Jump to content
Serrad

Убрать ржавчину из резьбового соединения

Recommended Posts

Неспешно занимаюсь сборкой токарного станка (по дереву), подвИг на это старинный сервант, выброшенный на помойку, точнее его "ножки", сделанные из хорошего дерева, видимо ясеня или березы.. Думаю из этих заготовок выточить рукоятку, взамен сломанной, а заодно оснастить ими целую стаю напильников, до который все не "доходили руки"

Попутно из купленного "барашка"- папы, сделал "маму", посадка на вал крутилки и крепление на валу с помощью шплинта из стальной проволоки, подходящего диаметра Теперь очередной вопрос к знающим: как искусственно "состарить" металл, покрытый никелем, чтобы этот барашек внешне соответствовал возрасту инструмента. Есть барашек из "ранешнего времени", но он маловат по размерам, хотя внешний вид у него как- раз под мои запросы.

DSC03987.JPG

DSC03985.JPG

Share this post


Link to post
Share on other sites
3 часа назад, Serrad сказал:

Думаю из этих заготовок выточить рукоятку

конечно. у меня знакомый так сделал для сверлильного станка рукоятки. Получилось отменно.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Приглашаем на вебинар «Экономичные решения МЕAN WELL для надежных разработок» (30.09.2021)

Компания Компэл приглашает 30 сентября на вебинар посвященный экономичным решениям МЕAN WELL. На вебинаре мы рассмотрим, как решения MEAN WELL позволяют сэкономить при выборе недорогого источника питания. Будут представлены основные группы источников питания по конструктивным признакам и по областям применения в контексте их стоимости или их особенностей, позволяющих снизить затраты на электропитание конечного устройства.
Подробнее

5 часов назад, Serrad сказал:

как искусственно "состарить" металл

Есть два широко известных способа. Уксус с солью, и более агрессивный - ещё и с перекисью водорода. Рецептов в сети полно.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Модульные RJ-соединители KLS — масштабное пополнение склада Компэл

Продуктовая линейка компании KLS на складе Компэл пополнилась модульными соединителями типа RJ. Ассортимент представлен неэкранированными соединителями RJ11, RJ12 и RJ45 для построения базовых информационных сетей, а также экранированными RJ45 с трансформатором для реализации систем передачи данных между узлами ЛВС.

Подробнее

Вебинар «Microchip и современный подход к искусственному интеллекту. Разворачиваем нейронную сеть на 32-битном микроконтроллере» (13.10.2021)

Приглашаем всех желающих 13 октября 2021 г. посетить вебинар, посвященный искусственному интеллекту, машинному обучению и решениям для их реализации от Microchip. Современные среды для глубинного обучения нейронных сетей позволяют без детального изучения предмета развернуть искусственную нейронную сеть (ANN) не только на производительных микропроцессорах и ПЛИС, но и на 32-битных микроконтроллерах. А благодаря широкому портфолио Microchip, включающему в себя диапазон компонентов от микроконтроллеров и датчиков до ПЛИС, средств скоростной передачи и хранения информации, возможно решить весь спектр задач, возникающий при обучении, верификации и развёртывании модели ANN.
Подробнее

8 часов назад, Serrad сказал:

металл, покрытый никелем

Скорее всего он оцинкован. Бросьте в любую кислоту, что бы стравился цинк

Share this post


Link to post
Share on other sites

STMicroelectronics: электростатический разряд больше не проблема

Защита от статического электричества необходима каждому современному устройству. Компания STMicroelectronics представляет решения, соответствующие стандарту IEC61000-4-2, а также специальное приложение PROTECTION FINDER, которое поможет легкого и эффективно подобрать необходимые компоненты. Рассмотрим практические примеры защиты от ESD, отраслевые стандарты и ряд ключевых параметров важных при проектировании электростатической защиты устройств.
Подробнее

@Candid Соляная пойдет? Наверно только ее смогу найти. А оцинковка обычно грязно - серого цвета, здесь- же поверхность блестящая, поэтому и решил, что никелированная. Но в любом случае- надо пробовать.

Share this post


Link to post
Share on other sites
4 минуты назад, Serrad сказал:

Соляная пойдет?

Пойдёт практически любая.

