Перейти к содержанию

Корпуса. Делимся опытом.


Рекомендуемые сообщения

  • 2 месяца спустя...

Реклама: ООО ТД Промэлектроника, ИНН: 6659197470, Тел: 8 (800) 1000-321

Интересуюсь пластиковыми корпусами для МК совместимыми с дисплеями 16х2 и прочими. Пробовал фрезеровать сам окна LCD, в т.ч. под тактильные кнопки (3-4 шт). Качество не устраивает. Нужны мысли по фальшпанелям, декоративным наклейкам... Как обеспечить позиционирование... шлейфовое или на плате... Блоки кнопок - квадратные, круглые... Есть в городе лазерные режущие станки- есть опыт? Интересует качество близкое к заводскому. Или ссылки на покупку готовых полуфабрикатов.

Примеры:

http://www.masterkit...code_id=1195805

http://ru.aliexpress...re-abs-plastic-

http://box-for-electronic-project-130-89/1721731001.html?productId=1721731001

http://ru.aliexpress...stic-enclosure-

http://unction-box-cases-for-instruments-152-108-52mm/1718351198.html?productId=1718351198

наклонный

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 4 недели спустя...

20% скидка на весь каталог электронных компонентов в ТМ Электроникс!

Акция "Лето ближе - цены ниже", успей сделать выгодные покупки!

Плюс весь апрель действует скидка 10% по промокоду APREL24 + 15% кэшбэк и бесплатная доставка!

Перейти на страницу акции

Реклама: ООО ТМ ЭЛЕКТРОНИКС, ИНН: 7806548420, info@tmelectronics.ru, +7(812)4094849

Выбираем схему BMS для корректной работы литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

 Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ, также как и для других, очень важен контроль процесса заряда и разряда, а специализированных микросхем для этого вида аккумуляторов не так много. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список имеющихся микросхем и возможных решений от разных производителей. Подробнее>>

Реклама: АО КОМПЭЛ, ИНН: 7713005406, ОГРН: 1027700032161

Пробовал фрезеровать сам
Буквально четыре дня назад пилил из ABC-пластика корпус, дремель со сверлом 3,2 мм + карборундовая шарошка на малых оборотах + три минуты времени = окно под 16х2 текстовый дисплей. Смотрится вполне не "колхоз". Главное - прямые руки...
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Есть корпус от амфитона 002. Состояние на 3+, надо красить конечно. Он алюминиевый? Как понимаю, старую краску надо наждачкой убить, а грунтовать надо? Ржавчины нигде нет. Красить будут под цвет лицевой панели(посветлее), саму лицевую панель, наверное, трогать не буду. Какую краску лучше использовать?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Старую краску можно попробовать смыть, например ацетоном или растворителем, так проще получается, чем шкурить наждаком. После смывки нужно подготовить поверхность - зашпаклевать вмятины, выбоины и царапины.

На подготовленую поверхность наносится вначале грунтовка, затем краска, потом лак.

Материаллы для покраски и шпатлёвку брать нужно автомобильные На лакокрасочных материалах советую не экономить, так как от них будет зависеть конечный результат и ход работы.

А так советую отнести подготовленные детали в автомалярку и договориться о покраске, результат в этом случае получится очень хороший и ни каких проблем. Пишу об этом так как покраска требует навыков и без них хорошего результата не добиться.

Изменено пользователем Dmitriy3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

так как покраска требует навыков и без них хорошего результата не добиться.

Это верно, сам работаю маляром, поэтому знаю, что не просто взять и покрасить, если до этого этим не занимался.

Подумай, прежде чем подумать.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 месяца спустя...

Всем привет!

На счет корпусов, есть такой материал, применяется для облицовки зданий, Алюкобонд называется, с него неплохие корпуса получаются.

Материал довольно легкий, и в то же время- прочный. Обрабатывается легко. Если есть фрезер и спец. фреза то можно с 90 градусным загибом

делать. Я, для себя именно его использую. Сейчас жду фрезу, буду с загибом делать. Для усиления, можно использовать алюминиевые уголки.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...
  • 4 недели спустя...

