Перейти к содержанию

Намоточный станок на Arduino версия 2.0


Рекомендуемые сообщения

Только что, TDA сказал:

то.есть на 360*60 = 21600°  ошибка +45°?

Да,  я пробовал на  20( чтобы отслеживать укладчик) увеличивать витки, и ошибка нарастает, хотя в STPMUL =200 или 100, валы отрабатывают четко.

PS^Железо то в принципе работает, меня как любителя устраивает, а нюансы были и будут, у компа и то свои глюки есть, но задачи выполняет. А тут человек сделал, выдал на суд, другие из говна уже коммерцию стараются сделать, хотя толком не знают как молоток в руках держать.

Изменено пользователем Balent
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Реклама: ООО ТД Промэлектроника, ИНН: 6659197470, Тел: 8 (800) 1000-321

20% скидка на весь каталог электронных компонентов в ТМ Электроникс!

Акция "Лето ближе - цены ниже", успей сделать выгодные покупки!

Плюс весь апрель действует скидка 10% по промокоду APREL24 + 15% кэшбэк и бесплатная доставка!

Перейти на страницу акции

Реклама: ООО ТМ ЭЛЕКТРОНИКС, ИНН: 7806548420, info@tmelectronics.ru, +7(812)4094849

7 часов назад, Balent сказал:

Да,  я пробовал на  20( чтобы отслеживать укладчик) увеличивать витки, и ошибка нарастает

Да, проверил есть такое на 50 оборотов ошибка примерно 45°. Ускорение при старте конечно кутая  штука но малость усложняет математику. Буду править в обновлении, но когда не знаю.

Думаю сделать подсчет витков железно по оптодатчику http://ali.pub/4q5ju1

это снимет ряд проблем.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Выбираем схему BMS для корректной работы литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

 Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ, также как и для других, очень важен контроль процесса заряда и разряда, а специализированных микросхем для этого вида аккумуляторов не так много. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список имеющихся микросхем и возможных решений от разных производителей. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

При отдельном датчике витков,видимо, разгрузится контроллер, да и подсчет будет более точным ( при натяге могут шаги пропасть, а счет останется). При возможности это вариант. Но от плавного разгона отказываться нельзя .Пока отложим, помыл плату и почему-то выскочили ключи  в микросхеме  74НС14, а запасной нет.   В программировании не шарю , помочь не могу. Спасибо за поддержку, буду следить за изменениями, все собрано.                                                                                       

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

4 часа назад, Balent сказал:

при натяге могут шаги пропасть, а счет останется                                                                                

Да,  это один из аргументов в пользу оптодатчика.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

34 минуты назад, Balent сказал:

Прошил 2,1в- тоже вал намотки убегает вперед. А  2,0alfa  не хочет компелироваться.Doc1.docx

Пока с убеганием ничего не сделать, нет смысла тусовать прошивки)

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Сначала сделал отдельно управление ШД на 555, и счетчик, классный проверенный девайс получается (спасибо автору), и в перед и назад работает независимо, оптопара любая.

схема.png

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...
02.06.2020 в 21:22, TDA сказал:

Да, проверил есть такое на 50 оборотов ошибка примерно 45°. Ускорение при старте конечно кутая  штука но малость усложняет математику. Буду править в обновлении, но когда не знаю.

Думаю сделать подсчет витков железно по оптодатчику http://ali.pub/4q5ju1

это снимет ряд проблем.

Добрый день, стоит ждать продолжения проекта? Если бы шарил в этих делах, сделал бы немного по другому (Мысли вслух: основной движок ( возможность применения любого движка и коллекторного и шагового) открепить от контроллера, только оставить команду на включение и откл  по кол-ву витков, скорость от регулятора, шаговый укладчика работает от оптодатчика ( и подсчет витков) основного двигателя, выставляй любую скорость, тормози, ускоряй. В меню выставил кол-во витков, слоев, шаг укладки и начальное направление укладчика и вперед. И добавить кнопки оперативно менять направление укладчика. Такие решения есть, но то ли шаг не исправить в коде, то ли движки свои стоят, то же не исправить, то ли контроллеры еще достать такие надо и программы закрытые, а Ардуинка есть ардуинка со своим скетчем, мало мальски можно влезть и подправить)

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

10 часов назад, Balent сказал:

Добрый день, стоит ждать продолжения проекта?

Да, конечно. 

Коллекторные двигатели не планируются, у меня подходящего нет. Датчик на витки оптический будет.

В целом из реальных сложностей работы с ШД это только организовать разгон/торможение. В 3Д принтерах это давно решено, но разгрести как конкретно они управляют несколькими ШД у меня с ходу не получилось. Если кто может описать простым языком формирование сигналов и разгон/торможение то буду премного благодарен.

