colorad

Намоточный станок своими руками

24 сообщения в этой теме

colorad    224

Здравствуйте товарищи !

Интересует собрать или в крайнем случае купить намоточный станок для намотки небольших катушек импульсных трансформаторов .

Есть возможность вырезать детали на любительском ЧПУ .

Требования - хорошее качество намотки .

Приветствуются любые идеи , ссылки и картинки . 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Быстрый заказ печатных плат

Полный цикл производства PCB по низким ценам!

  • x
    мм
Заказать Получить купон на $5.00
Dr. West    1 602
37 минут назад, colorad сказал:

хорошее качество намотки

Странное требование к станку, его следует предъявлять, в первую очередь, к конечностям намотчика.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
colorad    224

Вы когда-нибудь мотали 300 витков провода 0.1 в ряд  своими конечностями ? Тут еще и глаза нужны . 

А если 10 катушек надо ?

Могу заменить понятие хорошее на удобное .

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Sukhanov    1 141
Только что, colorad сказал:

Вы когда-нибудь мотали 300 витков провода 0.1 в ряд

0.1 это довольно толстый провод., и 300 витков - не повод для печали.

 

51 минуту назад, colorad сказал:

Есть возможность вырезать детали на любительском ЧПУ .

Требования - хорошее качество намотки .

Приветствуются любые идеи , ссылки и картинки . 

А из широко представленного выбора станков (коих есть и на этом сайте), Вам какой больше глянется?? 

С уважением, Сергей

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Sukhanov    1 141

Всё довольно просто:

Простенькие станки, ну у которых грубо говоря только счётчик - и мотают по простенькому. Иногда этого вполне достаточно!!

Большой геморой  в изготовлении - хороший проводоукладчик, Иногда прямизна рук заменяет самый навороченый укладчик.

Если моточные девайсы - Ваш хлеб насущный, то лучше купить станок. Иногда в продажу выкладывают довольно неплохие станки от промышленных до самодельных, и по приемлемой цене.

Если работа типа разовая (ну хоть бы  и 100 штук), имхо лучше заказать готовые катушки.

 

С уважением, Сергей

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
colorad    224

Прямизну рук никто не отменял :rolleyes:

При 100шт однотипных - конечно лучше заказать . А при экспериментах уже нет. 

Почему-то нет готовых конструкций с решенным качественным укладчиком, которые можно было легко повторить на том же ЧПУ.

Можно конечно самому "наколхозить"  но хотелось-бы сначала мнение опытных людей послушать. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Sukhanov    1 141
52 минуты назад, colorad сказал:

но хотелось-бы сначала мнение опытных людей послушать.

В своё время, на хлеб с маслицем, подрабатывал изготовлением сетевых БП на разные параметры и потребности...

Мотал и станками и руками.

Станок хорош когда мотаются однотипные катушки, раз настроил и мотай....При смене катушки/провода/параметров наматываемой катушки - много времени уходит на перенастройку под новое, особенно если жёсткие требования типа виток к витку и ряд к ряду.

Под эксперименты с катушками (при таких параметрах: 0.1мм. и 300витков), честно говоря не заморачивался бы: ИМХО более чем достаточно самого простого - двигатель+счётчик+вал с элементами крепления катушек.

На второй, ну на третьей, ну максимум на пятой катушке набьёте руку и получите приемлемый результат.

С уважением, Сергей

Изменено пользователем Sukhanov

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
colorad    224

Вот это да ! Идея настройки по месту интересна:i-m_so_happy: . Точная механика знает свое дело . :i-m_so_happy:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
SmitGN    56

Вот мой станочек, проще не куда, сделан в 1987 г., до сих пор пашет, никаких сложностей с перенастройкой нет.

PHTO0347.JPG

PHTO0348.JPG

PHTO0349.JPG

PHTO0350.JPG

PHTO0351.JPG

PHTO0352.JPG

  • Одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
colorad    224

Спасибо :rolleyes:. Изучил внимательно. Но не понятно как работает укладчик - там вроде есть изменение плеча рычага .

Уже можно сделать обобщение . В обоих вариантах весьма основательная станина, а не струбцинное крепление .

