А проблема в той самой пресловутой усадке .

Рассмотрим с точки зрения физики и механики . Залитый за один раз датчик представляет собой монолит . Естественно , он подвержен температурному расширению и сжатию . Это будет вторичная деформация . При застывании смола несколько нагревается , застыв - охлаждается . Вот вам изначальная деформация . Что надо сделать , чтобы этого избежать ? Теоретически - сохранив прочность смолы , снять возникающие напряжения . То есть разделить монолит на бесконечно великое число мелких составляющих , силы в которых будут разнонаправленными и компенсируют друг друга . Для примера и сравнения - бетон . То есть смесь цемента и щебня . Щебень дробит напряжения , которые неизбежно возникнут в однородной цементной массе .

В нашем же случае требуется и некоторое смягчающее , компенсирующее действие наполнителя , не подверженного тепловому расширению . Идеально подойдут древесные опилки . Получится состав , представляющий собой пену из смолы с заключёнными в условных пустотах частицами дерева .

Если правильно подобрать соотношение и размер опилок , текучесть смеси достаточна .

Изменено 29 апреля, 2014 пользователем Валерий Леонидович

[DesAlex]

"Мажоры" применяют микросферы - материал, специально разработанный, как наполнитель для таких изделий.

[seme44ka]

по случаю приобрел килограмчик этих самых микросфер, к мажорам не отношусь , всё голову ломал положительно будет влиять присутствие микросфер в датчике или отрицательно...

по весу однозначно, а вот по остальным показателям ? и только собрался у Вас спросить , захожу, читаю, а ответ уже есть !!! я фшоке бывает же такое !!!

[d.bill]

добавил этих микросфер залил получился какойто сахар лопается крошится может с отвердителем переборщил , так нет полимеризовалась часов 6 ,больше эту гадость добавлять не буду ,ЭТО МОЕ МНЕНИЕ.

выкладываю фото станка для намотки катушек мож кому пригодится.Вращаем кресло и мотаем...

[Валерий Леонидович]

Если микросферы стеклянные , то это несколько не то . Поверхность скользкая , шарообразная . Конечно , не до такой степени , как выше пост , там явный избыток гранул в смеси , но по сравнению с опилками хуже будет . Опилки бесформенные , волокнистые - значит , хорошая адгезия . Они не твёрдые , будут гасить деформации .

[Эдуардыч]

Уже давно применяю мелкие древесные опилки в качестве наполнителя эпоксидного компаунда, благо на работе в отстойнике вентилятора пилорамы бери сколько душе угодно. Дёшево, сердито, а главное - прочно.

[emetbraun]

http://forum.cxem.net/index.php?showtopic=47662&st=1940 Корпус для стандартной катушки клона,трекера(простое кольцо на трекере бегает гдето5лет). Корпус- катушка ис проволки для сварочного полуавтомата разрезана на двое и проклеена автомобильной массой для швов хотя лучше использовать клей для автостекол . Он при застивании становитса более прочний ,чем маса для швов.Катушка сделана таким образом получаетса герметичной!