Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже.
Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.
Ну вот почему-то мне так и казалось! Думал, кто-нибудь пользовался подобными приспособами. Спасибо!
А вот версия с оловоотсосом вряд ли убедительна. Внешне- да, он именно отсос и напоминает, но вот как удалять из него припой?
А не может ли быть, что какие-то диаметры отверстий соответствовали не размерам выводов паяемых деталей, а дозе припоя, который должен быть подан к месту пайки?
Производственная оснастка под конкретную задачу. Облуживать-запаивать выводы диаметром 0,5 сотнями за смену. Под другой диаметр вывода - другая насадка.
Губами
Я вам выше описал, просто выдувать было удобней
Нет смысла, так как пятак контакта достаточно большой чтобы можно было нагреть его жалом с большим диаметром.
В том жале что делал отец было отверстие 1 мм.
Высасывать чем? В первую очередь я имею ввиду времена Союза, когда даже знакомым нам шприцеобразных вакуумных отсосов не было. По-моему, куда проще было бы отсасывать припой паяльником с дополнительным отсосом и грушей.
И почему на наконечнике указан диаметр отверстия (0,6 мм)? Какое значение это имеет при удалении припоя? Складывается впечатление, что таких насадок было много с разными диаметрами отверстий...
Высасывать )
По идеи стряхнуть можно. НО чтобы работал капиллярный эффект нужно чтобы отверстие (включая весь канал) было залуженным.
У меня ещё отец делал что-то подобное для выпаивания микросхем в дип. Но к жалу паяльника прикреплялась трубка с грушей из полиэтиленового пузырька. При нажатии, воздух под давлением, сдувал все олово.
Рекомендуемые сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.