 

Изменено пользователем colorad

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
SmitGN    56

Совершенно верно, вращением винта смещаем центр вращения кривошипа, чем ближе к центру тем меньше шаг, можно нанести шкалу, но я так обхожусь , просто мотаю один слой и сразу подгоняю шаг. Реверс укладки осуществляется ручным перекидыванием собачки на храповом колесе. Чертежи с описанием  находятся в каком то ВРЛ, если интересует, могу отыскать.

Изменено пользователем SmitGN
  • Одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
colorad    224

Теперь понятно :rolleyes:. Весь секрет в храповом колесе . То есть движения колеса не круговые, а "туда-сюда", а  вал укладчика цепляется через храповичок . 

Чертежи думаю будут интересны не только мне. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
SmitGN    56

Да нет колесо то как раз крутится в круговую только ступенями, на угол соответствующий смещению ходовой гайки диаметру провода, А туды сюды движется собачка.

  • Одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
colorad    224

Ага . Ну тогда последний вопрос "чайника в механике" - как решен зацеп собачки с колесом ? На фото нет ясности .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
SmitGN    56

По оригинальным чертежам вручную выпиливалась  шестерёнка, я же на токарном выточил из листа диск, а по ободу прокатился крупной прямозубой накаткой, вот за эти зубья и цепляется собачка , в источнике она прижималась пружинкой . у меня же она прижимается своим весом,пробуксовки не наблюдается. Не плохой станок есть на форуме DIY FACTORY  , выполнен на двух шаговых движках.Вот ссылка http://diyfactory.ru/forum/index.php?showtopic=2205  . Инфа по моему станку с находится в ВРЛ №48 за 1975 г.

Изменено пользователем SmitGN
  • Одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
SmitGN    56

Ссылка на тему почему то не выводит, выводит на форум , далее технологии, 2-я страница, тема  трансформатор моталка.

почему то печатает трансформатор  должно быть трансформатор.

охренеть печатаю (трансформатор) а отправляется трансформатор.

короче первых пять букофф, попробую так транс_моталка

Изменено пользователем SmitGN

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
colorad    224

За чертежи  спасибо . Станок тоже на форуме не нашел . Но как сделать  на шаговиках - скумекать проще .  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
SmitGN    56

Плохо искал, по ссылке попадаешь на главную, далее выбираешь тему технологии, далее идёшь на вторую страницу , двенадцатая тема сверху. Удачи.

Изменено пользователем SmitGN
  • Одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Krash    3

Как вам такой станочек? Укладчик даже с реверсом. Ещё бы электропривод....https://www.youtube.com/watch?v=IjSunI3xW7w&t=5s

Как вам такой станочек? Укладчик даже с реверсом. Ещё бы электропривод....

 

  • Одобряю 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Своими руками!! Попробуйте, я уже год мучаюсь с намоточьным станком.Всё делаетса дома! Но бес токарново,или СНС создать точьный станок невозможно.

Я имею в виду универсальный,это влетит в копейку.Точьный укладчик от 0,1 до 1,5мм без шаговика это мечьта.Механика должна быть очень точьная.С шаговиком-

проще.Нюапсов много:натяжение провода, биение провода при неравномерных размерах краёв катушки(при большых трафах)Так что сделать хорошый станок это много

труда и терпения.

С уважением,

Томас.

Мой укладчик:

022.jpg

021.jpg

019.jpg

020.jpg

Изменено пользователем Tomas Vrubliauskas

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есле кому интересно могу описать всю механику и электронную часть здесь на форуме и ли по скайпу( tom.trans471 ).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Автор: afanasowow
      Предлагаю вашему вниманию намоточные станки NZ-1 в двух вариантах, с обычным прямым штоком и кулачковым патроном, цены ниже чем в китае, станки находятся в Москве, отправка по РФ без проблем.
      У станков две передачи 1:1 и 1:8, в комплекте идет шкиф под ремень, для подсоединения двигателя, пятизначный счетчик витков, с ручкой сброса.
      Стандартная версия 3000р/шт
         
      С кулачковым патроном и ключом 3400р/шт
       
      Также возможна поставка намоточных станков с электросчетчиками, электроприводами и чпу.
    • Автор: Grisha_iskatel
      Продам следующие комплектующие для намоточного оборудования:
      Счетчики оборотов механический (830грн)
      Ролики с подшипниками и керамическим покрытием (от 125 до 300 грн зависит от типа и размера),
      ушки и втулки керамические полированные для намоточного оборудования (от 60 до 165 грн).



