Перейти к содержанию

Изготовление корпуса усилителя, мой вариант


Рекомендуемые сообщения

1 час назад, goldmen8 сказал:

Я все три вижу... в верхнем левом углу

Да, действительно есть третья, не разглядел сразу (за красным конденсатором).

Ваши глаза лучше моих :) 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Реклама: ООО ТД Промэлектроника, ИНН: 6659197470, Тел: 8 (800) 1000-321

а выходные трансформаторы какие и на каком железе? - выходники с усилителя ТУ-100 (на г-807) 1965г., перекоммутированы, силовые так же перебрал.. В первом посте есть фото

Щит - это на любителя)) кто-то хает, кто-то боготворит, лично мне нравится, но я не мистик.. динамики 5гдш-4, все б/у, но отобраны из  70 шт.. Верно Вы сказали про габариты.. потому планирую сделать типа повседневной акустики, пока не определился из чего и как именно, бывает "умная мысля - приходит опосля"... потому подожду до поры))

Лампы - 3 штуки, 17 - 16 - 16. регуляторы перегиба АЧХ выводить наружу я не стал, прямо около ламп поставил подстроечники и выгнал АЧХ по РИАА

 

Изменено пользователем fugi1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

20% скидка на весь каталог электронных компонентов в ТМ Электроникс!

Акция "Лето ближе - цены ниже", успей сделать выгодные покупки!

Плюс весь апрель действует скидка 10% по промокоду APREL24 + 15% кэшбэк и бесплатная доставка!

Перейти на страницу акции

Реклама: ООО ТМ ЭЛЕКТРОНИКС, ИНН: 7806548420, info@tmelectronics.ru, +7(812)4094849

В 10 июня 2017 г. в 03:47, fugi1 сказал:

Индикаторы - (Алиэкспр) - 786 руб.

поделитесь схемой подключения индикаторов. Брал уже готовую на Алиэкспресс-сгорела через 2 недели теперь индикаторы молчат...

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Выбираем схему BMS для корректной работы литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

 Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ, также как и для других, очень важен контроль процесса заряда и разряда, а специализированных микросхем для этого вида аккумуляторов не так много. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список имеющихся микросхем и возможных решений от разных производителей. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

Схем на К157ДА1 в инете много.. Я собирал по моему вот по этой.., собрал на макетке, ибо травить плату на три детали лень))

PS. У меня один индикатор тоже перестал работать, оказалось китайцы плохо припаяли проводок внутри самого индикатора

К157ДА1.rar

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

6 часов назад, fugi1 сказал:

Схем на К157ДА1 в инете много.. Я собирал по моему вот по этой.., собрал на макетке, ибо травить плату на три детали лень))

PS. У меня один индикатор тоже перестал работать, оказалось китайцы плохо припаяли проводок внутри самого индикатора

К157ДА1.rar

спасибо

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 11 месяцев спустя...
В 22.06.2017 в 23:44, fugi1 сказал:

 

  

  11.thumb.jpg.6a62886956fa7e0b79ca7bfc817ba532.jpg    

 

Браво, я бы только в нишу регулятора и стрелочников, всунул бы ободок латунный или из нержа что по вкусу, благородней еще выгляделоб. Т.е. под регулятор из скажем 1.5 листа латуни вырезать круг, и в нишу, чтоб фоном блестел бы.  А на стрелочники ободки латунные лучшеб аккуратно выточить и одеть на чёрную дешовую пластмассу. К такой тонировке дерева и лака обалдеть думаю смотреалась бы латунь. Но это мои капризы..у меня такие же стрелочники, обдумываю такое вот :) . 

С уважением Улдыс. Whatsapp +37127781070

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 год спустя...
11 hours ago, Mikhail_V said:

не нашел информации.

Информации полно. Неужели религия не позволяет вспомнить школьные знания и решить этот вопрос самостоятельно, буквально за 10 минут? У Вас есть фото, на котором предметы известного размера. Разве так трудно соотнести их с размерами, которые Вы хотите узнать?

FUG1.jpg.0c22cab0b410bab0161dd61ec15fb916.jpg

Есть погрешность от искажений перспективы. Поэтому, в качестве эталона надо брать предметы наиболее близкие к интересующему. Глубину определили. Ширину и высоту шасси предлагаю найти самостоятельно, по другому фото. Взяв в качестве эталона размер драйверной лампы.

Гуглите и обрящете!

No one is perfect.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

27.04.2020 в 11:16, I_Avals сказал:

Информации полно. Неужели религия не позволяет вспомнить школьные знания и решить этот вопрос самостоятельно, буквально за 10 минут? У Вас есть фото, на котором предметы известного размера. Разве так трудно соотнести их с размерами, которые Вы хотите узнать?