Если в соляную закинуть, то ещё и получится хлористый цинк(паяльная кислота) Отличный флюс  паять кастрюли, вёдра, радиаторы

Share this post


Link to post
Share on other sites

:D и платы паять...за отсутствием ведер, кастрюль и тазиков.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Думаю сделаю так- забью все отверстия циатимом, потом кину в кислоту, чтобы снять верхний слой, а затем в песок, пропитанный раствором соли и чего еще найду, чтобы поверхность получилась не гладкой а с микро раковинами и кавернами.

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 час назад, Serrad сказал:

в песок, ... чтобы поверхность получилась не гладкой

Ванночка - это ж не пескоструйка. Раствору пофиг, есть там песок или нет. Да и поверхность, судя по фото, и так гораздо неровней, чем у старой детали рядом.

Может наоборот, по барашку напильничком пройтись, чтобы выглядел "ручной работы"? :)

Share this post


Link to post
Share on other sites

Собственно думал так: там где песчинки прилегают вплотную к металлу- доступ раствора будет ограничен, в этом месте образуется микровыпуклость на металле, там, где нет песчинки- раствора для реакции будет больше и прореагирует на большую глубину- получится микровпадина. Таким образом попытаюсь достичь рельефной поверхности старого ржавого железа. Идею подсказали ржавые гвозди, которые порой находишь во влажном песке(грунте), только за счет соляного раствора и перекиси добавленным в песок ускорю процесс "ржавления". А потом по ржавчине пройдусь проволочной щеткой дремеля, в идеале- достичь такой-же поверхности, что и на родной части тисочков (типа воронения)

Share this post


Link to post
Share on other sites
2 часа назад, Serrad сказал:

(типа воронения)

Кстати, воронение тоже несложно делается, и рецепты тоже доступны.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Думаю, что здесь это не к месту, после обработки проволочной щеткой,- получается очень красивый внешний вид, типа "благородной старины", металл приобретает темный глубокий блеск, химией так не сделаешь. Инструмент выпуска годов 50-70х прошлого века, клейма почти сохранились, потом пороюсь в интернете попробую определить фирму- производителя. Отчетливо читается надпись "DEPJSE" или "DEFJSE". Правда "J" почти затерта, может там была какая- нибудь другая буква.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Таким получился токарный станок (по дереву) собственной конструкции. использовал универсальный привод: то он становится сверлильным станком, то-фрезерным, установив его на платформу и поменяв оснастку, получается точило, в которое можно установить простой камень или алмазную чашку. Теперь вот получился станок для точения рукояток для инструмента. На первом этапе проверил функционирование всех его узлов:

- достаточно- ли мощности и оборотов привода

-- надежно- ли держат заготовку узлы ее крепления

- правильно- ли выбраны углы заточки резца

После пробных испытаний, могу сказать, что все получилось как надо,- резец режет стружку чисто и без сколов, поверхность после резца требует лишь чистовой обработки (шлифовки и полировки).

Заготовку склеил из двух плашек из дуба, чтобы получить в итоге квадратное сечение заготовки. Теперь надо "набить руку" при работе со станком и понять, какой формы резцы будут востребованы.

DSC04002.JPG

DSC04003.JPG

DSC04004.JPG

DSC04005.JPG

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted (edited)
43 минуты назад, Serrad сказал:

- достаточно- ли мощности и оборотов привода

-- надежно- ли держат заготовку узлы ее крепления

Оно конечно колхоз, но если  результат устраивает колхозника...

Резец по металлу в токарении по дереву - не совсем камильфо, но при острой заточке и  малой подаче - вполне пойдёт, чтоб вырезать ручку

43 минуты назад, Serrad сказал:

- правильно- ли выбраны углы заточки резца

Для качественного результата, таки лучше сделать пару резцов по дереву (полукруг,  и косой (отрезной)), вид и форму посмотреть в интернете. Наличие у резца крепкой длинной ручки - и удобней в работе и безопасней....

И заготовку лучше 6-ти гранной формы (близкой к кругу), а не квадратную. И поосторожней с клеёным материалом, плохосклееные половинки будут разлетаться возле Вашего лица!!

В юности, довольно хорошо токарил по дереву дуб берёза, липа.... (делал тонкостеные вазы, с глубокой внутренней выборкой, ..., начинал с ручек для напильников, толкушек пюре и прочего), типа   в курсе дела.

С уважением, Сергей

Edited by Sukhanov

Моя благодарность - безгранична, но в пределах разумного :-).