у кого есть предложения как сделать лицевую панель с прорезями под ползунковые переменные резисторы.... длина 7 см, 5 штук с шагом 2 см?. Можно с фальшпанелью. Вроде, напрашивается дисковая пила и нечто типа станины... но уж больно дорого для одного изделия.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я делал лучковым лобзиком.

post-24063-0-67917800-1373216077_thumb.jpg

Если пилочка под острым углом к материалу, то пропил получается достаточно ровным.

post-24063-0-82018100-1383500019_thumb.jpg

Просят - не откажи. Не просят - не навязывайся!

Простота хуже воровства.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 месяца спустя...

Здравствуйте!

Я использую только самодельные корпуса.Листовой чёрный металл и нержавейка ,толщиной до 2.5 мм очень хорошо гнётся руками,если место сгиба с внутренней стороны надрезать ,примерно на 1/3 болгаркой.Надписи по разному : на самодельном 3d фрезере,на самоклеющейся плёнке,декальной бумаге.Декали лучше всего получаются,только сверху лаком в несколько слоёв покрыть надо.

Вот некоторые примеры на фото :

post-190029-0-98003800-1429122350_thumb.jpg

post-190029-0-38389400-1429122360_thumb.jpg

post-190029-0-31112400-1429122371_thumb.jpg

post-190029-0-38659000-1429122382_thumb.jpg

post-190029-0-92425500-1429122391_thumb.jpg

post-190029-0-62452600-1429122408_thumb.jpg

post-190029-0-98448400-1429122426_thumb.jpg

post-190029-0-89384600-1429122437_thumb.jpg

post-190029-0-88921500-1429122455_thumb.jpg

post-190029-0-75791200-1429122456_thumb.jpg

post-190029-0-60706800-1429122457_thumb.jpg

post-190029-0-42394800-1429122458_thumb.jpg

post-190029-0-22104200-1429122459_thumb.jpg

post-190029-0-05277200-1429122460_thumb.jpg

post-190029-0-89898500-1429122460_thumb.jpg

post-190029-0-76104100-1429122461_thumb.jpg

post-190029-0-09342700-1429122491_thumb.jpg

post-190029-0-91527900-1429122491_thumb.jpg

post-190029-0-72251600-1429122492_thumb.jpg

post-190029-0-54509100-1429122493_thumb.jpg

post-190029-0-34392400-1429122494_thumb.jpg

post-190029-0-11943700-1429122495_thumb.jpg

post-190029-0-99798100-1429122495_thumb.jpg

post-190029-0-92442200-1429122496_thumb.jpg

post-190029-0-68907300-1429122511_thumb.jpg

post-190029-0-45974900-1429122512_thumb.jpg

post-190029-0-27498300-1429122513_thumb.jpg

post-190029-0-09370200-1429122514_thumb.jpg

post-190029-0-87941800-1429122514_thumb.jpg

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

"у меня нет ни условий ни инструмента что бы такое сотворить"

:moil::)

Не надо бояться начинать.Я сейчас бабинник делаю,из инструмента только маленькая болгарка и шуруповёрт используются.Лицевая панель во фрезер не влезет,так что все отверстия и окна буду сверлить и напильником до ума доводить.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

...сверлить и напильником...
Кстати, вот такой вариант: http://forum.cxem.ne...20#comment-2060363 подходит и для стали толщиной до 1,5...2 мм. А для алюминия - за милую душу. 5 мм - запросто.

post-24063-0-94684700-1382166094_thumb.jpg

Выпиленный кружок лежит по центру крыльчатки кулера.

Просят - не откажи. Не просят - не навязывайся!

Простота хуже воровства.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...
  • 3 недели спустя...

post-190137-0-93649900-1434703927_thumb.jpgpost-190137-0-01882800-1434704001_thumb.jpgpost-190137-0-46783700-1434704032_thumb.jpgвсем добрый день вот мой корпус по порядку заготовки процесс изготовления и готовая продукция

дюраль 4 мм на углах клепается алюминиевыми заклепками и полируется

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.

