Перейти к содержанию

Sergej

Members
  • Постов

    1 792
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    26

Сообщения, опубликованные Sergej

  1. 10 часов назад, vg155 сказал:

    надписи сделаны,

    Герберы импортировались в layout из другой программы. 

    Вот делал мне знакомый, 3 строчки надписей разными шрифтами:

     

    654.jpg

  2. Вот много раз проверенная схема плавного пуска болгарки. Схему из поста выше малость дорабатывал.

    Для шлифовальной машинки в разрыв R4  D1 добавил переменный резистор 470кОм для регулировки оборотов.

    ustroistvo-plavnii-pusk-2.jpg

    Фото ПП.JPG

    IMG_5976.jpg

    Печатка_.lay6

  3. 8 часов назад, Sukhanov сказал:

    качественно получится только если  деревянными обкладками обжимать штырь вместе навиваемой спиралью. И спираль получается виток к витку,

    Это в теории так кажется, а на практике получится не качество, а только гемор.

    Для такой намотки, пруток должен быть идеально ровный. и то, при проворачивании, он 100 раз выедет из дощечек пока не накатает в дощечках углубление.

    А вот спираль зажатую в дощечках(если ослабла) можно всего лишь поджать тисками.

  4. 1 час назад, Dr. West сказал:

    старый штифт выдёргивается пассатижами, затем отверстие с остатками провода рассверливается до 4 мм, вставляется провод, припаивается к новому штифту и заталкивается обратно.  Вставлять на свежесмазанный клей типа "Момент".

    Абсолютно точно описал мои действия, даже диаметр сверла которым сверлил 4мм.:drinks:

    Правда сначала прошел сверлам около 2-х миллиметров. 

     

  5. У многих валяются мертвым грузом аудио/видео шнуры. и выбросить жалко, и применить некуда. Также древние вилки с пропилом стержня.

    Штекеры применяю в шнуры для ЗУ и в мощном ЛБП. Подробно рассказывать нечего, по картинке все понятно.

    IMG_6030.jpg

  6. Для настольного крышка не нужна, так как постоянно нужно там что-то искать. Нуууу - это лично у меня так;)

    Для хранения в шкафу, конечно желательно с крышкой.

  7. Посмотрел щас свои прежние проекты, крепежные отверстия от края платы до центра отверстий 3,81-4,385мм.

    Значит для своего стандарта, во всех последующих проектах надо ставить 4,128мм.

     

    4.128мм.jpg

  8. Та всё это понятно, что плата делается под корпус, а не на оборот. Второй блок питания изготовлялся тоже давно. и не для замены оного, а для другого проекта.

    Платы одинакового размера. а крепежные отверстия оказались на разном расстоянии. От этого и возник вопрос о каких-то своих стандартах...

  9. В усилителе, своей сборки(собирал около 10-ти лет назад) захотелось поменять ИИП. Печатная плата того же размера, та же схема  с небольшой модернизацией.

    Когда воткнул в плату в корпус и хотел уже прикручивать, оказалось сто крепежные отверстия немного не совпадают. пришлось распиливать надфилем. Странно, что за много лет изготовления печатных плат, не выработал для себя единого стандарта расстояния от края платы до центра отверстия.

    Понимаю, что это расстояние может зависеть от нескольких факторов: размер платы, толщина текстолита, вес комплектующих...

    Но всё же вопрос: Есть какие то любительские (не ГОСТовские) стандарты расстояния крепежных отверстий платы от края платы до центра отверстия? к примеру средний размер платы 100х100мм, текстолит 1,5мм. под М3, Ø отверстия 3,2мм

  10. 13 часов назад, Sukhanov сказал:

    автор не учёл всех возможных опасностей от применения такой идеи... - значит идея довольно сырая, требующая доработки...

    Главное идея. А если малость шевельнуть своими извилинами, то и "сырость" можно просушить.

    Лично я воспользовался твоими идеями(иногда даже сырыми), на много больше, чем твоими советами.

