Jump to content

Recommended Posts

Если 5 раз одно и то же - это уже система) Я бы не зацикливался тогда на датчике, а посмотрел бы, как сделано подключение экрана кабеля приёмной катушки в блоке к плате. Экранировка блока - это лишнее. Скорее всего, в самом блоке имеются замкнутые петли цепей массы. Ник коем случае нельзя экран кабеля приёмной катушки припаивать к массе в произвольной точке.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Виновник найден, это "луженка", применив в 5 корпусе другую (почему я не додумался раньше не знаю), датчик сводится мгновенно, без каких либо танцев с бубнов. Спасибо всем кто откликнулся!

В продолжении хотел бы спросить о тренировке/состаривании датчика, делаете ли, если да то почему и как?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Обсуждалось, делаем. Во время такой тренировки все материалы датчика "устаканиваются", снимается внутреннее напряжение в них. Хорошо тренировать зимой - вынести на улицу хотя бы на пол-дня, потом - комнатная температура, потом - положить на батарею; можно и в обратном порядке. Обычно одного цикла достаточно. Не обязательно давать экстримальные режимы, типа морозилка-солнцепёк, достаточно в тех рамках, что будут при обычной эксплуатации (ну, - 5...+35С). Важно после основной заливки перед окончательным сведением (когда 90% эпоксидки уже в датчике) сделать выдержку для полимеризации смолы, дней несколько ничего с ним не делая.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Руководство для разработчика приложений на базе STM32WB55

Представив двухъядерные беспроводные микроконтроллеры STM32WB для IoT-приложений, компания STMicroelectronics предлагает разработчикам экосистему, включающую в себя отладочные платы, примеры кода для микроконтроллера, готовое ПО всех уровней и большой массив документации.

Читать статью

Вот записал видео по изготовлению датчика. Может кому будет полезно.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Нужен совет. Собрался сделать датчик  Кольцо10". Как он будет на грунте на частоте например 18 kHz?. Или лучше частоты пониже? У меня был на 7 kHz, отработал 2 года отлично пока я на него не наступил. 

Share this post


Link to post
Share on other sites
                     

Контроль в спящем режиме: повышение КПД батарейного питания с помощью DC/DC MAX17225 nanoPower

В статье описан практический опыт разработчика, применившего повышающий DC/DC-преобразователь MAX17225. В результате ряда практических экспериментов, потребовавших существенного обновления технической базы компании-разработчика, автор убедительно доказывает преимущества выбранного компонента и схемотехнической реализации. Увеличенное на 50% время автономной работы лучше других аргументов говорит об эффективности конвертеров MAX17225, а также о важности предварительной оценки элементной базы.

Подробнее

Товарищь "Слон"! :D  По хорошему, желательно иметь набор датчиков для разных условий поиска. Ваш новый датчик хорошо покажет себя при поиске мелких низко проводящих обьектов (в слабо и средне тяжёлых грунтах), таких как чешуя, изделия из оловянистой бронзы, мелкое золото...Ваш растоптанный датчик был хорош как универсальный, для почти всех условий поиска. Качество дискрима и глубина у него получше чем у нового. На тяжёлых грунтах он предпочтительнее. Датчики на частоты в районе 4-5 кгц. обеспечивают максимальные глубину поиска и качество дискриминации, но менее чувствительны к  мелким и слабо проводящим мишеням.

Когда активно занимался копом...джентльменский набор...

Датчики.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

Здравствуйте. Хотел узнать мнение, чем экранировать датчик. Приемную катушку фольгой, или весь датчик графитом? Спасибо.

Share this post


Link to post
Share on other sites

В состав датчика входит не только приёмная катушка. Там ещё есть передающая, возможно - и компенсирующая; конденсаторы, возможно - и петля досведения. Между всеми этими элементами и Земным шариком возникает паразитная ёмкость, которую и обязан разорвать экран датчика. Экранировка всего датчика графитом одним махом и выполняет всю эту работу.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Всем привет!! Разжился тут графитом, подскажите по пропорциям, и ещё если я понял правильно обмазываю из нутрии корпус датчика графитом вместе с тонкой луженкой и жду высыхания. Затем расплетаю экран кабеля на две части один из них подпаиваю к луженке, подключаю правильно катушки и заливаю эпоксидной но не до конца что б оставался виден графит и торчал второй кончик экрана. Потом всё сохнет, подпаиваю луженке к экрану и обмазываю графитом, ну и в конце опять эпоксидной, кажись такIMG_20181117_170745.thumb.jpg.74192dae051b562291bc197db8e01ce4.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

@Gerymerr  Где Вы взяли

5 минут назад, Gerymerr сказал:

из нутрии корпус датчика

?

