Перейти к содержанию

Намоточный станок на Arduino версия 2.0


Рекомендуемые сообщения

Дмитрий, большущее Вам человеческое спасибо. Все завелось. Да, надо переходить на полубайтовое подключение дисплея, но в наличии только с I2C. Распаивать не хочется. Завтра буду пробовать в работе.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Реклама: ООО ТД Промэлектроника, ИНН: 6659197470, Тел: 8 (800) 1000-321

20.11.2019 в 03:08, bykowina сказал:

Библиотеку установил, скетч залил в Ардуино, на экране верхний ряд черных квадратов, самый последний символ просто  горизонтальные полосы. Что то подобное было описано в первой теме. Подключение проверял, библиотеку менял. Подключил дисплей непосредственно к Адруинке без энкодера. Увы все тоже самое. 

была такая-же проблема. Оказалось, что в скетче v2 перепутаны некоторые строчки и скобки в районе sei/ надо так-

 TCCR1B=(0<<WGM13)|(1<<WGM12)|(0<<CS12)|(0<<CS11)|(1<<CS10);                   // Режим работы таймера/счетчика - CTC (очистить таймер при достижении значения в регистре сравнения OCR1A)
  OCR1A = 20000;                                                                // Значение в регистре OCR1A определяет частоту входа в прерывание таймера и устанавливает скрость вращения двигателей
  sei();
 // lcd.begin(20,4);                                                              // Инициализация LCD Дисплей 20 символов 4 строки   
// lcd.begin(16,2);                                                               // Инициализация LCD Дисплей 16 символов 2 строки                                                              
  lcd.clear();
  sprintf(Str_Buffer, Menu[0].format);
  lcd.print(Str_Buffer);                                                        // Выводим первую строку на экран
  lcd.setCursor(0,1); 
  sprintf(Str_Buffer, Menu[1].format);
  lcd.print(Str_Buffer);                                                        // Выводим вторую строку на экран
 // PrintSymbol(0,0,0x3E);                                                        // Выводим символ ">" на 0,0 LCD
  } 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

20% скидка на весь каталог электронных компонентов в ТМ Электроникс!

Акция "Лето ближе - цены ниже", успей сделать выгодные покупки!

Плюс весь апрель действует скидка 10% по промокоду APREL24 + 15% кэшбэк и бесплатная доставка!

Перейти на страницу акции

Реклама: ООО ТМ ЭЛЕКТРОНИКС, ИНН: 7806548420, info@tmelectronics.ru, +7(812)4094849

добавил в схему две отдельные кнопки для управления укладчиком. Стало намного удобнее управлять им...Сейчас думаю как сделать ускорение на втором слое.

Изменено пользователем evkuch
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Выбираем схему BMS для заряда литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

5 часов назад, evkuch сказал:

Оказалось, что в скетче v2 перепутаны некоторые строчки и скобки в районе sei/ надо так-

Команды sei и cli разрешают и запрещают прерывания, и как я уже писал выше I2C интерфейс использует прерывания для своей работы. Скобки и строчки не были перепутаны, а писались для полубайтового подключения LCD для работы которого прерывания не нужны.

Цитата

добавил в схему две отдельные кнопки для управления укладчиком. Стало намного удобнее управлять им...Сейчас думаю как сделать ускорение на втором слое.

Если вы делаете модификации кода, то рекомендую вам выкладывать измененные куски кода сюда, дабы они могли быть учтены в последующих обновлениях.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

6 часов назад, evkuch сказал:

добавил в схему две отдельные кнопки для управления укладчиком. Стало намного удобнее управлять им...Сейчас думаю как сделать ускорение на втором слое.

И замедление. Я тут попробовал запускать с плавным стартом и земедлением, тогда катушка с проводом без тормоза не делает петель. Скажем, как дополнительная опция.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

20 часов назад, evkuch сказал:

// lcd.begin(20,4);                                                              // Инициализация LCD Дисплей 20 символов 4 строки   
// lcd.begin(16,2);                                                               // Инициализация LCD Дисплей 16 символов 2 строки                        

Если эта строка закомментирована, вторая строка выводится не правильно.

lcd.begin(16,2);                                                               // Инициализация LCD Дисплей 16 символов 2 строки            

Вот так выводится правильно, только не загорается подсветка. Она должна включаться при подключении питания или по срабатыванию энкодера, который у меня не реагирует, но думаю где то ошибка в переходной платке с резисторами, без нее срабатывает но хаотично. Подсветка не загорается все равно..

evkuch

 Если можно выкладывайте схемы подключения и изменения в программе.

