alexeim2005

Ещё модификации http://diyfan.blogspot.com/2013/03/adjustable-lab-power-supply-take-two.html?m=1

Вроде в теме нет такой ссылки http://diyfan.blogspot.com/2012/02/adjustable-lab-power-supply.html

При подаче питания в течении примерно 5 сек вентилятор "прогревает" подшипники (на вентиляторе напряжение питания), работает реле времени на VT1 за счёт "сравнения" напряжения на базе и эмитере, по истечении этого времени VT1 открывает ключ VT2 и схема снижает напряжение до установленного значения резистором R8, оптимально 6 вольт на вентиляторе (зависит от вентилятора). Резистором R11 устанавливаем угол наклона характеристики, то есть меняем отрицательную обратную связь, чем он больше, тем оос меньше и угол наклона круче и больше коэффициент усиления по постоянному напряжению, то есть более резкая реакция на изменение R7. То есть R11 регулирует величину температуры при которой на вентиляторе полное напряжение питания то есть VT3 полностью открыт. R7 ставится на радиатор. Обороты меняются плавно с 6 вольт до 12 в зависимости от температуры...

Может кому пригодиться: плата управления реле выхода одной кнопкой без фиксации с подсветкой, при подаче питания выход отключен. Бюджетные большие кнопки мимо которых не промахнешься ) https://aliexpress.ru/item/32699240801.html?spm=a2g0o.cart.0.0.6a733c00OZ1FZy&mp=1 https://aliexpress.ru/item/32976502368.html?spm=a2g0o.cart.0.0.6a733c00OZ1FZy&mp=1 ПУ ВЫХодом V1.0.lay6 ПУ ВЫХодом с кнопки.spl7

Может кому пригодиться: переключение обмоток на реле, три "сервисных" стабилизатора, +12 на вентилятор и переключение обмоток, +12 на вольт и амперметр , -5В , плата вентилятора. Переключение обмоток и вентилятор.spl7 Плата вентиятора.lay6 ПлатаПереключенияОбмотокV2_3стабилизатора.lay6

Согласен! Препятствует, а не гасит, каюсь, исправлюсь,больше так не буду,...))) Если станина/пластину имеет толщину "фольги", то толку от кронштейнов никаких...

Виброскорость это все равно вибрации. У меня сильными рывками/"шагами". Но когда моротор крутится , то инерция гасит эти рывки. У меня мотор крутится без насадок на любых оборотах без вибраций его можно просто положить на стол. Все же думаю у вас проблема в самом моторе и не из за виброскорости, дисбаланс ротора, ушатанные подшипники, кривой вал, не жесткое крепление мотора. Есть резонанс без патрона? Это ваш? Мне не нравится толщина станины-пластины, думаю в ней причина. Ведь задача какая понизить частоту резонанса штатива, это можно сделать при желании, добавив массы например, если штатив пустотелый, залить свинцом, либо большой зазор в направляющих, например задемпфировать прижимом, пружиной.

А механический резонанс в вашем случае может быть без дисбаланса массы установленной на валу? Что тогда по вашему его у вас вызывает?

Резонанс от дисбаланса. Когда просто поставил патрон и переходник на мотор, то с 10 тыс начинались вибрации. Потом замерил, а там всего было то 13 десяток, но когда выставил за счет взаимного расположения переходника и патрона к оси, по индикатору ИЧ, удалось с точностью 1.5 сотки, все вибрации сразу пропали, потом еще подход и 1 сотка. Видио выкладывал. Как оказалось и здесь индикатор с магнитной стойкой рулит...

Наполнитель зачем? Армировать? Уменьшить усадку? Может применить полипропиленовые волокна, которые используют в бетоне. Любая передача это потери... Если делать фрезер под разные материалы, то надо мотор с явно большим моментом нежели 9 н см для компенсации потерь передачи, да и регулировку оборотов, либо диаметром шкивов/шестерен либо шимом, а лучше и тем и другим.

Так эту версию можно было с самого начала и не рассматривать, как привод для сверла. Тут поможет только замена оси, если получится пресануть ось. Либо выточить шпиндельный переходник, который будет крепиться на фланец, иметь в своем составе пару подшипников, ось и корпус. Но это возможно, только если есть свой токарник и очень хочется заморочится и использовать именно этот мотор.

Габарит мотора хороший. Мотор по питанию не приятный на два напряжения... Ось в Ф6 мм для момента в 0.09 нм нормальная . У моего китайского 0,3 нм и Ф8. Ось у вас с резьбой на конце? Можно разобрать мотор, на резьбу и вал выточить втулку с резьбой большего диаметра на 0,5 мм, вклеить на резьбовой фиксатор сильной фиксации или на вал-втулочный клей. В гамме Локтайта, Перматекса есть. Проточить а лучше пройтись на кругло-шлифовальном в центрах, и получите "цельную" ось диаметром 6мм. А можно сделать и одноразовый мотор, сразу с конусом под патрон, ресурса в 1200 часов на долго хватит. Все в наших силах, было бы желание.