FUG1.jpg.0c22cab0b410bab0161dd61ec15fb916.jpg

Есть погрешность от искажений перспективы. Поэтому, в качестве эталона надо брать предметы наиболее близкие к интересующему. Глубину определили. Ширину и высоту шасси предлагаю найти самостоятельно, по другому фото. Взяв в качестве эталона размер драйверной лампы.

не актуально уже, гораздо проще сделал - линейкой, через пропорции элементов (примерно как вы описали, только без пейнта). но все-равно спасибо, что ответили.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 4 месяца спустя...

Решил продолжить тему и поделиться процессом изготовления усилителя. Будет двухтакт на 6П3С для друга. Делаю из того, что накопилось за многие годы, покупать что-то в крайнем случае.

Конструкция рассчитана из возможности сделать всё применяя простые ручные инструменты из простых материалов, по технологии допускающие погрешности ручной обработки.

Итак: недавно  обнаружил у себя в гараже на потолке бруски бука.

IMG_20200908_135151.thumb.jpg.ca102e329ca650145d1a3e89c5995971.jpg

Оказалось,что они ничего не держат и свободно перемещаются. Выдернул несколько штук для  использования в творческих целях. Размер 60х70х1000. Это я к тому, что если покрутить головой , то обязательно найдётся подходящий материал. Имея ручную дисковую пилу и электрорубанок попытался распилить и обработать в нужный размер. Но понял, что точности достигнуть  не удастся . Решил  обратиться в контору, где мне распилили и обработали на рейсмусе в нужный размер. Распил и обработка одного бруска 100р. Заготовил на будущее немного.

IMG_20200908_135254.thumb.jpg.ee68bf7e4ee091e71c517be52d0186c3.jpg

Для данной конструкции использую брусок сечением 60х35. Сначала  хотел сделать запилы  под 45гр. на самодельном  приспособлении , но добиться идеальной точности не получилось. Далее по плану "Б" отторцевал под 90гр. нужной длины.

IMG_20200830_133039.thumb.jpg.b8a5cdad8dfc67692fddb0c7bb079f66.jpg

Торцы брусков доводил до гладкого состояния с помощью шлифмашинки.

IMG_20200830_152022.thumb.jpg.9f18a7157364679cc9de74958ac260f4.jpg

 

Подскажите, как сделать фото,чтобы поменьше места на странице занимали?

 

 

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Фото делаете как угодно, в любом удобном качестве. После загрузки и помещения его в требуемое место поста, кликаете на фото два раза. Появится окошко

.Untitled.jpg.fd1778a621b16b83929d3c5a0a6ee754.jpg

Устанавливаете желаемую ширину предпросмотра. От неё зависят размеры картинки. Я ставлю 480 и, даже 320. Это, только для предпросмотра. Любой читающий Ваше сообщение, кликнув по картинке, увидит увеличенное изображение. Повторный клик на изображении откроет его на новой вкладке, в том качестве, в которм Вы его загрузили. Можете всё это проверить на моём сообщении. Размер для предпросмотра - 240 пикселей. Оригинальный размер  - 500.

Гуглите и обрящете!

No one is perfect.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Бруски предварительно готовы, окончательно обработаю после примерки и сверления отверстий. Бруски можно взять и сосновые в магазине стройматериалов уже калиброванные,выбрав с красивой фактурой.

Шел как-то мимо магазинной мусорки. Заметил деревянные ящики из под фруктов. Подумал фрукты импортные значит и ящик из какого-то импортного дерева. Дощечки обработал шлифмашинкой и получились вот такие. Можно применить для оформления усилителя. Это к вопросу о  материалах.

IMG_20200908_135918.thumb.jpg.9bf289e29d9c82557b36faf63f6b8a1a.jpg

Бруски в сторону и занялся металлом. Отрезок профильной трубы 60х40 толщ. стенки 1,5мм ( остался после стройки на даче) разрезал по узкой стороне на две равные части. Можно болгаркой, но и электролобзиком получается прекрасно.

IMG_20200903_184211.thumb.jpg.6de4376de7b6e248f7969f6c77627b7f.jpg      IMG_20200903_185844.thumb.jpg.8cf4107d1916b492fd9703293d4afcf7.jpg

Из обрезков выпилил три уголка. Два поменьше - крепление передней панели, побольше крепление регулятора громкости.