Изменено пользователем bykowina
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

1 час назад, bykowina сказал:

Подсветка не загорается все равно...

lcd.backlight(); // Включение подсветки LCD

Я несколько постов выше выложил код исправляющий проблему с I2C подключением, просто скопируйте его.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Всем привет.

1. Возможно ли в данном станке использовать драйвер A4988?
Судя по этому видео, он работает стабильней, чем DRV8825 https://youtu.be/mRm1YJ9MCd4
На ардуино пока ничего не делал, но очень понадобился намоточный станок...

2. Каретку укладчика предлагаю опустить на основание и использовать линейную шину. Это придаст ей усточивости, как сделано в этом станке https://youtu.be/ViIQk28qawA

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

1 час назад, useruser сказал:

Всем привет.

1. Возможно ли в данном станке использовать драйвер A4988?

2. Каретку укладчика предлагаю опустить на основание и использовать линейную шину.

1. Драйвера могут быть любые, поддерживающие микрошаг 1/16

2. Механика может быть любой

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 TDA 

Большое спасибо за терпение. :drinks:

Вставил фрагмент, меню выводится как надо. 

Придется делать схему подавления дребезга, видимо без нее энкодер не работает как надо.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

3 часа назад, TDA сказал:

1. Драйвера могут быть любые, поддерживающие микрошаг 1/16

2. Механика может быть любой

Спасибо!

А для других драйверов надо будет в скетче что-то менять, или просто подключается аналогично и всё заработает?

И, можно ли использовать 2 двигателя Nema 17? Или для намотки катушки его не хватит?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

22.11.2019 в 04:16, TDA сказал:

Команды sei и cli разрешают и запрещают прерывания, и как я уже писал выше I2C интерфейс использует прерывания для своей работы. Скобки и строчки не были перепутаны, а писались для полубайтового подключения LCD для работы которого прерывания не нужны.

Если вы делаете модификации кода, то рекомендую вам выкладывать измененные куски кода сюда, дабы они могли быть учтены в последующих обновлениях.

void loop() {
  buttonStater = digitalRead(RIGHT_BUT);/////////////////
  buttonStatel = digitalRead(LEFT_BUT);/////////////////
  buttonStatet = digitalRead(TURBO_BUT);/////////////////
  if ((buttonStater == LOW) && (buttonStatet == HIGH)) //(RIGHT_BUT ==LOW)
  {
     for(int x = 0; x < stepsPerRevolution; x++)/////////////////////РУЧНАЯ ПОДГОНКА УКЛАДЧИКА..................................................................
    {
    digitalWrite(EN_STEP, LOW); // разрешение управления двигателями 
    // digitalWrite(EN_STEP, HIGH); // Запрет управления двигателями
    digitalWrite(DIR_A, HIGH);// по часовй
    digitalWrite(STEP_A, HIGH);//////////////////////////
    delayMicroseconds(500);///////////////////////////2000
    digitalWrite(STEP_A, LOW);////////////////////////////
    delayMicroseconds(500);/////////////////////////2000
   
    }
}
 if ((buttonStater == LOW) && (buttonStatet == LOW)) //(RIGHT_BUT ==LOW)
  {
     for(int x = 0; x < stepsPerRevolution; x++)/////////////////////РУЧНАЯ ПОДГОНКА УКЛАДЧИКА..................................................................
    {
    digitalWrite(EN_STEP, LOW); // разрешение управления двигателями 
    // digitalWrite(EN_STEP, HIGH); // Запрет управления двигателями
    digitalWrite(DIR_A, HIGH);// по часовй
    digitalWrite(STEP_A, HIGH);//////////////////////////
    delayMicroseconds(50);///////////////////////////2000
    digitalWrite(STEP_A, LOW);////////////////////////////
    delayMicroseconds(50);/////////////////////////2000
   