В остальном почти правильно. Только второй кончик экрана не надо никуда подключать.

Share this post


Link to post
Share on other sites

То есть если к высохшему графиту я намажу свежий это будет достаточно. а по пропорциям как?

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Пропорция должна быть такой , что бы при высохшем графите его поверхностное сопротивление было в пределах нормы. Около 1 кОм между самыми дальними намазанными точками корпуса. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

При изготовлении датчика  графит  разводил клеем ПВА  Конечно графита больше  Обмазывал датчик  двумя слоями  и положил сохнуть на сутки   Затем через 24 часа  первым делом измерял сопротивление проводимости  и мазал опять  двумя слоями и сушка на 24 часа Так повторялось 7--9  суток в зависимости от сопротивления проводимости  поверхности катушки  После длительных экспериментов  добился по краям катушки сопротивление 115   Ом Что интересно -- чем дольше процесс   т е чем больше слоев раствора на катушке и дольше сушка тогда  сопротивление уменьшается

Share this post


Link to post
Share on other sites
35 минут назад, rsn сказал:

Что интересно

:D Логично. Познакомьтесь с Георгом Омом. Он тут часто на форумах зависает. Тогда станет ясно почему:

40 минут назад, rsn сказал:

чем дольше процесс   т е чем больше слоев раствора на катушке и дольше сушка тогда  сопротивление уменьшается

------------//-------------

41 минуту назад, rsn сказал:

от сопротивления проводимости

так от сопротивления или от проводимости?:P

 

42 минуты назад, rsn сказал:

добился по краям катушки сопротивление 115   Ом

Мало. Может получиться  маленькая чувствительность.

Share this post


Link to post
Share on other sites
48 минут назад, rsn сказал:

При изготовлении датчика  графит  разводил клеем ПВА  

А как такой экран держится? ПВА же на водной основе, он к корпусу датчика как липлет? Что-то мне подсказывает, что он со временем может отслаиваться в большей степени чем графит замешенный на нитролаке.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Тоже на ПВА замешиваю, держится отлично. Только одно условие хорошо зашкурить корпус, вчера ели отодрал обмотку на половину прилитую. С размером ошибся

Share this post


Link to post
Share on other sites

Обработать наждачкой корпус - само-собой. И всё же, скептически отношусь к применению ПВА.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Датчик изготовлен из плотного пенопласта По размеру катушки аккуратно  выбирается  пенопласт Покрываю несколько раз раствором клей пва с  ферритом   Укладываю катушки и заливаю  этим раствором  и сушится  Получается легкий и аккуратный самодельный датчик  На фото -   заготовка По центру  гайка для крепления С края датчика-- вывод для проводов Соединяется с искателем через  СОМ порт

Share this post


Link to post
Share on other sites
11 час назад, JoyJo сказал:

Обработать наждачкой корпус - само-собой. И всё же, скептически отношусь к применению ПВА.

Пенопласт растворяется лаком НЦ, потому наверно, и применён ПВА.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Ну, если только в таком варианте. Я корпуса из пенопласта не делал, поэтому и не подумал об этом.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Чего вы с пва мучаетесь? На драконе отлично получается, спиртом разбавляется, не воняет, после высыхания не трескается, и с первого раза отличный результат.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@rommon

Делал как то раз. И больше не делаю. Что бы вывести сопротивление в нужное русло пришлось наложить в 5 раз больше графита и слой клея положить в полсантиметра толщиной. НЦ лак форева. -_-

Share this post


Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Restore formatting

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

Loading...

