Перейти к содержанию

Руководство По Фрезеровке Радиусных И Посадочных Отверстий.


Рекомендуемые сообщения

Фрезеровка радиусных отверстий и выборка под посадку для динамиков и фазоинверторов ручным фрезером. Руководство в картинках.

На написание этого руководства, меня сподвигло то, что на форуме периодически появляются вопросы, чем делать и как делать, поэтому появилось желание просто поделиться с людьми своими знаниями. Способы есть разные, но я хочу рассказать, как это сделать с помощью ручного фрезера. При этом получить хороший результат без особых затрат и усилий.

Начну с того, что фрезеры бывают разного типа и модификаций, в данном руководстве будет рассматриваться фрезер самой стандартной конструкции и который есть у меня в наличии.

post-79543-0-46777700-1318623860_thumb.jpg

Для фрезеровки радиусов маленьких и больших диаметров, потребуется изготовить дополнительную рабочую площадку, чем эта площадка будет больше (длиннее), тем большего диаметра можно фрезеровать отверстие. Поэтому, руководство разбито на две части-

1) Изготовление площадки.

2) Фрезеровка.

Какой инструмент нам понадобится?

1) Ручной фрезер.

2) Торцевая фреза.

3) Набор сверл.

4) Метчик и плашка 5 мм.

5) Дрель или шуруповерт.

6) Зенкер по металлу (по желанию).

7) Ступенчатое сверло (по желанию).

8) Плоский напильник, мелкая шкурка зерно 600-1000.

9) Керн

post-79543-0-94432700-1318624089_thumb.jpg

Часть 1.1. Изготовление рабочей площадки для фрезера.

Для площадки рекомендую подобрать алюминий толщиной 3-4 мм., и размером примерно 20х15 см. (как у меня), это позволит вам фрезеровать радиусы до 22 см. (как уже писал выше, чем площадка будет шире, тем больший радиус вы сможете фрезернуть) Так же, в качестве материала подойдет толстый стеклотекстолит, пластик или 6-8 мм. фанеру.

Далее, снимаем родную площадку, обычно она крепится 4-мя болтами.

post-79543-0-82831100-1318624153_thumb.jpgpost-79543-0-75587200-1318624175_thumb.jpg

Накладываем ее на наш кусок алюминия (или того, что вы у себя нашли) и размечаем отверстия под крепежные болты и отверстие для установки фрезы.

post-79543-0-26932200-1318624256_thumb.jpg

Сверлим и зенкуем отверстия под крепежные болты. Головки болтов должны быть немного утоплены, но не в коем случае не выпирать на поверхности площадки. Зенковать можно сверлом, но лучше использовать зенкер по металлу. Под фрезу у меня отверстие 20 мм. сделано ступенчатым сверлом. После всех манипуляций с отверстиями, отшкуриваем площадку, она должна быть гладкой и без заусенцев, что бы в дальнейшем не повредить поверхность обрабатываемых деталей. Моем с фейри и примеряем на фрезер. Все отверстия совпали? – Отлично! Прикручиваем и едем дальше.

post-79543-0-35080400-1318624617_thumb.jpgpost-79543-0-86267200-1318624663_thumb.jpg

Часть 1.2. Разметка площадки под нужный нам радиус.

Для примера возьмем диаметр 64 мм., делим пополам, получаем 32 мм.

Далее прикладываем линейку от дальнего резца фрезы и ставим отметку на площадке 32 мм.

post-79543-0-92886000-1318624718_thumb.jpg

Опять откручиваем площадку, керним отметку и сверлим отверстие 4 мм. Рекомендую сначала просверлить сверлом 2 мм, а потом уже 4 мм. , во избежании сдвига сверла. Теперь метчиком нарезаем резьбу 5 мм.

Примечание. Если вам потребуется фрезеровать разные диаметры, рекомендую сразу разметить площадку, пока она прикручена к фрезеру, что бы не пришлось ее потом откручивать и прикручивать по несколько раз.

Теперь требуется сделать центрирующую шпильку. Можно просто отпилить шляпку от болта 5 мм. длинной около 2 см. на ваше усмотрение. Я сделал шпильку из обломанного сверла 5 мм. Нарезал резьбу на торце длинной 4 мм. Далее вкручиваем шпильку в сделанное отверстие на площадке.

post-79543-0-86469600-1318624836_thumb.jpgpost-79543-0-18165300-1318624772_thumb.jpgpost-79543-0-08789100-1318624805_thumb.jpg

Изменено пользователем ВАРГ

Первая заповедь перфекциониста-прокрастинатора: "Лучше сделать хорошо, но никогда, чем кое-как и сегодня"

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Часть 2. Фрезеровка радиусов и посадочных мест.