    }
}
else{digitalWrite(EN_STEP, HIGH); // Запрет управления двигателями
     (buttonStater == HIGH);
}
  
 
     if ((buttonStatel == LOW) && (buttonStatet == HIGH)) ///(LEFT_BUT ==LOW)
     {      
      for(int y = 0; y < stepsPerRevolution; y++)/////////////////////
    {
    digitalWrite(EN_STEP, LOW); // разрешение управления двигателями
    digitalWrite(DIR_A, LOW);//против часовой
    digitalWrite(STEP_A, HIGH);//////////////////////////
    delayMicroseconds(500);///////////////////////////2000
    digitalWrite(STEP_A, LOW);////////////////////////////
    delayMicroseconds(500);/////////////////////////2000
    (buttonStatel == HIGH);
    }    
     }
       if ((buttonStatel == LOW) && (buttonStatet == LOW)) ///(LEFT_BUT ==LOW)
     {      
      for(int y = 0; y < stepsPerRevolution; y++)/////////////////////
    {
    digitalWrite(EN_STEP, LOW); // разрешение управления двигателями
    digitalWrite(DIR_A, LOW);//против часовой
    digitalWrite(STEP_A, HIGH);//////////////////////////
    delayMicroseconds(50);///////////////////////////2000
    digitalWrite(STEP_A, LOW);////////////////////////////
    delayMicroseconds(50);/////////////////////////2000
    (buttonStatel == HIGH);
    }    
     }
    else{digitalWrite(EN_STEP, HIGH);// Запрет управления двигателями
    (buttonStatel == HIGH);
    
  }
 //digitalWrite(EN_STEP, HIGH); // Запрет управления двигателями
    
  
    
  
if (Encoder_Dir != 0) {                                                       // Проверяем изменение позиции энкодера
  switch (Menu_Index) {                                                       // Если позиция энкодера изменена то меняем Menu_Index и выводим экран
    case Autowinding:  Menu_Index = constrain(Menu_Index + Encoder_Dir, Autowinding, PosControl);   break;
    case PosControl:   Menu_Index = constrain(Menu_Index + Encoder_Dir, Autowinding, PosControl);   break;

кнопки сидят  на пинах -d6,d9 и a0, общие контакты на  корпусе

          Arduino pinout diagram:
                             __________________
                             |      USB                       |
                             |                             GND|
                             |                                 13| DIR A  укладчик
                             |RESET                     12| STEP A Укладчик
                             |3V3                       #11| STOP BT
                             |5V                          #10| BUZ OUT
                             |GND                        #9|  RIGHT BUT /////////////
                             |VIN                            8| EN STEP
                             |                                     |
                             |                                    7| DIR Z  приемник
                             |                                  #6|  LEFT BUT/////////////////
  TURBO BUT // |A0 14                        #5| ENCODER CLK
              LCD EN |A1 15                          4| STEP Z  приемник
               LCD D4 |A2 16            INT1 #3| ENCODER SW
               LCD D5 |A3 17             INT0  2| ENCODER DT
        I2C LCD D6 |A4 18 SDA         TX 1|
        I2C LCD D7 |A5 19 SCL         RX 0|
                              |A6                              |    
                              |A7________________ 
                                    A0-                     

Изменено пользователем evkuch
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Не нашел в городе энкодера, заменил на шд. Работает норм, только нужно включить подтягивающие резисторы.

il1.jpg.2fd8be396d9742c7ae9796046ca2c41f.jpg

il2.jpg.81606a5224a6b29d04b02cfc6b32e93d.jpg

encod_2.gif.592af341b6d5635669dfb1f38c1e029d.gif

Плата по ссылке. 

https://drive.google.com/open?id=15ELwwVApHylD6qp7zJblZNN6ML59alNn

Перед digitalWrite  убрать двойной слеш. 

41520627_.jpg.6e0a67594ffb8c43bb07cd8ca2a92289.jpg

 

 

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

не могу найти в исходнике часть кода, который отвечает за ускорение приемного вала..