IMG_20200903_192816.thumb.jpg.7179a9b8b73d0c619633a1854e88c2ae.jpg

После распила профиля из-за остаточных напряжений метал немного выгнуло и с помощью молотка и брусочка придал правильную геометрию. Обязательно через брусок аккуратно , чтобы не было вмятин на металле от молотка.

IMG_20200916_104557.thumb.jpg.98d5f0e7ee2975802eb776abe3bf37b8.jpg

 

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

11 минут назад, K.U.E. сказал:

Подумал фрукты импортные значит и ящик из какого-то импортного дерева. Дощечки обработал шлифмашинкой и получились вот такие

похоже на орех, буржуи совсем зажрались

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Из двух половин разрезанного профиля выбрал с более гладкой поверхностью ( при прокате на профиле остаются продольные вмятины и задиры от валков). Из неё делаю переднюю панель. С помощью шлиф машинки, напильника и измерительного уголка придаю профилю правильную торцевую часть. Получил заготовку шириной 60 мм ( как брусок) с гранями 18мм  и длиной 380мм. По краям будут закреплены уголки клёпкой. Что бы получилось точно выставил уголок точно и зажал его струбциной. Просверлил первое отверстие через уголок и панель одновременно. Вставив в отверстие заклёпку (заклёпка должна плотно входить в отверстие без люфта) за жал струбциной и просверлил второе отверстие. Необходимо точное совпадение отверстий иначе заклёпки не встанут правильно и всё пойдёт на перекосяк. В уголках просверлил ещё отверстия 5мм под шуруп 4мм ( небольшой люфт даст возможность точно закрепить панель) 

IMG_20200916_111619.thumb.jpg.770fae25bb8e47184a5cf64c0827bf69.jpg       IMG_20200916_125950.thumb.jpg.ddace0941d51278f7702cc521544c263.jpg   IMG_20200916_130105.thumb.jpg.83809702410d536f359c06847e30f25f.jpg

Далее. Подготовил уголок для регулятора громкости, он будет точно по центру. Предварительно всё замерив просверлил отверстия. Крепиться он будет на винтах, чтобы была возможность точно выставить регулятор по центру. 

IMG_20200916_130359.thumb.jpg.aa3f46dca38b341a581e9c3f0588a3ab.jpg

Переднюю панель пока отложил и занялся задней. Болгаркой (можно эл. лобзиком или ручной  по металлу) сформировал "уши" для крепления к брускам. Длина без "ушей" также 380мм как и передняя панель.Просверлил все необходимые отверстия и проверил как всё встало. Видите полосы на панели? Это как раз следы от валков, Поэтому эту половину на зад.

IMG_20200916_143123.thumb.jpg.6a93b64f843aacb03014bcf8501f19d0.jpg  IMG_20200916_143025.thumb.jpg.2016e8fda586dbb1127a09f94edee917.jpg

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Продолжу. Предыдущая работа с металлом заняла около 4х часов. Теперь на передней панели необходимо сделать отверстие под ручку исходя из моего видения дизайна. Ручка куплена на алиэкспресс и имеет диаметр в широкой части 38мм.

IMG_20200919_122636.thumb.jpg.23ba2e2b3d9bc4a5830c6855ef8de539.jpg

У меня есть конусное сверло, но мах. диаметр у него 32мм. Если им просверлить, то надо будет выбирать напильником слишком много, поэтому выпилил его с помощью ручной ленточной пилы под названием лобзик. Так как предполагаю, что руки у меня растут из правильного места и по этому выпиленное отверстие диаметром 40мм имеет отклонение от круглой формы доли мм. Понадобилась лёгкая правка напильником. Выпиливание заняло 17мин. Даже если бы у меня было конусное сверло 40мм, то держа одной рукой заготовку, а другой дрель получилось бы криво. Сверло точно ушло бы в сторону и все было бы испорчено.

       IMG_20200916_214442.thumb.jpg.490ca51409b954c4fb17a1c24fba55c0.jpg           IMG_20200916_215934.thumb.jpg.f53ff633a113881aa53f74c483699a53.jpg                                                         

               В уголке для резистора расширил отверстия крепления, чтобы можно было двигать туда-сюда для точного позиционирования. Винты с потайной головкой.     

IMG_20200917_150924.thumb.jpg.2a9e49fafb5f7dcbd2970f32f5b7db00.jpg           IMG_20200916_223923.thumb.jpg.74fd37a4913044a060a815a23d1b76d5.jpg

Теперь приклепаю уголки . Отверстия под заклёпки на передней панели раззенкованы.При расплющивании конусная часть заполняется и в дальнейшем при шлифовке сточены заподлицо с панелью. Заклёпки из твердого сплава алюминия.  

