alexeim2005

Стрелочку под углом 45 гр, справа от надписи "ответил в тему", которая полупрозрачная, нажмите.

Я самодостаточен в этом вопросе. Я увидел, что ваша поделка, которой вы торгуете имеет недостатки и сказал вам об этом. Все это смахивает на кооперативные поделки из 90_х. Я веду к чему, раз вы решили заниматься таким бизнесом, то стоит сделать модельный ряд, разными возможностями, с гарантированными характеристиками , точностью и т.д. А уж покупатель проголосует заказами м кошельком... Она у вас в заводском консерванте.

Понятно, вызов не принят, значит есть скрытые проблемы!

На втулках и этим все сказано, эти моторы не предназначены для осевых нагрузок. Только радиальные. Моторы должны быть с радиальными подшипниками. Радиальный шариковый допускает до 70% осевой нагрузки от радиальной. Цанга, подразумевает набор цанг под разные диаметры, или только карбидные сверла. Покажите на видео биение в 20 мм от цанги, и покачайте патрон с установленным индикатором, чтобы понять какие радиальные люфты у мотора и заметьте осевой люфт. А я покажу что получается у подпружиненых шариковых. Не регулируемый клин из пластика, это одноразовое изделие и люфты. Тут лучше сделать самоделку из станины микроскопа, будет гораздо жоще и долговечнее.

Это пластик прошедший баню, не металл, слабое звено здесь, это мотор скорее всего на втулках и дерьмовый цанговый патрон. Также конструкция ласточкина хвоста. Клин есть в ласточкином хвосте? Если нет, то это лажа. Пластик по пластику, работают долго, только подобранная пара, а у тут все из одного. Если это ваше изделие, то стоит сделать модели под разные моторы, переделать ласточкин хвост, тогда охватите большую аудиторию. Я думаю вы меня поняли, о чем это я...

Это шикарная стойка под микронный индикатор, для работы с концевыми мерами длины, такую на сверлилку переводить, кощунство. Вы ее лучше продайте, и купите готовую сверлилку. Жалко, что на чипмайкере барахолки нет, улетела бы в враз.

Думаю, он вас люфтами разочарует, качество, как у болгарочных держателей. Думаю, можно на Али купить линейный подшипник диаметром побольше, порядка 20 мм, одну направляющую 20, сделать 3д модель по принципу моей и напечатать на 3д принтере. А по основной стойке ф15 пустить два маленьких подшипника. На этой же направляющей ф25 организовать возвратную пружину, и за нее делать подачу.

Ссылочку покажите, интересно посмотреть, что там китайцы придумали

Штатив для чего? Для сверлилки?

Увидел на просторах интернета прецизионный сверлильно-фрезерный станок для мастерских которые делают очки. В нем понравилась кинематика. Решил повторить. В результате получился сверлильный станок для мелочевки и печатных плат весом в 9.5 кг. Мотор 200Вт/48В/4А/12000 об/мин, переходник, патрон с Али.Вал мотора 8мм. Подшипники в моторе 608, нагрузка статическая 1300Н, динамическая 3200Н. На удивление оказалось биение сверла зажатого в патрон 1.5 сотки или 15 микрон. Управление примитивное, состоит из двух источников питания 12В и 48В с Али, сама плата управления из модуля NanoV3 с обвязкой. Сделана обратная связь по оборотам со стабилизацией оборотов на ПИД регуляторе. Сделана подсветка с 16 уровнями яркости. Экран 1602, энкодер с кнопкой. Датчик оборотов на ИК модуле Ардуиновского датчика препятствия, с платы убрана часть элементов и добавлена пара конденсаторов, без этого она нормально не работала. В качестве отражателя кусочек самоклеющийся алюминиевой фольги (вентиляционщики такую применяют), шириной 1/4 длины окружности. Управление,: удержание кнопки - настройка подсветки, один клик пуск/стоп, два клика - изменение приращения 500/100 об, три клика - быстрый переход на 12000 и на 1000 об. Вращение энкодера - приращение + /-. Наболтал аж на 10 минут, особо не пинайте. Схема.pdf