хочу доработать- плавное ускорение и торможение на каждом слое

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

12 часов назад, Troll1 сказал:

Не нашел в городе энкодера, заменил на шд

в схемке преобразователя уровней логичнее было бы включить компараторы 339-е. Во первых с них фронты симпатичнее, во вторых гистерезис можно подобрать и имитировать работу ТШ для защиты от помех

Нужно делать то, что нужно. А то, что не нужно, делать не нужно. (С) Винни Пух

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Привет всем кто интересуется проектом намоточного станка. Я сейчас немного занят другим проектом, так что не смогу оперативно отвечать на вопросы, просьбы и пожелания в данной теме. Как только освобожусь, перечитаю всю ветку форума еще раз и выпушу обновление ПО. Так что можете писать сюда, я все читаю.

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 VOIVOD, а точно, что шаг винта 8 мм? В строке кода подставляете свой шаг и все.  (#define ShaftStep 50 // ShaftStep = Шаг резьбы*50). Если реально шаг резьбы 8 мм, то цифра будет 400. А шаг на 1 мм зависит от количества шагов на 1 оборот вашего двигателя.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

1 час назад, Mech51 сказал:

 VOIVOD, а точно, что шаг винта 8 мм? В строке кода подставляете свой шаг и все.  (#define ShaftStep 50 // ShaftStep = Шаг резьбы*50). Если реально шаг резьбы 8 мм, то цифра будет 400. А шаг на 1 мм зависит от количества шагов на 1 оборот вашего двигателя.

Точно. У меня не шпилька, а шд с винтом. Увинта шаг 8 мм.. Мне не понятно откуда взялась цифра 50? Что это за коэффициент такой ? То что получилось 400 я и так расчитал. Это 400 импульсов на 1 мм. прохода сделает мой шд. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

2 часа назад, VOIVOD сказал:

шаг 8 мм

И ни хрена себе ШАГ!!! Это какой же тогда диаметр у этого вала должен быть?

Просят - не откажи. Не просят - не навязывайся!

Простота хуже воровства.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы публикуете как гость. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.

Гость
Unfortunately, your content contains terms that we do not allow. Please edit your content to remove the highlighted words below.
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

Загрузка...
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Сообщения

    • Да модули памяти есть для старых LOGO. И даже с АКБ. https://promspecrele.ru/documents/logo_memory_battery_cards.html Судя по описанию они не горячего резервирования а резервного, с ручным копированием. Будет зависеть от модуля, есть с защитой, есть и с батарейкой. Похоже устроено немного хитрее. Или обратно. У них реализованно и резервирование и восстановление. И вряд ли байт в байт, шиврования защиты и прочее намекают.
    • А пофиг, что туда примените. ОУ принципиально работают одинаково и различаются только нюансами. https://cxem.net/beginner/beginner96.php
    • собирай на 4558, будет работать 100%...  чуток более нелинейных искажений и чуток более шумов.. но на слух ты их скорее не определишь..
    • То, что вы называете "перекосом" (на одном плече 200 на другом 150) - это результат работы разделительной ёмкости С3. Она убрала постоянную составляющую, возникшую из-за лишнего импульса в нижнем плече. Начните с внимательной проверки каскада раскачки на Q3 Q4. Что на базы приходит, что на коллекторах получается, что на выходных обмотках. Надо найти причину возникновения этого лишнего импульса.
    • проверяйте на емкость и ЭПС. Все базовые цепи надо проверить. В любом случае, при замере напряжения к-э силовых ключей, разница будет видна при сухом конденсаторе
    • Если это нормальные оригинальные (или хотя бы просто нормальные) 4558 а не самая дикая китайская паль, то обычному человеку их боооолее чем хватит.  Вот такая схема, можете спокойно по ней собирать. Питание тут однополярное, да и 4558 прекрасно в ней работать будет. C3 только увеличить до 1-10 мкФ (микрофарад) и R2 убрать. PR1 регулирует усиление, от 1 до 100 раз. Если усилитель возбуждается (99% что так и будет), поставьте параллельно выводам резистора PR1 конденсатор на 47-100 пФ (пикофарад). У TL072 и 4558 в корпусах DIP8 и SOIC 8 распиновка одинаковая. 
    • Спасибо за помощь. Понял что эта схема не подходит но все таки хотелось бы именно на 4558.
×
×
  • Создать...