Самое простое, пластину снизу...Для дуг металл тонковат, а пластина смое то...

Служит у меня верой и правдой самодельная дрелька выпуска конца 80-х, делал еще работая в НИИ, 72 мотор слабоват для отверстий более 1,5 мм в металле. В ручке под клавишей микрик. Технические характеристики двигателя ДПР-72-Ф1-03: • Напряжение питания, В ...... 27 • Номинальная мощность, Вт ...... 18,5 • Частота вращения, об/мин ...... 4500 • Номинальный вращающий момент, мН*м ...... 39,2 • Пусковой момент, мН*м ...... 245 • Потребляемый ток, А ...... 1,3 • Пусковой ток, А ...... 17,5 • Коэффициент полезного действия, % ...... 53 • Гарантийная наработка, ч ..... 1000 • Масса, кг ...... 0,6

Вот вариант станка с просторов инета для мега плат, на архи-жесткой станине из металлолома начала прошлого века (похоже на Зингер)!

Дайте ссылку на отзыв, где будут инструментальные замеры от покупателей.

Человек, занимается продажей своих поделок для сверловки плат, ссылки на свой сайт он выкладывал в этой теме в виде завуалированной рекламы, странно, что модераторы на это никак не отреагировали, думаю, что находится здесь ради продвижения. Заявляет , что нет биений, нет люфтов в его конструкции, фактически не замеряя ничего. Единственный замер, это показ на видео, что подвижная часть станины движется паралельно угольнику. Фактически дезинформирует не грамотных в механике покупателей. величину биения без замера? Просто, никак без замера! Так вот если вы не измерили, за вас это никто не сделает. Так нечего заявлять, что биений нет. Не обманывайте потенциальных покупателей вашей поделки из коробки по этому вопросу. Пишите честно, биения не измерялись, люфты каретки не измерялись, параллельность движения каретки не измерялось.

Это видно по конструкции. Мне это объяснять не надо. Там можно запрессовать шарик, чтобы сверло имело малую площадь контакта. Или сделать упор из твердосплавной пластины. Информация к размышлению, державку карбидного сверла обычный надфиль не берет, а шероховатость большая. Я вас спросил о критической величине биения на ваш взгляд, а не об заморочках. Походу вы читать не умеете. Прочтите заново. Глупо так отвечать.

Какое биение при сверлении сверлом 0,3 мм по вашему будет не допустимым биением? Например у цангового патрона er11, заявлено максимальное биение 8мкм. У меня получилось выставить свой патрон до 4 мм в 15 мм от патрона на 10 мкм.

Как вы определили, что биения нет. Китайцы про точность в этой модели цангового патрона ничего не говорят в характеристиках. Сказать можно все, что угодно, покажите доказательства, что биения действительно нет. Априори они есть. Вот у меня биения 10 мкм, и я могу это показать. А вы можете? Если нет, то и нечего говорить. Как вы считаете, 10 мкм есть биения или нет? Это для единичных отверстий. Тут надо додумывать как предается осевая нагрузка.

Что то, как то, слабовато по оборотам и моще...

Стрелочку под углом 45 гр, справа от надписи "ответил в тему", которая полупрозрачная, нажмите.

Я самодостаточен в этом вопросе. Я увидел, что ваша поделка, которой вы торгуете имеет недостатки и сказал вам об этом. Все это смахивает на кооперативные поделки из 90_х. Я веду к чему, раз вы решили заниматься таким бизнесом, то стоит сделать модельный ряд, разными возможностями, с гарантированными характеристиками , точностью и т.д. А уж покупатель проголосует заказами м кошельком... Она у вас в заводском консерванте.

Понятно, вызов не принят, значит есть скрытые проблемы!

На втулках и этим все сказано, эти моторы не предназначены для осевых нагрузок. Только радиальные. Моторы должны быть с радиальными подшипниками. Радиальный шариковый допускает до 70% осевой нагрузки от радиальной. Цанга, подразумевает набор цанг под разные диаметры, или только карбидные сверла. Покажите на видео биение в 20 мм от цанги, и покачайте патрон с установленным индикатором, чтобы понять какие радиальные люфты у мотора и заметьте осевой люфт. А я покажу что получается у подпружиненых шариковых. Не регулируемый клин из пластика, это одноразовое изделие и люфты. Тут лучше сделать самоделку из станины микроскопа, будет гораздо жоще и долговечнее.