alexeim2005

Вот вариант станка с просторов инета для мега плат, на архи-жесткой станине из металлолома начала прошлого века (похоже на Зингер)!

Дайте ссылку на отзыв, где будут инструментальные замеры от покупателей.

Человек, занимается продажей своих поделок для сверловки плат, ссылки на свой сайт он выкладывал в этой теме в виде завуалированной рекламы, странно, что модераторы на это никак не отреагировали, думаю, что находится здесь ради продвижения. Заявляет , что нет биений, нет люфтов в его конструкции, фактически не замеряя ничего. Единственный замер, это показ на видео, что подвижная часть станины движется паралельно угольнику. Фактически дезинформирует не грамотных в механике покупателей. величину биения без замера? Просто, никак без замера! Так вот если вы не измерили, за вас это никто не сделает. Так нечего заявлять, что биений нет. Не обманывайте потенциальных покупателей вашей поделки из коробки по этому вопросу. Пишите честно, биения не измерялись, люфты каретки не измерялись, параллельность движения каретки не измерялось.

Это видно по конструкции. Мне это объяснять не надо. Там можно запрессовать шарик, чтобы сверло имело малую площадь контакта. Или сделать упор из твердосплавной пластины. Информация к размышлению, державку карбидного сверла обычный надфиль не берет, а шероховатость большая. Я вас спросил о критической величине биения на ваш взгляд, а не об заморочках. Походу вы читать не умеете. Прочтите заново. Глупо так отвечать.

Какое биение при сверлении сверлом 0,3 мм по вашему будет не допустимым биением? Например у цангового патрона er11, заявлено максимальное биение 8мкм. У меня получилось выставить свой патрон до 4 мм в 15 мм от патрона на 10 мкм.

Как вы определили, что биения нет. Китайцы про точность в этой модели цангового патрона ничего не говорят в характеристиках. Сказать можно все, что угодно, покажите доказательства, что биения действительно нет. Априори они есть. Вот у меня биения 10 мкм, и я могу это показать. А вы можете? Если нет, то и нечего говорить. Как вы считаете, 10 мкм есть биения или нет? Это для единичных отверстий. Тут надо додумывать как предается осевая нагрузка.

Что то, как то, слабовато по оборотам и моще...

Стрелочку под углом 45 гр, справа от надписи "ответил в тему", которая полупрозрачная, нажмите.

Я самодостаточен в этом вопросе. Я увидел, что ваша поделка, которой вы торгуете имеет недостатки и сказал вам об этом. Все это смахивает на кооперативные поделки из 90_х. Я веду к чему, раз вы решили заниматься таким бизнесом, то стоит сделать модельный ряд, разными возможностями, с гарантированными характеристиками , точностью и т.д. А уж покупатель проголосует заказами м кошельком... Она у вас в заводском консерванте.

Понятно, вызов не принят, значит есть скрытые проблемы!

На втулках и этим все сказано, эти моторы не предназначены для осевых нагрузок. Только радиальные. Моторы должны быть с радиальными подшипниками. Радиальный шариковый допускает до 70% осевой нагрузки от радиальной. Цанга, подразумевает набор цанг под разные диаметры, или только карбидные сверла. Покажите на видео биение в 20 мм от цанги, и покачайте патрон с установленным индикатором, чтобы понять какие радиальные люфты у мотора и заметьте осевой люфт. А я покажу что получается у подпружиненых шариковых. Не регулируемый клин из пластика, это одноразовое изделие и люфты. Тут лучше сделать самоделку из станины микроскопа, будет гораздо жоще и долговечнее.

Это пластик прошедший баню, не металл, слабое звено здесь, это мотор скорее всего на втулках и дерьмовый цанговый патрон. Также конструкция ласточкина хвоста. Клин есть в ласточкином хвосте? Если нет, то это лажа. Пластик по пластику, работают долго, только подобранная пара, а у тут все из одного. Если это ваше изделие, то стоит сделать модели под разные моторы, переделать ласточкин хвост, тогда охватите большую аудиторию. Я думаю вы меня поняли, о чем это я...

Это шикарная стойка под микронный индикатор, для работы с концевыми мерами длины, такую на сверлилку переводить, кощунство. Вы ее лучше продайте, и купите готовую сверлилку. Жалко, что на чипмайкере барахолки нет, улетела бы в враз.

Думаю, он вас люфтами разочарует, качество, как у болгарочных держателей. Думаю, можно на Али купить линейный подшипник диаметром побольше, порядка 20 мм, одну направляющую 20, сделать 3д модель по принципу моей и напечатать на 3д принтере. А по основной стойке ф15 пустить два маленьких подшипника. На этой же направляющей ф25 организовать возвратную пружину, и за нее делать подачу.

Ссылочку покажите, интересно посмотреть, что там китайцы придумали

Штатив для чего? Для сверлилки?

Увидел на просторах интернета прецизионный сверлильно-фрезерный станок для мастерских которые делают очки. В нем понравилась кинематика. Решил повторить. В результате получился сверлильный станок для мелочевки и печатных плат весом в 9.5 кг. Мотор 200Вт/48В/4А/12000 об/мин, переходник, патрон с Али.Вал мотора 8мм. Подшипники в моторе 608, нагрузка статическая 1300Н, динамическая 3200Н. На удивление оказалось биение сверла зажатого в патрон 1.5 сотки или 15 микрон. Управление примитивное, состоит из двух источников питания 12В и 48В с Али, сама плата управления из модуля NanoV3 с обвязкой. Сделана обратная связь по оборотам со стабилизацией оборотов на ПИД регуляторе. Сделана подсветка с 16 уровнями яркости. Экран 1602, энкодер с кнопкой. Датчик оборотов на ИК модуле Ардуиновского датчика препятствия, с платы убрана часть элементов и добавлена пара конденсаторов, без этого она нормально не работала. В качестве отражателя кусочек самоклеющийся алюминиевой фольги (вентиляционщики такую применяют), шириной 1/4 длины окружности. Управление,: удержание кнопки - настройка подсветки, один клик пуск/стоп, два клика - изменение приращения 500/100 об, три клика - быстрый переход на 12000 и на 1000 об. Вращение энкодера - приращение + /-. Наболтал аж на 10 минут, особо не пинайте. Схема.pdf