IMG_20200917_185719.thumb.jpg.8129ade9568b14527a104eb471f0e146.jpg                  IMG_20200917_190207.thumb.jpg.411de24f085334ac5853e311b6562fb7.jpg           

Работа данного этапа составила 2 часа.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Далее. Крепление панелей. Установил на ровной поверхности бруски и панели. Начал с задней. Отметил центры отверстий под шурупы шилом. Затем сверлом 2,8 мм ( можно 3мм)на нужную глубину просверлил отверстия под шуруп 4мм. Прикрутил заднюю панель. Шурупы входят туго, всё таки бук, без предварительного сверления без шансов. Передняя панель прикладывается заподлицо с торцами брусков, карандашом отмечаю отверстия, затем центр шилом, чтобы сверло не увело. Прежде чем крепить панель в отверстия вкручиваю-выкручиваю винты, чтобы облегчить прикручивание панели. С помощью отвертки с длинным жалом прикручиваю переднюю панель. Вот так. На данном этапе перерыв. Погуляю в Сочи. Вернусь продолжу.

IMG_20200917_194628.thumb.jpg.7a58eba1324057d268bf224d6d0b4caf.jpg IMG_20200917_195338.thumb.jpg.2f265d010a3099041e697ac1b3db889f.jpg

IMG_20200917_202123.thumb.jpg.3e46a74fb562f032e99b79f48aa2f24f.jpg IMG_20200917_202052.thumb.jpg.b25d97daabffabbf6727c41dc5e41df4.jpg

 

Изменено пользователем K.U.E.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

39 minutes ago, K.U.E. said:

с помощью ручной ленточной пилы под названием лобзик

Вот это подвиг! Даже предположить не мог, что так можно было! Есть альтернатива - коронки. Хотя, как говорит одна моя подруга - а помучатся?

50 minutes ago, K.U.E. said:

Сверло точно ушло бы в сторону

Корончатое сверло решает этот вопрос. Внутри есть обычное сверло, поменьше, которое хорошо выполняет функцию центрирования даже при ручном сверлении.

45 minutes ago, K.U.E. said:

держа одной рукой заготовку, а другой дрель

Пара струбцин существенно облегчат Вашу жизнь.

Гуглите и обрящете!

No one is perfect.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Корончатое сверло стоит денег. Чтобы поиметь деньги для покупки сверла надо поработать. Я поработал 17мин и совсем не мучался. Одно отверстие на 40мм, покупать? А завтра нужно на 45мм, опять покупать из за одного отверстия?. Про струбцины знаю, это я утрирую для народа, что просто  не получится (красиво).

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

5 часов назад, рижанин сказал:

похоже на орех

Конечно похоже на бук,но обычно на тарную доску- шли отходы из низкосортной(наружная часть ствола или комель) бальсы "высокой" плотности,которую не возможно  использовать в моделизме ввиду "большого веса" и хрупкости(колкости по слоям) .

Цвет бывает от почти белого до светло-коричнего\красного,по фактуре бывает от прямых "чёрточек"\похоже на бук- до свилеватого\похожего даже на корень вяза(если выпил из низа комля).Изредка можно встретить очень даже интересную структуру - так что не проходите мимо.К сожалению размеры тарной дощечки весьма ограничены,но....бывает ещё упаковка(тара) крупного оборудования выполненная из этого же дерева,там полноценная доска толщиной ~15- 20мм высокой плотности(но встретить там красивую структуру - большАя удача)

------------------------

Знание про сию тарную доску имею ещё с времён увлечения  авиамоделизмом.

Изменено пользователем TLY
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

2 hours ago, K.U.E. said:

Корончатое сверло стоит денег. Чтобы поиметь деньги для покупки сверла надо поработать.

Разумное утверждение. Если Вы делаете корпус случайно, раз в жизни, и больше к этому вопросу точно никогда не вернётесь. С другой стороны, купили же Вы дисковую пилу и, даже, не поленились сделать приспособление для аккуратного реза. Что говорит о стремлении к хорошему. Что касается  - завтра нужно на 45мм - я просто перемерял стандартные ламповые панели и типичные конденсаторы. Набралось меньше десятка размеров. Это покупаемо. Поиметь деньги для покупки сверла совсем не сложно

On 6/28/2018 at 9:37 AM, I_Avals said:

Продайте хоть один хорошо сделанный усилитель - и ящик коронок Вам не будет ничего стоить.

Я никого не агитирую. Но, работать хорошим инструментом, как минимум, приятно. Да и, что не говорите, отверстие сделанное сверлом, по любому будет быстрее, точнее и круглее, чем выпиленное лобзиком. Можно было бы тем же лобзиком и торцевать бруски. Но, Вы то предпочли механическую пилу с направляющей.