//         __________________________
//        /|                        |\     _________________         ^
//       / |                        | \   /|               |\        |
//      /  |                        |  \ / |               | \       s
//     /   |                        |   |  |               |  \      p
//    /    |                        |   |  |               |   \     e
//   +-----+------------------------+---+--+---------------+----+    e
//   |               BLOCK 1            |      BLOCK 2          |    d
//
//                           time ----->
//
//  The trapezoid is the shape the speed curve over time. It starts at block->initial_rate, accelerates
//  first block->accelerate_until step_events_completed, then keeps going at constant speed until
//  step_events_completed reaches block->decelerate_after after which it decelerates until the trapezoid generator is reset.
//  The slope of acceleration is calculated with the leib ramp alghorithm.

https://github.com/MarlinFirmware/Marlin/blob/1.0.x/Marlin/stepper.cpp

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я вот с собранной схемой и механикой помотал ради интереса пока, получается, что при каждом слое надо запускать намотку, т.е.быть рядом со станком. Стоит ли ломать голову над програмным плавным запуском и торможением, когда можно потенциометром управлять скоростью тойже ШИМ( или в отд блоке с ШИМ или в Ардуине). А за счет экономии в Ардуине добавить пару других функций по проще, тот же BUZ при остановке намотки, пару пинов для концевиков ( оптодатчиков) переключения направления укладки для послойной намотки. Как то так.

FullSizeRender.jpg

Изменено пользователем Balent
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

2 часа назад, Balent сказал:

получается, что при каждом слое надо запускать намотку, т.е.быть рядом со станком.

Да, так и было задумано т.к. предполагается межслойная изоляция.

2 часа назад, Balent сказал:

управлять скоростью тойже ШИМ

Возможно для версии с оптодатчиком так и сделаю, но хочется идти к полноценному CNC станку, хоть этот путь и сложнее.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

8 часов назад, TDA сказал:

Да, так и было задумано т.к. предполагается межслойная изоляция.

Возможно для версии с оптодатчиком так и сделаю, но хочется идти к полноценному CNC станку, хоть этот путь и сложнее.

Только удачи! "Дорогу осилит идущий":moil:. В свое время не учили мы этих программ, ну что сделать? Не могу помочь.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

10 часов назад, Balent сказал:

Veľa šťastia! "Cesta je premožená chôdzou : moil:. " Tieto programy sme sa nenaučili naraz, čo teda robiť? Nemôže pomôcť.

Укладчик_v2.stl c Линейный подшипник 8 ,как в видео части 3,нет? 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Выйдя из короновирусного дурмана продолжил делать станочек. Я смотрю уже и датчик оборотов скоро появится. На всякий случай заказал. Но речь не об этом. Стал делать механизм перемещения каретки укладчика, и обнаружил что хитрый китаец вместо винта с трапецевидной резьбой, прислал винт с непонятной резьбой. Она совсем не трапецевидная, но и не метрическая по диаметру, плашка М8х1 не наворачивается. На фото этот винт, в сравнении с нормальным.Открыл спор и параллельно заказал в другом месте новый. Так что будьте бдительны! Хорошо не успел его проточить...

 

 

IMG_5760.jpg

IMG_5759.JPG

Изменено пользователем trikot
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

ПО ВИДУ ВРОДЕ НОРМАЛЬНЫЕ ВИНТЫ, ГЛАВНОЕ ШАГ 1 ИЛИ 2ММ, И ЧТО БЫ ЛЮФТА НЕ БЫЛО, СТАВИТЬ И НЕ ПАРИТЬСЯ. А ПОЧЕМУ ИМЕННО ТРАПЕЦЕВИДНЫЕ? Я ВООБЩЕ ШПИЛЬКУ ВЗЯЛ 6*1ММ И GOOD! C  3Д ПРИНТЕРА 8*2ММ ПОЖАЛЕЛ.

Изменено пользователем Balent
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Нижний винт нормальный, стоит на самодельных тисках для ЧПУ. Верхний тот что получил. Отличия видны невооруженным глазом. У полученного винта достаточно большой люфт, это меня не устраивает. Когда я плачу за трапецеидальный винт, то хочу получить именно такой, а не просто заплатить 300р какому-то китайцу. В трапецеидальной резьбе гораздо меньше люфт, и именно для этого я его и покупал. Если бы меня устраивал ходовой винт из шпильки, я бы так и сделал. Шпилька у меня дома бесплатная лежит, а выточить гайку 10 минут. Просто у каждого свой подход в изготовлении чего либо. Я привык делать хорошо, и для этого стараюсь использовать хорошие комплектующие. Мне не горит скорее мотать на этом станке, я его делаю вообще исключительно ради восьми мелких катушек.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Мне тоже китайцы присылали и ШВП и цил валы 8мм для принтера, один из ШВП подзаклинивал, а в цил валах была дуга, незначительная, но была. Пришлось воевать, видео и фото, вернули деньги. Надо будет посмотреть про трапецевидный, может поменять на укладчике. Тоже хочу нормально делать, а не лепить пулю из дерьма, но токарки под рукой нет:(

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

ШВП на принтер??? Зачем? Да и мелкие ШВП нереальных денег стоят. У меня полностью самодельный принтер, на зубчатых ремнях,  все печатаю на скорости 100мм/с, жесткость сделал неплохую. На ЧПУ ставил ШВП, там это необходимо. Для намоточного сгодится и трапецеидальный винт, у него минимальный люфт. Жалко что винт оказался дерьмовым, уже бы собрал полностью механизм перемещения укладчика. А так только наполовину. Замучился направляющие резать, у них поверхностная закалка, резец не берет.