      Счетчики длинны механический (от 1090 грн - тот что на фото, есть другие модели механические и электронные) :

      Счетчик оборотов механический (770 грн):

      Оправки для ремонта электродвигателей и нетолько (на фото самая маленькая, есть с длиной окружности больше 1 метра):

      Инструмент для намотки:


      Кому что интересно спрашивайте тут, или по т. 096 594 99 96
       
  • Сообщения

    • Если финансы позволяют и есть желание серьезно заняться сваркой, то советую взять "комбайн" - универсальный сварочник, вроде этого. Такая штука поддерживает все виды сварки: MMA (обычными электродами), MIG (плавящейся проволочкой в среде защитного газа - именно такой тип сварки очень популярен среди кузовщиков, хотя можно варить и аллюминий под аргоном) и TIG (неплавящимся электродом-"угольком" в среде защитного газа - как раз тот способ, которым чаще всего работают аргонщики). Аппарат желательно брать инверторного типа, т.к. варить инвертором гораздо проще, чем трансформатором. Тот аппарат, что по ссылке - слишком дорогой; на самом деле цена таких "комбайнов" начинается где-то от 19 т.р. (Ergus, например, или TopWeelding - Китай, конечно, но для новичка - пойдет; сам уже давно варю "Топиками", и не жалуюсь - единственное, у китайских полуавтоматов механика хлипкая). А если чего-то не получится, то такой аппарат всегда можно выбросить на Авито, или же сдавать в аренду. Сам бы такой хотел - но, увы, сейчас бюджет не позволяет...   Однако, лучше всего, все-таки, начинать с самого обычного и дешевого инвертора и сварки штучными электродами - а как освоитесь, так и без посторонней помощи сможете себе технику подобрать!
    • Много искал способов наклейки пленочного фоторезиста, но проблема остается той же. при размере плат от 70х70 и выше без ламинатора фоторезист пупырится. как не гладь, как не катай - пузыри всегда будут. пробовал способ под водой наклейки, пузырей нет. но в конечном итоге адгезия плохая - начиная с краев фоторезист отклеивается от меди. Иной раз нужно 1-2 платы для пробы сделать, и доставляет кучу гемора. Может кто знает технологию, как сделать без пузырей и без ламинатора...?
    • Китайцы в некоторых дешевых ИБП - зарядниках-"вилках", балластах к "энергосберегающим" лампам, "электронных трансформаторах" для галогенок именно так и поступают - ставят маломощный низкоомный резистор в качестве предохранителя на 220 В часть схемы... Лично видел такое в "электронном трансформаторе" - даже на плате было написано "fuse", но вместо "фьюза" был запаян тот самый 0,125 Вт резистор, на 0,5 Ом, по моему... Девайс тот звался "Zorn New Metall", кажется - давненько это было...   Правильно! И американский сатирик Артур Блох (автор "законов Мерфи") тут не при чем)) Просто, основное назначение предохранителя совсем в другом - не аппаратуру от перегрузок защищать; а помещение, в котором эта аппаратура установленна - от пожара. Да, предохранитель - штука очень медлительная, и капризные полупроводники сгорят гораздо быстрее; но, тем не менее, они не успеют разогрется до температуры возгорания корпуса устройства... Что, все-таки, накладнее для производителя техники - получить иск на замену сгоревшего прибора, или иск на восстановление сгоревшего жилья? Вот и защищают себя производители, в основном, от второго типа исков.
    • Идея и схема взята из вышеприведённой по ссылке теме. (Fantom_AS пишет: "Взял за основу схему пользователя SSC с радиокота." Если кому интересно) Сори что не по нашей теме сьехал маленько))
    • @o_l_e_g  Ок, хорошо. А как тогда вы представите делитель, если масса питания и масса выхода усилителя и вход звуковой карты это одно и то же, куда там делитель то, куда мне эту среднюю точку девать то? )) Если я правильно выразился и вы меня поняли конечно. Потому, что я не представляю как это все на обычном резистивном делителе будет работать.
    • про промконтроллеры это хорошо. Сразу и цифровая схемотехника, программирование и прикладное применение в отрасли