    Ты в этой теме, как рыба в воде!!! :drinks:

  11. В 04.04.2022 в 10:22, Sukhanov сказал:

    1157284070_C-02(1).JPG.5eea7e8080cda20bd6e1ebe3657f12f9.JPG

    Чаще удобней отпаивать провода, когда выключатель уже экстрактирован из своего посадочного гнезда. Посему это было учтено, когда сотрудник захотел "нарисовать" себе аналогичный экстрактор.

    Стесняюсь спросить, Как эту штуковину одеть на выключатель, а тем боле с заглушенной стороной, если к нему припаяны провода?

    Отвечу сам. "Тот же ключ на 30". Получается что приспособа не оправдывает себя.

  12. Для заливки эпоксидкой, вырезал полоску из пластиковой бутылки. согнул буквой П и приклеил к теплоотводу термо клеем. Для устойчивости приклеил к стекляшке тем же термо клеем. Получилась надежная герметизация от грязи и влаги.

     

    IMG_5878.JPG

    IMG_5937.JPG

  13. В 03.01.2022 в 23:49, Yanshun сказал:

    Как и обещал сделал для Вас платку, с марафетом на плате думаю справитесь самостоятельно.
    Перед изготовлением обязательно проверьте ее со схемой, все соединения.
    Зазоры 0.3 мм, увеличить не получилось.

    Саму малость подвигал, уменьшил контактные площадки, чем увеличил зазоры.

    Испытал в железе -работает отлично. Предусмотрел регулировку оборотов, вместо smd диода впаивается одной ногой выводной диод, к второй ноге и в свободное отверстие подпаивается переменный резистор 470 ком. Для болгарки это абсолютно не нужно, а для ленточной шлифовальной машинки просто необходимо. 

    Для желающих повторить, цепляю весь комплект.

    @Yanshun Еще раз огромное спасибо за помощь.

    Схема под cmd.JPG

    на печать.JPG

    IMG_5830.JPG

    PP_ smd.lay6

  14. Здрасьте-приехали... В теме куча печаток разных версий, в разном исполнении, рисованные профессионалами, по всем правилам трассировки и проверенные в железе. 

    И вдруг: Научите меня "правильно и грамотно" разводить платы, а то ваши платы не правильные и не грамотные...

  15. 1 час назад, Falconist сказал:

    о возможности задержки гашения светодиода подсветки на несколько секунд

    Подобное собирал года 2 назад.  подсветка ног в авто.

    Открыл дверь- подсветка плавно включается, закрыл -продолжает светиться 3-4 секунды. Этого времени достаточно чтобы воткнуть ключ в замок зажигания. 

     

    Подсветка ног в авто.jpg

    IMG_4033.jpg

    IMG_4081.jpg

  16. 18 часов назад, Юный пионер сказал:

    омаются они под корень, то есть отламывается вся винтовая часть, но есть способ улучшить ситуацию. Нужно самому аккуратно отломить половину винтовой части сверла и заточить его алмазным надфилем, тогда ломаться сверло будет намного реже.

    Полностью поддерживаю!!!

    Убедился в этом когда закусило сверло в отверстии(слабый моторчик) и про вытаскивании сверла отломился только кончик. Остаток сверла получилось удачно заточить(с уже не хорошим зрением). Сверлю ним уже несколько лет(плюнул 3 раза чтобы не сглазить)

  17. Паял в "полевых условиях", под паяльник подставил то что под руку попалось, а попалась крышка от советского переменного резистора. Занимает мало места, паяльник не падает и "корыто" для канифоли. Оказалось удобно -так и прижилось.

    IMG_5667.jpg

  18. 8 часов назад, Yanshun сказал:

    Перед изготовлением обязательно проверьте ее со схемой, все соединения.
    Зазоры 0.3 мм, увеличить не получилось.

    Спасибо ОГРОМНОЕ!!!  Отдельное спасибо за оперативность!!! 

    Щас буду сверять с схемой. Зазоры немного увеличу за счет уменьшения посадочных площадок. а то мои макросы слишком жирные.

    Возможно придется утюжить платки утюгом. За лето мои химикаты, для изготовления печатных плат, частично пришли в негодность. 

×
×
  • Создать...