  • Similar Content

    • By jams
      Приветствую всех! Предистория:
      Пришла мне на ремонт швейная машинка с сервоприводом и неисправной педалью. 3 провода, питание +/- и управление. Ткунул тесером ничего не происходит. Разобрал, внутри датчик Холла. Ясно что он не исправен. 
      Теперь по делу:
      Датчик фото:

       Даташит:  MT4501 линейный датчик Холла.
      А теперь вопрос к знатокам. Есть ли распространенный аналог?
    • By Emelyannof
      OMRON E32-DC200E 2M - Головка оптоволоконного датчика диффузного типа, кабель 2м.
      1000р
      +79997687609Дмитрий

    • By Anton Bondarenko
      Всем привет
      Прошу не ругать, впервые подобный вопрос задаю.
      Хочу сделать прибор, который будет посылать сигнал, когда возле прибора будет проходить металлический предмет. 
      — угол отслеживания до 30° а лучше прямая линия, траектория
      — время реакции очень высокое до 100 мс
      — ширина проема в котором нужно сканировать от 10 до 20метров,
      — передача сигнала через вифи
      Может есть готовые решения, или отдельные компоненты.
      Подскажите пжл в каком направлении искать.
      Смотрел датчики движения, но главная проблема — время реакции.
      Спасибо
       
    • By DYeliyev
      TGS4160  - 300р
      HIH-3602A - 300р
      HIH-3610-2   - 2шт  по 300р
      AD590KF  - 300р




    • By korvin
      Тема для обсуждения ТЕХНИЧЕСКИХ вопросов возникающих при сборке прибора "Терминатор-3" представленный в теме "Терминатор-3" Своими Руками. Это полноправная тема с соблюдением всех правил указанных в "Правила форума" и "МД - это легко"
       
      P.S. Готовая инструкция по сборке прибора - всё в одной методичке. Добавлено 28.05.2019. DesAlex
      Terminator 3 manual _by_Beliy_voron.pdf
  • Сообщения

    • Не может амплитуда в ограничении быть выше, чем уже была. Что-то не то с Вашим генератором. Подайте с него сигнал напрямую на осциллограф.
    • Серёг, ты просто прикинь, до чего уже народ довели? И это всё только начинается, дальше будет намного круче. А более, я в этой теме не могу сказать- опять Анатолий баню устроит.
    • Стоит 1:1 и мультиметром проверил тоже самое.
    • Делитель на осциллографе правильно стоИт?  
    • switch (PLACE) { case 0: PORTB &= 0b11000011; PORTC &= 0b11000000; PORTD &= 0b11111100; PORTC |= (DIG[L0]&0b00111111); if (MODE==1) PORTC.5=0; PORTD |= ((DIG[L0]&0b11000000)>>6); A0=1; break; case 1: PORTB &= 0b11000011; PORTC &= 0b11000000; PORTD &= 0b11111100; PORTC |= (DIG[L1]&0b00111111); PORTD |= ((DIG[L1]&0b11000000)>>6); A1=1; break; case 2: PORTB &= 0b11000011; PORTC &= 0b11000000; PORTD &= 0b11111100; PORTC |= (DIG[L2]&0b00111111); PORTD |= ((DIG[L2]&0b11000000)>>6); A2=1; break; case 3: PORTB &= 0b11000011; PORTC &= 0b11000000; PORTD &= 0b11111100; PORTC |= (DIG[L3]&0b00111111); PORTD |= ((DIG[L3]&0b11000000)>>6); A3=1; break;  
    • В видео рассматривается проект простого устройства для тестирования напряжения пробоя стабилитронов. Используемый сервис для заказа печатных плат: https://www.pcbway.ru/ Видео в VK: https://vk.com/video-33116400_456240859 Исправленный проект печатной платы: https://www.pcbway.com/project/shareproject/Zener_Diod_Tester.html Исходники схемы и печатной платы: https://easyeda.com/naym1993/zener_diod_tester Электроника шаг за шагом 11 выпуск (про стабилитроны): https://youtu.be/81Q8lIRtT9k Часы на газоразрядных индикаторах: https://youtu.be/la1bnXnCRWY
    • Нет генератор сейчас напрямую на вход усилителя подает 500мВ, на выходе ОУ  ~6,3В но уже почти прямоугольник. Резисторы проверил в цепи обратной связи стоят 22к и 330к, проверил мультиметром.
×
×
  • Create New...