Гость
Unfortunately, your content contains terms that we do not allow. Please edit your content to remove the highlighted words below.
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Восстановить форматирование

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

Загрузка...
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • Сообщения

    • Имел дело с зарядкой батареек еще с советских времен. Тогда еще в магазине (!) купил специальную зарядку для ртутно-цинковых батареек, очень миниатюрная, зарядка шла от встроенного солнечного элемента (и это еще в советские времена!). Использовал для зарядки батареек для наручных часов, после первой зарядки батарейки хватало примерно на полгода, потом на 3-4 месяца. Потом (когда батарейка служила меньше двух месяцев) батарейка отправлялась на упокой. Спасала студента тогда очень эта вещица. Жалею что тогда не срисовал ее внутренности. А вот с зарядкой щелочных батареек пришлось заниматься уже значительно позже. Мне кто-то подарил такой набор (зарядка с комплектом перезаряжаемых батареек) - вот его обзор https://aphnetworks.com/reviews/pure_energy_xl  Все было нормально, но у всех этих батареек ресурс очень ограничен, примерно 25 циклов максимум. После чего емкость уменьшается и нет смысла их дальше использовать. После каждой зарядки емкость уменьшается, но не сильно. Реально раз десять заряжать можно точно без проблем. После того как выработался ресурс последней батарейки стал вопрос - а можно ли заряжать обычные батарейки тоже? Зарядка-то осталась... И как раз в то время приобрел обычные (т.е. "незаряжаемые") батарейки той же фирмы (PureEnergy). Оказалось что они заряжаются точно также, как и "заряжаемые"! Возможно что у них та же химия... Пробовал батарейки разных фирм, степени разряда. Короче говоря, фирменные всякие Дюраселлы и Энержайзеры не заряжаются вообще, и даже могут потечь во время зарядки. А вот самые дикие и дешевые нонейм чаще всего заряжаются без проблем. Насчет емкости - конечно емкость полностью не восстанавливается, но для работы в беспроводной клаве,, мышке или пульте вполне хватает и достаточно надолго.  Но занимаюсь этим нечасто, просто когда лень ехать в магазин за очередной партией батареек.  А если есть возможность, то предпочитаю переделывать питание под литий. Очень сильно достает саморазряд всяких Ni-Cd, Ni-MH - разряжаются даже те, которые якобы должны долго держать заряд. Схему зарядки еще не срисовывал (лень было разбирать), но схема сложнее чем все что я видел в Интернете. Напряжение заряда примерно 1,7в. xlaa_tds.pdf
    • Я делаю ставку на контакты NC реле запуска и NO реле торможения. Тем более они такие хлипенькие.
    • Раз смогли срисовать схему "силы", то и решить проблему для вас вряд ли сложно будет... Проверьте емкость и ЭПС C-20мкФ и сопротивление контактов этих двух реле в on/off
    • Как? Вы ж никакой информации для работы мозга не дали. Ну, что-то собрали, как-то подключили, подаёте 220 на схему с незапаянным трансформатором, лампочка моргает, защита не срабатывает... Единственный вариант - вас отодвинуть и посмотреть, что там происходит. Но вы даже где обитаете не указали... Единственное, что можно вытянуть из вашего текста: Как может работать микросхема, если у неё замкнуто питание? Перед подачей 220 вы эту перемычку сняли?  
    • Если тут нет необходимой инфы, на это можно забить. Вот если он отвечает на АТ несколькими строками, то стоит разбирать на лету (во время приема) из кольцевого буфера.
    • Так что? Помогите реализовать, нужно за меня реализовать, подскажите как реализовать?? "Барыня лягли и просють..." Вас что в школе, дома, на улице никто не учил диалог вести. 
  • Похожий контент

×
×
  • Создать...