Внимание!

При работе фрезером, будьте предельно внимательны. Не работайте в тряпочных и вязанных перчатках! Используйте только спилковые или кожаные перчатки. Закатывайте рукава курток, рубах свитеров и т.д. Снимайте фрезер с заготовки только после полной остановки фрезы. Иначе, можете получить неизлечимые травмы конечностей.

Например стать трехпалым))).

Начну с того, что если вы планируете пользоваться фрезером хотя бы время от времени, то необходимо обзавестись небольшим набором фрез. Благо сейчас можно купить простенький китайский набор из 6 фрез в районе 200р. Я такие наборы обычно и беру, а фрезы которых нет в комплекте можно докупить отдельно, их великое множество на любой вкус и цвет.

post-79543-0-24129800-1318626094_thumb.jpg

Для фрезеровки радиусов нам понадобится торцевая фреза.

post-79543-0-16443200-1318626277_thumb.jpg

Они тоже бывают разного диаметра, но я бы посоветовал брать самую тонкую, у меня она 6мм. , от нее меньше шума и пыли. Для тех кто работает в квартире, это имеет не малое значение.

Теперь перейдем непосредственно к самому процессу фрезеровки. Хочу рассказать, как сделать сквозное отверстие например под динамик и как сделать посадочное место под динамик или фазоинвертор. На фото будет показана посадка под фазоинвертор, но весь процесс так же применим и к посадке динамиков.

В первой части мы изготовили сменную площадку фрезера, разметили ее под нужные нам радиусы и вкрутили центрирующую шпильку. Поехали теперь фрезервать.

1) Размечаем заготовку и сверлим отверстия 5мм. по центру отверстия.

post-79543-0-33651500-1318626303_thumb.jpg

2) Для начала выставляем глубину фрезы 2-3 мм. Для того, что бы пробрать ламинат (если это ДСП), или шпон.

post-79543-0-86031100-1318626323_thumb.jpg

3) Вставляем край шпильки в отверстие на заготовке и разгоняем фрезер. После разгона, начинаем постепенно опускать площадку на заготовку, когда услышите, что фреза уже зарылась в материал и площадка стоит ровно на поверхности, начинаем медленно вращать фрезер по часовой стрелке (следите за проводом во время вращения). Вращение против часовой стрелки может привести к сколам краев отверстия. Повторяем это с двух сторон. Опять же для того, что бы в дальнейшем не получить сколы.

post-79543-0-26391200-1318626347_thumb.jpg post-79543-0-82826100-1318626368_thumb.jpg

Если вам нужно отверстие с посадочным местом, то сначала фрезеруете посадочное место, а потом уже само отверстие.

4) После того, как выбрали маленькую глубину, выставляем фрезу на глубину,чуть больше половины толщины материала.Например,если у меня ДСП 16мм, я выставляю 9-10мм.И опять проходим фрезером с двух сторон.

Объясню, почему я делаю именно так.

Потому что я этим занимаюсь в квартире и фрезер выставляю на минимальные обороты, что бы было меньше шума и пыли. Если вы работаете в помещении, где можно шуметь и пылить, то после пункта 3, выставляете глубину фрезы сразу на толщину материала и максимальные обороты фрезера и вперед…

5) После того,как середина отделится,обычно остаются места,где она откололась от основания. Их срезаем обычным ножем. На фото их видно.

post-79543-0-86921000-1318626399_thumb.jpg

Ну и фото того,что получилось после всех манипуляций-

post-79543-0-62864100-1318626430_thumb.jpgpost-79543-0-73656200-1318626460_thumb.jpgpost-79543-0-44629500-1318626490_thumb.jpgpost-79543-0-15138700-1318626515_thumb.jpgpost-79543-0-26835200-1318626553_thumb.jpgpost-79543-0-22357200-1318644739_thumb.jpg

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Начало обсуждения темы фрезеровки находится тут-

http://forum.cxem.net/index.php?showtopic=94061&st=20

Пользователь bakae предложил альтернативный вариант сменной площадки.Решил его тоже скопипастить сюда, дабы было все объединено в одну тему.