Share this post


Link to post
Share on other sites

@Sukhanov Да, резец основательно  модифицирован, привлекло в нем наличие твердосплавной напайки, после переточки- работать вполне комфортно. Полукруглый и отрезной сделаю из напильников, есть пару "лысых" кандидатов.

Так он выглядит после доработки

DSC03998.JPG

DSC03999.JPG

DSC04000.JPG

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 минуту назад, Serrad сказал:

резец основательно  модифицирован

У Вашего резца два минуса: короткий хват (короткая ручка) и режущая кромка значительно смещённая от оси резца (резец  будет постоянно "сворачивать", а при короткой неухватистой ручке  может и закусить, ладно двигатель не очень мощный).

Для разовой работы - выточить одну ручку вполне сойдёт (при аккуратной подаче и крепко держа за что есть). Но если хотите нарезать ручек для стаи напильников, то лучше сначала сделать хорошие резцы!!!!

1 час назад, Serrad сказал:

какой формы резцы будут востребованы.

 Полукруг (Ф 15-20мм) и  косой отрезной - самые востребованые резцы для первой работы, да и в последующем (у меня было 9 резцов разной формы и размера), для ручек и толкушек обходился этими двумя.

С уважением, Сергей.


Моя благодарность - безгранична, но в пределах разумного :-).

Share this post


Link to post
Share on other sites

@Sukhanov Спасибо за советы, мне они очень "к месту", просто ранее не доводилось работать на токарных станках, это мой первый опыт.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Posted (edited)

мы работали такими видами , но самодельными, эх, было это 1985 году 

8.jpg

Edited by TIMIK74

Share this post


Link to post
Share on other sites

Если тема токарки по дереву меня увлечет ( а первые потуги- уже вдохновляют), настругаю подобные и себе. С красивым деревом работать- одно удовольствие. А запах стружки...

Share this post


Link to post
Share on other sites

Глаза боятся- руки делают. Так началась работа:

DSC04022.JPG

DSC04023.JPG

Так закончилась:

DSC04024.JPG

Работой инструмента остался доволен- всю токарку сделал одним резцом- своим. Решил прикупить еще один с загибом "хобота" в другую сторону и будет полный фарш. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Сделал квадратно- конусное отверстие в рукоятке под хвостовик, старую пришлось расколоть на части, чтобы его освободить. Вначале самым тонким сверлом просверлил отверстие в рукоятке на всю длину хвостовика, потом более толстым сверлом на 2/3 и так последовательно сделал конусообразное отверстие четырьмя сверлами. Квадратным напильником придал отверстию форму  пирамиды. Для соблюдения соосности отверстия и оси симметрии рукоятки сверлил извращенным способом- сверло зажато в тисках, а рукоятка своим аппендиксом- зажата в патроне дрели.

DSC04026.JPG

DSC04027.JPG

DSC04030.JPG

Share this post


Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Restore formatting

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

Loading...