IMG_5770.JPG

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

ШВП1205 это на ЧПУ мне пошло, а валы на 3Д , лазерник и выжигатель, во всех ременная передача.Красивые детальки получаются печатать. Тоже намотчик не для постоянной работы, в 90х сделали на заводе ручной станочек, с перемоткой проблем не было. А теперь поостовались детали, вот и решил ручной переделать в полуавтоматический, пригодится. На картинке Нема17? Сначала тоже такой поставил, потом поменял на ЕМ-326 поменял, поменьше, но тянет неплохо и меньше кушает.

Изменено пользователем Balent
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

23.06.2020 в 15:44, trikot сказал:

Выйдя из короновирусного дурмана продолжил делать станочек.

Весьма красивые детали получаются. Я просто обязан попросить у вас 3d модели после завершения.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

1 час назад, TDA сказал:

Весьма красивые детали получаются. Я просто обязан попросить у вас 3d модели после завершения.

Да не проблема. Все детали аккуратно сложены в папочку. Как доделаю, всем всем желающим могу выслать. К сожалению кроме ожидания нового винта, сдерживает необходимость сидеть еще неделю в карантине. Для основания нужны резьбовые стоечки, точить почти 40 штук лень, решил в чипедипе прикупить. А поехать не могу. Основание буду делать из ДСП, в него вклею эти стойки, а потом прикручу все напечатанные детали. Будет разборный станочек. Намотал, развинтил, сложил компактно и убрал до следующего раза.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

Потихоньку печатаю новые детальки.Для обеспечения соосности, зажимы каркасов установил на основании. Задний прижим  перемещается в ласточкином хвосте, и будет фиксироваться барашками. Такую здоровую деталь на моем принтере не напечатать, поэтому она собирается из 2-х. Пора потихоньку приступать к окончательной сборке. Есть еще вопросы по натяжителю провода, но придумаю что нибудь.

А также жду когда автор установит оптодатчик оборотов :) Сам датчик скоро должен приехать.

IMG_5848.JPG

IMG_5849.jpg

Изменено пользователем trikot
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы публикуете как гость. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.

Гость
Unfortunately, your content contains terms that we do not allow. Please edit your content to remove the highlighted words below.
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

Загрузка...
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Сообщения

    • Не загоняйся, Нужно менять - просто поменяй и всё. Мож там вообще 1 емкость просела а тут целая формула бороды намечается 
    • Первый разобранный магнитофон  Где то даже движок от него лежит.
    • На некоторых Лого есть дисплейчик. и на нем видно все и даже в ручную при желании можно сделать коррекцию программы. Может уже хватит вздрагивать, пора ремонтировать.
    • Уважаемые товарищи, нужны схемы, либо НТД для ремонтов блоков очень срочно!!!! Всё кроме реле Р10ТМУ, уже нашёл не вашем форуме и их отремонтировали....любая помощь приветствуется
    • Все предложенные к рассмотрению источники питания работают примерно по одному принципу: сетевое напряжение выпрямляется, фильтруется (получаем чуть больше 300 вольт постоянного), затем преобразуется снова в переменное, но уже на частотах в несколько десятков килогерц, понижается на трансформаторе и снова выпрямляется. За счёт высокой частоты преобразования используется трансформатор на ферритовом, а не на стальном, сердечнике, гораздо меньших габаритов и стоимости. Минусы: значительное усложнение схемы блока и вероятность возникновения различных помех от него. Модули управления (кроме первого) также являются импульными преобразователями, с теми же достоинствами и недостатками. Если нужно по быстрому собрать некое подобие ЛБП, то уж лучше брать модуль вроде этого. Ну и блок питания к нему соответствующий. Но не очень понятно, какой практический опыт можно получить от соединения готовых модулей парой проводов.  
    • У меня больше всего вопросов вызвала необычная схема обеспечения отрицательного питания. Автор этой обстоятельной заметки пишет: For this supply to work correctly, the transformer must have a secondary voltage of at least 18V RMS.  Почему? Что будет не так с отрицательным питанием, если напряжение на трансформаторе будет меньше 18В?   https://tinyurl.com/23mlwxtt - я в простейшей эмуляции ставлю 12В пикового напряжения для трансформатора и на стабилитроне все как положено: -5.6В.
×
×
  • Создать...