Предлагаю небольшой модинг, потребует немного больше затрат времени на изготовление, но избавит от необходимости каждый раз сверлить новое отверстие для нового радиуса фрезерования. Дополнительно потребуется еще одна пластина, два болта М6 с "потайной" шляпкой, две шайбы и две гайки типа "барашек". Пластины накладываются друг на друга и сжимаются при помощи болтов с гайками, расположенных в боковых пазах. центрирующая шпилька вворачивается в нижнюю пластину снизу и стачивается заподлицо с ее верхней поверхностью. За счет взаимного смешения пластин устанавливается необходимый радиус фрезерования. Можно нанести метку на верхнюю пластину, напротив центра фрезы, и шкалу на нижнюю пластину, тогда вообше можно будет отказаться от измерительного инструмента при фрезеровании.

post-79543-0-76075300-1318627180_thumb.jpg post-79543-0-73551400-1318627193_thumb.jpg

----------------------------------------------------------------------------------

Ну,вроде все.... должно быть понятно :) Если есть вопросы-задавайте, если предложения-дополняйте ;)

Изменено пользователем ВАРГ

Первая заповедь перфекциониста-прокрастинатора: "Лучше сделать хорошо, но никогда, чем кое-как и сегодня"

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 4 недели спустя...

Могу добавить что при фрезеровании окружностей если вести фрезер по часовой стрелки, то он будет стремиться от центра окружности, а если против, то соответственно к центру!

Моя жизнь это копия, снятая с копии, снятой с копии, и так множество раз....

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Сравнительное тестирование аккумуляторов EVE Energy и Samsung типоразмера 18650

Инженеры КОМПЭЛ провели сравнительное тестирование аккумуляторов EVE и Samsung популярного для бытовых и индустриальных применений типоразмера 18650. 

Для теста были выбраны аккумуляторы литий-никельмарганцевой системы: по два образца одного наименования каждого производителя – и протестированы на двух значениях тока разряда: 0,5 А и 2,5 А. Испытания проводились в нормальных условиях на электронной нагрузке EBD-USB от ZKEtech, а зарядка осуществлялась от лабораторного источника питания в режиме CC+CV в соответствии с рекомендациями в даташите на определенную модель. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

Вот на этом сайте хорошо расписаны разные аспекты при работе с фрезером. Много нового можно узнать!

Моя жизнь это копия, снятая с копии, снятой с копии, и так множество раз....

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Новый аккумулятор EVE серии PLM для GSM-трекеров, работающих в жёстких условиях (до -40°С)

Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре. 

Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств. Подробнее параметры и результаты тестов новой серии PLM по ссылке.

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

Могу добавить что при фрезеровании окружностей если вести фрезер по часовой стрелки, то он будет стремиться от центра окружности, а если против, то соответственно к центру!

Если обрабатывать ламинированный ДСП,то только по часовой стрелке,иначе по внешней окружности будут сколы ламината.

Если это массив или черновой дсп,то можно вращать хоть против,хоть по часовой стрелке.

Вот тому пример,фрезер велся снизу вверх-

post-79543-0-13441300-1321141822_thumb.jpg

Изменено пользователем ВАРГ

Первая заповедь перфекциониста-прокрастинатора: "Лучше сделать хорошо, но никогда, чем кое-как и сегодня"

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Литиевые батарейки и аккумуляторы от мирового лидера  EVE в Компэл

Компания Компэл, официальный дистрибьютор EVE Energy, бренда №1 по производству химических источников тока (ХИТ) в мире, предлагает продукцию EVE как со склада, так и под заказ. Компания EVE широко известна в странах Европы, Америки и Юго-Восточной Азии уже более 20 лет. Недавно EVE была объявлена поставщиком новых аккумуляторных элементов круглого формата для электрических моделей «нового класса» компании BMW.

Продукция EVE предназначена для самого широкого спектра применений – от бытового до промышленного. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

  • 4 месяца спустя...

добавлю и тут. :ph34r: при обработке хвойных пород дерева и различных стружечных плит можно и нужно использовать максимальные обороты фрезера( например 22 000) этим достигается высокая чистота обработанных поверхностей . :ph34r: а вот для работы по твердым породам дерева березы, бука, дуба и т п нужно уменьшать обороты ( у моей Макиты до 9 000 ) дабы не горела древесина. :ph34r:

Изменено пользователем Макарчик
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 8 месяцев спустя...

Можно,только осторожно. Есть на форуме человек,ник не помню,если зайдет в тему думаю расскажет,мне тоже интересно.