Впрочем, не обращайте внимание. Как сказано в одном из произведений Гарри Гаррисона - Каждый идёт в ад своим путём..

Гуглите и обрящете!

No one is perfect.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

С помощью дисковой пилы, электролобзика, болгарки, эл.сварки, шлиф машинки и другого эл. инструмента построил домик  и др. постройки на даче. Вот откуда у меня весь этот инструмент.Если он есть почему бы не использовать.  Если бы у меня его не было, сделал бы тоже самое обычной ножовкой по металлу, напильниками, наждачной бумаги, дрелью с тем же качеством. Да, чуть дольше и трудозатратней. Цель статьи показать вариант простой конструкции, простых слесарных приемов с применением простого инструмента. Все это можно сделать даже на кухне.Согласен, инструмент должен быть правильным: пила острой, свёрла заточены, наждачка чистой и т.д. Старание и желание добиться цели обязательно.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

17 minutes ago, K.U.E. said:

сделал бы тоже самое обычной ножовкой по металлу, напильниками, наждачной бумаги, дрелью с тем же качеством.

И с неизмеримо большими время и трудозатратами. Понятно, что ручками можно идеально подогнать даже многотонные каменные блоки пирамид. Особенно, если начать  это делать в момент рождения фараона. Но, даже простейший станок сделает любую работу точнее и быстрее. Ваш подход, безусловно интересен. Степень же простоты конструкции, для самодельщиков, определяется доступными конкретно каждому материалами и технологиями. Достаточно бегло просмотреть Фотогалерею, чтобы подивиться разнообразию материалов, технологий и подходов к вопросу. Тот же, скажем, вопрос намотки трансформаторов, неизбежный в лампостроени, колеблется от "раз плюнуть" до "невозможно самостоятельно", в зависимости от степени углублённости человека в вопрос.

Гуглите и обрящете!

No one is perfect.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 недели спустя...

Продолжу. Для нижней крышки нашлась в гараже пластиковая панель толщиной 4мм. По глубине как раз в размер, по ширине обрезал. Разметил и просверлил сверлом 2,3мм отверстия для крепления. Так как крепиться крышка будет винтами и шурупами  в потай, то нужно очень точно просверлить отверстия в корпусе. Выставил точно и просверлил через первое отверстие в дереве тем же сверлом 2,3мм. Вставил сверло в полученное отверстие снова все проверил и просверлил по диагонали второе. Вставил второе сверло. Теперь при сверлении остальных отверстий крышка не сдвинется и все получится точно. 

IMG_20201011_112116.thumb.jpg.5b6ae4c179a722a9952d8f8ed9dd2ba4.jpg

В металле нарезал резьбу М3.

IMG_20201011_113259.thumb.jpg.05ec266e3c40e506e7e046f4293036e9.jpg

Отверстия в крышке раззенковал под конусные шляпки, прикрутил к крыше ножки. Ножки с Алиэкспресс, рублей 20 за шт когда-то брал. Крышку прикрутил в дерево шурупы в металл винты. Все вошло точно даже метиться не пришлось.

       IMG_20201011_121903.thumb.jpg.238c5d13ad2094f5ae39201b898be9e4.jpg                                                    IMG_20201011_122831.thumb.jpg.fdcf959421f111705edede9681d4d538.jpg

Вылезла небольшая проблемка. Как ни старался, но брусок получился на 1мм меньше, чем мет. профиль. При креплении подложил под крышку пластиковые шайбы, как раз 1мм толщиной. Получилось всё прилично.

IMG_20201011_122917.thumb.jpg.d90a83da279123f404e4501fb92a1fdf.jpg

Теперь верхняя панель. Из 2мм оцинкованной крышки (что-то, когда-то закрывала) вырезал нужный размер. Крепиться будет также как и нижняя.

IMG_20201011_123210.thumb.jpg.b083b515b4246f9090e8daf436c6d6d4.jpg

Пока всё. Рыбка поспела!!!

1740672300_IMG_20200831_2220371.thumb.jpg.6400a772fa6d39e17b61ef47a869b3d0.jpg

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

19.09.2020 в 10:33, K.U.E. сказал:

Бруски можно взять и сосновые в магазине стройматериалов уже калиброванные,выбрав с красивой фактурой.

Для некоторых своих конструкций я покупаю подобные бруски строганные в т/ц ОБИ. Стоят не дорого.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.

Гость
Unfortunately, your content contains terms that we do not allow. Please edit your content to remove the highlighted words below.
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

Загрузка...
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...