  • Сообщения

    • Именно импульс, а далее остается напряжение для удержания. Для биполяров , напряжение и ток удержания в открытом состоянии. Который зависит от нагрузки на транзистор. И им сложнее управлять, чем полевиком. Потому в комповых ИИП есть обмотка обратной связи по току. Для удержания транзисторов в открытом состоянии. А для переключения, используется импульс с ТЛки. Потому там и сделан ТГР как в преобразователе напряжения..Ну работает так.Пуш-пульное управление. И переделать на полевики..правильно переделать.. сложно. И эта связь иногда используется для запуска ИИП..как автогенераторного. Потом переходит на управление с ТЛки.
    • Не важно, куда они скинуться, между собой, Вам или мне. Мне не хочется, чтобы меня вспоминали плохими словами. И даже в шутку так говорит, кто-то может воспринять серьезно и... С чего все началось. Я соврал, я не мимоходом просматривал страницы форумов, как я сказал. Я создал на одном форуме тему о симуляторе мышц, который бы легко изготовить дома. Этот симулятор, по задумке, должен был преставтавлять линейный двигатель (такие, как поезда на магнитной подушке), у которого сердечник гнущийся и такой двигатель мог бы изгибаться, не имея шестеренок, как реальная мышца. Я предложил использовать пучок из тонких медных проволочек и пучок из тонких стальных. 2 из участников того форума сказали, что уже есть готовые разработки симулятора мышц, но на базе пъезоэлементов. Потому что если взять линейный двигатель на магнитах, то магнитное поле ослабевает с увеличением расстояния между магнитами и нужно, пока они приблизятся друг к другу, подавать повышенный ток, что приводит к перегреву обмоток и для них нужно более сильное охлаждение, КПД сильно падает. А с пъезо этого нет. Также на том форуме сказали, что если нужно просто линейное движение с высоким КПД без шестеренок, то идеально подходят пъезоаккураторы. Т.е. это не обязательно касается пилы, которая может застрявать. НО представим, что робот, собранный на этих мышцах их пъезоэлементов, пилит доску, подобно человеку. Зачем создавать такого робота, если проще набрать будерброд из пъезоаккураторов, прилепить пилку и сделать компактный с высоким КПД аппарат? Почему КПД высок, я описал выше. Возможно, что в ротационных двигателей при резонансе КПД выше, но врядли, потому что КПД резонансного двигтеля (т.е. достигающего максимального КПД при максимальных оборотах) возможно только при максимальных, т.е. холостых оборотах. При не холостых, КПД должен падать до 50% и менее, остальное должно уходить в нагрев. Поэтому, для повышения КПД, нужен двигатель, который не берет энергии больше, чем надо для создания момента и передачи энергии пиле. Любой магнитный двигатель можно охладить до сверхнизких температур, и т.к. сопротивление проволок будет = 0, то он не будет требовать постоянной подачи тока, он зарядится, как конденсатор. Но зачем же мудрить эту огромную бобину медной проволоки и зачем охлаждать до сверхнизких, если проще сразу взять конденсаторный двигатель, будь то пъезо или электростатический? Магнитный конденсаторный тоже существует. Приведу пример. Мы можем удерживать иглу в подвешенном состоянии двумя способами. Это постоянно ее примагничивая. Или намагнитив всего раз, а дальше она сама держится. Вот когда она сама держится, за счет запасенной энергии внутри (энергии и вектора движения электронов) - это конденсатор. Согласитесь, что конденсаторный магнитный будет иметь более высокий КПД, чем постоянно работающий. Но у него момент/объем/(напряжение/ток/количество витков) ниже, чем у пъезо. Мне так кажеться. Электроны могут идти в одном векторе в металле только до опеределенного их количества. Магнитное поле создают электроны. Зачем создавать магнитное, если можно делать то же самое электронным? Тем более, что на металлической поверхности может быть сосредоточено огромное количество электронов (а внутри не может быть)? Электронный статический по любому имеет высший КПД, чем электронный магнитный. Потом я предлагаю угадать, какой тип имеет этот двигатель (из видео): Пока что я не знаю, на основании чего он работает. Замкнутый у него сердечник, или нет. Высокий КПД, или нет. Но, скорее всего, высокий, раз это показали профессоры того института. Потворюсь, что мне сказали (а не я сам придумал), что мышцы на базе пъезоэлементов имеют более высокий КПД. Мышцы. Понимаете? Мышцы, которые точно не предназначены для 100Гц сокращений. И я нашел в гугле патенты. да, действительно, мышцы стоят на пъезо. Англ. не знаю, как не подскажу
    • У кого? Я об этом узнал, только когда мой друг туда переехал. И ни какого восторга абсолютно не было, просто его жена там родилась, вот они и уехали. Мне вообще тогда глубоко плевать было на Крым. Это сейчас я понял, что он как был советским- так и остался. Стадный рефлекс- Дима, это как раз поставить никому не известную жижу себе в организм. И одеть намордник.  
    • Например ? Бились против вакцинации ? Это и был ваш стадный рефлекс. 
    • Не, єтот не пойдёт, кишка тонка. Это будет подстрекать других.
  • Similar Content

    • By kuzmitch
      Ребята, но не в 90х живем И стоит не дорого (НЕ РЕКЛАМА!!!!!) 


    • By Falconist
      Отпилил подгреватель от электрочайника (в этом чайнике он был намертво вмонтирован в корпус), дабы сделать их него электроплитку (нижний ИК подогреватель). Есть еще два , но уже вынимающихся. Нужно сделать из них электроплитки с термостабилизацией.

      Вот только до сих пор думкаю, как из 2,2 кВт сделать 300...500 Вт , чтобы не засерать сеть помехами. То ли банальный симисторный диммер с нехилым дросселем, то ли Ташиброподобный питатель.
×
×
  • Create New...