Первая заповедь перфекциониста-прокрастинатора: "Лучше сделать хорошо, но никогда, чем кое-как и сегодня"

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Алюминий обрабатывается при 600-800 об\мин. Фреза обязательно поливается керосином или раствором хозяйственного мыла в воде (эмульсией). Иначе фреза будет забиваться налипшими опилками алюминия. Подача минимальная - это не дерево!

Все можно наладить, если вертеть в руках достаточно долго!

Если ничто другое не помогает, прочтите, наконец, инструкцию!

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я уже пробовал,площадку радиатора выравнивал,не понравилось мне это занятие.Уменьшаешь скорость-рвет деталь,увеличиваешь-горит фреза.Проще обратиться к знакомому токарю. :yes:

Первая заповедь перфекциониста-прокрастинатора: "Лучше сделать хорошо, но никогда, чем кое-как и сегодня"

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

К знакомому фрезеровщику.....! Токаря круглые детальки точат. Жесткости конструкции у вас не хватает. И подача должна идти навстречу зубу, чтоб далее не заглубляло (не затягивало) фрезу.

Все можно наладить, если вертеть в руках достаточно долго!

Если ничто другое не помогает, прочтите, наконец, инструкцию!

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Вы можете выложить фото аллюминиевых деталей,которые вы лично обрабатывали ручным фрезером по дереву?

Первая заповедь перфекциониста-прокрастинатора: "Лучше сделать хорошо, но никогда, чем кое-как и сегодня"

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

И не собираюсь фрезером по дереву обрабатывать алюминий. У меня для этого фрезерный станок есть. 6Р82. Вам надо немного почитать про технологию обработки металлов.

Все можно наладить, если вертеть в руках достаточно долго!

Если ничто другое не помогает, прочтите, наконец, инструкцию!

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Вот и я попробовал и больше не собираюсь.Решил попробовать только потому,что в разделе корпусов усилителей видел фото обработанного аллюминия ручным фрезером.Про обработку металлов буду читать когда будет необходимое оборудование,а пока есть знакомый в гаражах с токарником и фрезером.

Первая заповедь перфекциониста-прокрастинатора: "Лучше сделать хорошо, но никогда, чем кое-как и сегодня"

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 4 месяца спустя...
  • 1 месяц спустя...
  • 2 недели спустя...

Пожалуйста. Хорошо ,что пригодилось. :thank_you2:

Изменено пользователем ВАРГ

Первая заповедь перфекциониста-прокрастинатора: "Лучше сделать хорошо, но никогда, чем кое-как и сегодня"

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...

Вот фото которое обещал:

Слева на плошадке две дешёвые фрезы из комплекта к этому( не лучшему фрезеру). Рядом желтая копировальная 45- ти градусная(700 рублей) и во фрезере прямая ((500 руб.)

И заготовка, которую я сейчас отфрезерую.

1efc4fa669e15f6f89e25afe70a21df6_zps352c1295.jpg

028ba2c2f3fc21071d7fbc4b57162db7_zps187ecf14.jpg

d29343f00abb9a07ed161813c50c90cf_zps50acf50d.jpg

Фрезер установлен в стол, фреза выдвинута на толщину заготовки(2 мм).

ce17deaa8bd3e2709e59d4ceb822a77c_zps89dcbb0b.jpg

А это циркуль.

e9e3345d792519ae22284fd5b5013027_zpse7b58beb.jpg

Обороты максимальные. Результатом я доволен.

Рашпилем такого качества и скорости не достичь.

( снимал видео этого процесса специально для форумчан, которые сомневаются в возможности обработки люменя фрезой. Если получится дам ссылку. Впервые пытаюсь выложить видео на ютуб).

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Направляющие из уголка сделать не мешало бы. А то заготовку вырвет и улетит она (может и в лоб). Опасно это..... лучше фрезер на направляющие посадить, а заготовку в тиски зажать.

Все можно наладить, если вертеть в руках достаточно долго!

Если ничто другое не помогает, прочтите, наконец, инструкцию!

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

2chip-chip:

Согласен.

Мастерская в разработке.на видео это будет видно.

Я просто хотел показать, что алюминий обрабатывается без проблем.а чистота обработки конечно бедет зависеть от направляющих и от твердосплавных фрез. А вот лобзик в алюминии вязнет, зубья забивает.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.

Гость
Unfortunately, your content contains terms that we do not allow. Please edit your content to remove the highlighted words below.
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

Загрузка...
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...